周 維
大型液硫儲(chǔ)罐的檢測(cè)及修復(fù)
周維
(中國(guó)石化中原油田分公司天然氣處理廠普光項(xiàng)目部,四川達(dá)州 636156)
由于液硫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存介質(zhì)為液體硫磺,持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后,部分設(shè)備存在性能下降、腐蝕等一系列影響裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行的問題和隱患。主要對(duì)液硫儲(chǔ)罐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了分析,根據(jù)分析結(jié)果實(shí)施檢測(cè)、修復(fù)。
液硫儲(chǔ)罐;儲(chǔ)罐檢測(cè);盤管恢復(fù)
四川普光天然氣凈化廠有液硫儲(chǔ)罐共10臺(tái),體積5 000m3,儲(chǔ)存介質(zhì)為液體硫磺。自2009年投產(chǎn)以來未進(jìn)行過系統(tǒng)大檢修,為保證全廠的正常生產(chǎn),擬對(duì)其開展檢修工作。
液硫儲(chǔ)罐為5000m3拱頂罐,直徑26m,罐體高度10.7m,至拱頂高度13.54m,拱頂球面半徑為31.2m,具體參數(shù)見表1。

表1 設(shè)備參數(shù)
2.1結(jié)構(gòu)分析
儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)最薄弱的環(huán)節(jié)為罐頂焊接部位,罐壁與罐底邊緣板焊接部位,罐頂與罐壁通過角鋼焊接部位,尤其角鋼與罐壁內(nèi)部連接采用了100(200)的間斷焊接,此處運(yùn)行過程中最容易腐蝕部位。
2.2腐蝕分析
儲(chǔ)罐正常操作情況下操作條件為常壓,運(yùn)行溫度135~146℃,液硫儲(chǔ)罐內(nèi)的操作介質(zhì)為N2、O2、H2S、水蒸氣及硫蒸汽。因此儲(chǔ)罐處在濕硫化氫環(huán)境之中,罐頂、罐壁和罐底易形成酸性水腐蝕和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂,表現(xiàn)形式為減薄(點(diǎn)蝕、坑蝕)和表面裂紋。重點(diǎn)表現(xiàn)在儲(chǔ)罐底部和頂部。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況,對(duì)其中一臺(tái)液硫儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢測(cè),其余9臺(tái)儲(chǔ)罐外部檢測(cè)。全面檢測(cè)將對(duì)罐體所有焊縫按照一定比例進(jìn)行檢測(cè),外部檢測(cè)則對(duì)罐體頂部焊縫、底部環(huán)焊縫及中部距地面5m左右環(huán)焊縫進(jìn)行一定比例檢測(cè)。……