長樂經編企業管理現狀與經編制造執行系統(WKMES)應用研究*

何阿毜

（福州職業技術學院 產學研與實訓中心， 福建 福州 350108）

長樂經編企業管理現狀與經編制造執行系統(WKMES)應用研究*

何阿毜

（福州職業技術學院 產學研與實訓中心， 福建 福州 350108）

通過對長樂經編企業現場管理調查和制造執行系統應用分析，其落后的管理模式已經嚴重制 約長樂經編行業的發展，為提升長樂經編企業的市場競爭力，引進經編制造執行系統可實時監控生產數據、機臺運行狀態、產品質量現狀、生產計劃執行與調度等信息，實現計劃生產，提高機臺利用率、產品質量和決策水平。

長樂經編企業；管理現狀；制造執行系統；應用研究

長樂市是全國最大的紡織基地之一，是全國最大的經編生產基地。2013年長樂紡織業產值達1140億元，占長樂市產值的65%以上[1]，預計2015年長樂紡織業產值將達到1500億元，呈現高速發展態勢，其優勢主要是依托當地完整的紡織產業鏈、集群效應和政府的政策支持。長樂紡織業主要由3個產業構成，分別由化纖、紡紗和經編，其中經編(含花邊)產值超過700億元，長樂經編產值占全國產值3/5，花邊產值占全國產值的2/5，占絕對優勢，是傳統優勢產業，長樂的金峰鎮和松下鎮分別榮獲“中國經編名鎮”和“中國花邊名鎮”榮譽稱號[2]，可是長樂經編企業絕大多數屬于中小微型企業，織機僅幾十臺，超過百臺的企業很少，規模企業甚少，企業管理粗放,信息化程度低，企業生產浪費現象嚴重，企業運營成本不斷增加，已經嚴重影響長樂經編企業的經濟效益，加上近2年行業蕭條，產能嚴重過剩，加劇行業內企業之間的競爭，尤其是生產中低同質產品的中小微企業競爭更加殘酷，這給長樂中小微型企業帶來嚴重的生存挑戰。如何有效利用經編制造執行系統(WKMES)，促進企業精益生產，減少各種資源的浪費，降低企業生產成本，提高生產效率，已成為經編企業轉型求發展的關鍵時刻。

1 長樂經編企業信息化應用現狀

信息管理是提高企業經營管理水平的重要手段，長期以來，長樂經編企業信息化應用水平低，大多數企業僅使用財務軟件，一般使用的是用友或金蝶的產品，價格從幾千元到幾萬元不等，比較經濟實惠，少數中型以上經編企業還應用經編類ERP系統，主要有臺灣漢易、廣東凱旺、點宏等，價格從幾萬元到二十幾萬元不等，由于國外ERP價格和維護費貴，尚未發現有經編企業使用，其他軟件如：OA(辦公自動化)、CRM(客戶關系管理)等應用極少，至于經編制造執行系統的使用現狀更不容樂觀，只有極少經編企業了解有這種軟件，目前尚未發現長樂經編企業使用這種軟件。當前國產經編制造執行系統軟件的價格也是從幾萬元到幾十萬元不等，價格主要取決企業使用的機臺數量，一般每個機臺3千元左右，如果有100臺，那么大約投資在30萬元左右。但外省許多大型經編企業都在應用經編制造執行系統，有效提高生產效率和現場管理水平。作為全國最大的紡織基地，長樂在此領域明顯處于落后狀態。

2 長樂經編企業生產管理存在主要問題

長樂經編企業是典型家族投資家族管理的傳統企業，由于前十幾年中國經編行業出現高速增長，年均增長率高達25%左右，在這種大好的市場行情下，幾乎所有長樂經編企業都取得良好的經營業績，故許多老板缺乏精益生產管理思想理念，生產管理粗放，生產過程浪費現象嚴重，比如：不太注重生產成本的核算、機臺生產效率、庫存管理等。近年隨著市場競爭加劇，產品價格急劇下降，勞動工資快速上漲，企業生產成本快速攀升，已經嚴重侵蝕企業的利潤，相當一部份中小微企業出現虧損現象，企業經營非常困難，部分企業出現倒閉或歇業現象。通過現場調查與訪談，目前企業生產管理主要存在以下主要問題：

2.1 生產計劃和調度方法落后

生產計劃與調度方法較為落后。目前大多數企業的生產工作計劃幾乎都是手工計算完成的，首先由有生產工作的經驗計劃管理者，根據企業訂單、機臺生產能力和人員配備情況，通過機臺對每種品種生產能力的測算，把訂單中各個品種安排到每個機臺，并與人員進行匹配，形成每個車間、每個班組和每個人對應的每臺機器的月、周和日生產計劃；然后由生產計劃部門把生產計劃下達到車間，由車間再下達到班組一直到個人，明確每個人月、周、日生產計劃和所對應的機臺。由于采用手工操作計算，并且信息傳遞流程長，容易出現差錯，影響生產計劃的準確度和下達的及時性，不能通過信息系統實現智能排產（從公司生產訂單直接自動分解到個人和機臺）。在調度方面，由于手工操作，各個車間或部門只能在班后將生產運營情況進行匯總，造成生產計劃調度部門無法實時監控和統計生產運營信息，不清楚生產計劃完成的進度和資源（人、設備、材料）現狀，當訂單或生產任務發生變化時，需要重新安排生產（生產調度）時，只能通過手機與車間班組聯系或到現場與在場人員溝通等方式來重新安排生產，影響生產效率和調度的及時性。

2.2 生產跟蹤缺乏及時性

目前大多數企業生產跟蹤主要是通過班后由生產統計專員來完成的，先收集各班組工作表單，工作表單內容主要到品種、產量、穿紗、上軸、停機和機修類別等，然后利用手工將數據輸入到EXCELL工作統計報表，利用EXCELL統計功能，形成各品種、各機臺、各班組、個人的日、周、月、季和年產量等報表。由于信息分散于各車間班組或個人，公司層面的匯總資料要從下到上逐級匯總才能完成，通過人工統計造成統計工作量較大且易出現差錯，加上沒有信息共享平臺，影響生產統計數據信息在各部門或車間之間的及時傳遞和共享，造成相關管理者不能隨時掌握生產實時狀態、生產計劃和訂單完成情況，容易造成過量生產和不能及時完成顧客訂單。

2.3 設備管理缺乏科學性

雖然大多數企業對設備開展了日常維護保養工作，但是普遍未開展TPM管理，尤其是預防性維修。目前很多企業基本上設備都處于超負荷運行，只要一有訂單，每天24h設備不停運行，一直到設備出現故障時才停機檢修，造成設備故障高，有時設備故障率高達2%，嚴重縮短設備的生命周期，影響機臺計劃生產和訂單的按時完成。設備維修管理過程缺乏有效監督和管理，基本上屬于事后維修，只有在設備出故障時，維修人員接到通知后才到現場開展維修工作，維修后最多進行簡單的記錄，沒有對公司設備維修狀況進行數據統計分析，不清楚每臺設備故障種類、故障停機次數、時長，維修時長等狀況，由于沒有維修管理數據分析報表，無法對維修人員進行有效的績效考核。

2.4 倉儲管理較混亂

由于大多數企業沒有倉儲信息管理系統，加上生產訂單種類多和進出庫季節變化大，形成各種成品、半成品、原料、輔料等規格型號多，原先倉庫固定的分區分類管理無法滿足多變的品種和數量急劇的變化，為解決物品堆放問題，只能破壞原先固定的分區模式，形成物品臨時堆放其他區域現象嚴重，造成倉儲管理人員尋找所需物品的難度，甚至出現一時找不到物品堆放的地點，影響生產所需材料的供應和訂貨產品的需求；另外就是依訂單生產產品后，有些剩余原材料長期積壓在倉庫中，造成占用倉儲空間和流動資金，影響倉儲功能的發揮。同時，各種物質的庫存數量、出入庫、調拔等都無法做好及時統計和查詢，影響倉儲管理的工作效率。

2.5 員工績效工資統計工作量大

目前對員工的績效考核主要由生產品種、產量、質量、出勤率、崗位津貼、工齡等指標構成，有的企業以工作時長、質量、出勤率、崗位津貼、工齡等等指標構成。一般企業績效工資統計流程是如下：首先由車間班組負責統計每人每月生產的品種、產量、出勤率等，產品質檢員負責統計每位員工的產品質量情況，然后由車間負責人匯總班組長和質檢員報表，最后將匯總表提交到人事部門或財務部門，由人事部門或財務部門依據每個人生產品種加工費、產量數量、質量損失費、出勤補貼費、崗位津貼等項目進行計算，計算出每個員工的月工資。由于員工績效工資統計需要手工填寫、錄入和不同層級匯總，一般300人的企業需要專門從事工資計算的財務人員1人，車間專職數據統計員1人，工作量大，且易出現差錯。

3 經編制造執行系統應用與成效

目前，由于絕大多數企業都是以傳統的、粗放的管理模式經營企業，生產信息溝通不及時、不準確，造成生產各個環節的浪費現象較嚴重，不利于生產成本的降低，通過引進經編制造執行系統，對生產管理水平的提升具有非常重大意義，促使企業生產管理實現直觀化、定量化、規范化和最優化，徹底改變傳統管理模式。

3.1 提高生產計劃準確性和調度的及時性

利用經編制造執行系統的生產計劃管理功能，能根據生產交期、物料需求計劃、機臺的運行現狀，通過智能排產功能，把生產訂單形成詳細的生產計劃，通過信息網絡系統把生產計劃任務落實到車間、班組和個人以及具體的機臺上（如圖1所示），員工可通過上網和手機APP查詢到自己的工作任務，清楚地知道每日的工作內容(生產品種、工藝要求、原料領用等)，上班時，通過機臺無線數據采集器進行刷卡，在確認人、機和生產任務的一致性后，才可以開始上班，做到精確無誤，真正實現生產計劃和實施的統一，這是ERP系統無法替代的。同時，利用生產過程的實時監控與實時生產統計報表功能，可以根據需要及時開展生產調度，有效減少調度時間，提高調度準確性。

圖1 生產任務與機臺的匹配

3.2 實現生產過程的實時監控

由于對機臺實施網絡化監控，每臺機器上的實時生產數據隨時通過網絡傳遞到數據庫中進行處理，形成各種生產數據報表，客戶端可以根據需要隨時了解每個機臺當班的實時生產量和品種以及各種統計報表（如：機臺當班產量報表 見圖2），隨時掌握生產進度和訂單完成情況，做到心中有數。同時，可以實時監控設備運行狀態，如圖3所示，通過二維平面圖很清晰看到所有機臺運行情況，用不同顏色直觀反映機器運行現狀，例如：紅色表示故障、綠色表示運行、黃色表示其他問題等，也可以查看機器的運轉臺數、運行時間、開機率以及各種原因造成的斷紗等的停機次數和停機時間，并自動進行統計、形成報表，為車間管理人員提供第一手現場資料。

圖2 機臺日產量明細表

圖3 生產監控

3.3 提高設備的管理水平

在設備管理模塊里，除對機臺設備狀態進行隨時監控外，主要是通過對設備管理數據進行分析，數據分析內容涉及機臺的運行時間、故障時間、維修時間、故障類型等，通過數據分析主要實現3個功能：一是根據機臺實際運行時間，實現定時維護和事前維修，在保證正常生產的情況下，減少維護和維修費用，并發揮最大的設備功能和效率；二是根據故障類型柏拉圖的統計報表分析，可以快速找出需要重點改善的缺陷，通過重點原因分析，采取有效措施，減少重要缺陷，提高設備的可靠性；三是利用維修時長和故障間隔的統計，加強對維修人員的管理和績效考核。

3.4 提高倉儲管理水平，減少浪費

如果有使用ERP軟件的企業，可以把經編制造執行系統有機地與ERP進行對接。如果沒有，可根據企業需要增加庫存管理功能模塊。利用庫存管理軟件功能，可開展倉庫、貨位等帳務管理和入/出庫類型、入/出庫單據的管理，及時反映各種物資的倉儲、流向情況。一是解決生產任務與庫存量的問題，在滿足生產的前提下，盡量降低庫存；二是解決物品查找和庫位綜合利用問題，通過貨位管理，可以隨時查詢物品所在位置和數量，同時綜合利用庫位空間；三是利用ABC分類管理，減少庫存資金的占用；四是通過對批號的跟蹤，實現產品與材料質量跟蹤的貫通；最后是機臺領料與倉庫發貨的對接，減少領料等待時間。

3.5 加強員工績效管理和減少薪酬統計量

通過績效管理功能可實現對每位擋車工、每臺機器、每個訂單、每個工藝歷史生產量、歷史停車次數、歷史效率的關鍵數據進行統計匯總，同時，質量管理模塊可以對每位擋車工進行質量統計匯總。人力資源部門和生產車間部門可以非常方便地了解每位擋車工的生產績效(產量與質量)，可以準確地對員工開展績效管理。同時，財務部門可以容易地把每位擋車工的生產績效調出，通過薪酬計算公式自動計算出每位擋車工的工資，大大減少計算工資的工作量和差錯率，有效降低薪酬統計的人工費用。

3.6 投資少，見效快

中小微企業是否要上經編制造執行系統很關鍵的決策因素是投入與產出比。由于經編制造執行系統的軟件是一次性開發，多次使用，只要使用的企業多，研發費用極低。目前市場報價主要是按機臺數量計價，每臺3000元左右(含二次開發、培訓、機臺數據采集器、安裝調試)，據此計算，如果經編企業有50臺機器，總費用僅15萬元左右，如果企業規模比較大，機臺數量更多，每臺費用可以更低些。總之，總費用不高，企業完全可以接受。另外根據已實施經編制造執行系統的企業實際運行效果分析，可減少原先車間數據統計員和財務工資核算員，實現車間班組無紙化運作，機器生產效率提高10%左右。如果按50臺機器企業規模來測算，企業可以減少有關統計和計算人員2人，按福州長樂地區標準，每人每年實際支出不少于7.5萬元，僅人力成本每年減少至少15萬元，當年投資當年收回成本。

3.7 提高經營管理決策水平

相當部分企業在經營管理過程中，常常面臨缺乏數據決策，而市場波動頻繁，契機轉瞬即逝，如果企業經營管理者不能快速進行決策，即使最終可以得出正確的決定，也可能坐失良機。擁有經編制造執行系統的管理者，可以隨時通過PC電腦或手機APP端了解自身企業各品種生產產量、訂單完成情況、生產機臺效率、產能和各種所需統計分析報表，必要時可提供每個品種的成本分析報表，為企業經營管理者快速決策提供實時數據。

4 總結

近年，我國企業員工工資快速上漲，經編企業成本也呈快速增長，同時，經編企業產能增長迅速，產品供大于求，產品價格迅速下降，企業利潤空間不斷縮小，企業發展進入瓶頸狀態，企業加強成本控制和產品升級成為企業必然選擇。通過經編制造執行系統的引入，一是可以減少企業員工數量，節省勞動力成本；二是可以時實掌握生產現場狀況，提高機臺利用率和決策水平；三是投資回報率高，當年投資當年收回成本。總之，長樂經編企業導入經編制造執行系統是提升企業競爭力的重要手段之一，也是互聯網+的必然選擇。

[1] 王建剛，陳木珠.長樂市紡織產業轉型升級的思路與對策[J].福建輕紡,2014(04):46-48.

[2] 陳秉峰.長樂紡織業謀求創新發展探究[J].中國市場,2015(04):35-36.

TS181.8

A

1007-550X(2016)04-0046-05

10.3969/j.issn.1007-550X.2016.04.002

福州市科技計劃項目(編號：2014-G-84)。計算機集成技術MES研究與應用(紡織業)

2016-02-02

何阿毜（1962-），男，湖北荊門人，副教授，研究方向：企業管理信息系統與企業管理。