壓片機加料器充填葉輪的改進

趙星南

摘 要：壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機的功能是將顆粒狀物或粉末狀壓制成圓形、異形或者帶有文字、符號、圖形片狀物的自動連續生產設備。本文主要對壓片機充填葉輪進行研究改進，并提出改進措施，并獲得實用新型專利。

關鍵詞：壓片機；充填葉輪；改進措施

1、壓片機的定義

（1）壓片機械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。

（2）單沖式壓片機，由一副模具作垂直往復運動的壓片機。

（3）旋轉式壓片機，由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。

（4）高速旋轉式壓片機，模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min的旋轉式壓片機。

2、改進加料器葉輪的原因

隨著現代化生活的加快和生活水平的提高，壓片機的生產從原始的西藥生產逐漸向多元化方向發展，現階段生產的主要產品包括：普通片、糖衣片、腸溶片、口含片、咀嚼片、泡騰片、分散片、緩釋片、控釋片，中藥片。其中中藥片原材料多為植物草本進過粉碎后的粉末狀物料，它的流動性極差，并且流動過程中容易產生靜電吸附在供料管道和加料器內部，傳統的解決辦法是在藥粉中增加助流劑（硬脂酸鎂）來增加藥粉的流動性，藥品物料不同增加的助流劑允許量不同，上限為0.5%，這就導致一些局限性，必須采用新的供料方式增加物料流動性，避免物料粘在加料器內壁而無法充填到模具中。

傳統加料器葉輪如上圖中紅色部分，葉片橫截面采用長方形截面，物料進入物料入口后，對于流動到充填葉輪之間的物料通過葉輪的旋轉帶動到充填通道區域，進而對模具進行充填，由于物料流動性差就導致物料無法按照要求充填，吸附在腔體的內壁上，另外傳統的加料葉輪上表面和下表面在同一平面如下圖所示，沒有增加物料層間流動的特性，對于吸附在腔體表面物料沒有推動作用，一方面導致物料無法充填到模具中，另一方面導致物料浪費降低利用率，并且對于生產后清潔帶來困難。

3、加料器葉輪的改進方案

為改進現有加料器葉輪帶來的不便于物料充填、物料利用率低、難清理的弊端，經研究決定將葉片方形截面更改為圓形截面，并改變葉輪上下表面在同一平面的現狀，進而增加物料層間流動。改進后的葉輪如下圖。

葉輪由原來整板進行加工更改為分體式焊接加工而成，增加了與材料的利用率，降低成本，葉片由φ6圓鋼折彎制成，焊接時相鄰的兩個葉片折彎方向相反，保證葉片上下表面不在同一個平面，旋轉時使物料增加層間流動，進而完成物料的充填。

4、加料器葉輪的改進后效果

改進前后物料流動效果圖對比如下圖，圖片中的長方形截面圖和圓形截面圖為更改前后的葉片截面。箭頭為葉片旋轉時物料移動方向，圓點為葉片旋轉時不動的物料。增加了與材料的利用率，降低成本，葉片由φ6圓鋼折彎制成，焊接時相鄰的兩個葉片折彎方向相反，保證葉片上下表面不在同一個平面，旋轉時使物料增加層間流動，進而完成物料的充填。

通過對比發現，改進后的葉片旋轉時明顯的增加了物料的層間流動，物料移動過程中對吸附在腔體內壁上的物料有明顯的推動作用，改善物料吸附、堆積后固化的產生。

目前，經過改進的圓鋼葉輪已獲得我國的實用新型專利，并在我公司壓片機中得到充分應用，而且已經廣泛推廣到國內外各藥廠，市場反饋效果很好，為我公司贏得了市場。