劉秋閣,嚴(yán)有琪,陳凱歌,蔣俊俊
(1.江蘇大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212013;2.江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 鎮(zhèn)江分院,江蘇 鎮(zhèn)江 212009)
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基于模態(tài)分離算法的管道焊縫缺陷周向定位研究
劉秋閣1,嚴(yán)有琪2,陳凱歌1,蔣俊俊1
(1.江蘇大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212013;2.江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 鎮(zhèn)江分院,江蘇 鎮(zhèn)江 212009)
針對管道焊縫質(zhì)量的檢測問題,研究了一種基于超聲導(dǎo)波的管道環(huán)焊縫缺陷周向定位方法,可快速確定管道焊縫中的缺陷周向位置。該方法基于超聲導(dǎo)波模態(tài)分離算法,分離出焊縫回波信號(hào)中的對稱、非對稱模態(tài),提取對稱、非對稱模態(tài)峰值,并利用非對稱模態(tài)與焊縫中非對稱缺陷的對應(yīng)關(guān)系,確定缺陷所在周向位置。通過試驗(yàn)驗(yàn)證了該方法的正確性,并總結(jié)出可檢測缺陷的范圍。
超聲導(dǎo)波;管道焊縫缺陷;周向位置;模態(tài)分離算法;對稱-非對稱模態(tài)
管道作為日常生產(chǎn)生活的主要輸送工具,其使用安全關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。長距離管道多是焊接而成,焊接缺陷及使用過程中焊縫處產(chǎn)生的缺陷,如裂紋、加渣、未焊透、腐蝕等,均可能引起管道泄漏事故。因此,對管道焊縫質(zhì)量的檢測對防止管道事故的發(fā)生尤為重要[1]。
目前,現(xiàn)有的X射線檢測、漏磁檢測及TOFD檢測技術(shù)在焊縫檢測方面尚不夠便捷快速,難以滿足大范圍快速檢測的需要;超聲導(dǎo)波檢測方法相比傳統(tǒng)檢測方法,對于埋地或包覆層管道,無需挖開管道或去除包覆層就能實(shí)現(xiàn)檢測,且一次可檢測上百米,檢測效率高[2-4]。……