自動化生產線的常見故障及解決方法

馮臺燕

摘 要：隨著科學技術的發展，生產過程綜合自動化水平逐步提高，自動化生產線的使用可以提高生產力和減少工作人員的勞動量，保證產品質量，因此被廣泛使用。針對這一點，本文分析了自動生產線的常見故障和解決方案。首先，對自動生產線的概念和特點進行詳細分析，具體闡述了自動生產線常見的故障和解決方案，分別從開關電源故障、PLC操作故障和傳感器故障進行了討論。

關鍵詞：自動化生產線；常見故障；解決辦法

隨著機器人技術、多信息融合技術的發展和工業現場總線技術的進一步成熟及廣泛應用，自動生產線朝高自動化和高集成的方向發展。但與此同時，自動生產線的復雜性增加，整個系統出現相關故障的可能性也增大。生產線故障輕則會導致產品質量的下降和系統停機時間損失，較為嚴重的故障則可能會導致事故傷亡。為了避免的故障帶來的潛在損失和損害，必須對自動生產線進行細致監測，并且在生產線故障時能迅速、準確地給出了故障診斷，這也是目前自動化生產線不可或缺的一個環節，受到越來越多的關注。

一、自動化生產線的概念

自動生產線是由生產流水線逐漸發展而來。它要求各種機械加工設備可以自動完成預定的程序和過程，使產品成為一個合格的產品，而且在裝卸工件定位，強化和工件過程中，輸送和切削加工浪費的排斥、甚至包裝等工作都可以由自動生產線完成。為了滿足這個需求，人們通過自動輸送和其他一些輔助裝置根據操作的順序將各種機械加工設備連接集成，通過液壓系統，氣動系統和電氣控制系統將每個部分聯合行動，使其依照規定的程序自動工作，我們把該種自動機械裝置系統稱為自動生產線。

二、自動化生產線的常見故障及解決辦法

（一）開關電源故障分析及處理

開關電源線的故障一般都是由于生產線上發生的事故導致的，如果對于簡單的事故沒有及時的解決，那么可能會由小的事故變成大的事故，甚至是延遲電源的傳輸時間，容易造成接觸不良，在發生事故之后應該及時的進行分析，依據事故反映出來的異?，F象進行處理。通過對電源事故的匯總分析發現，大多數的事故原因都是由于電源開關故障參數的輸入不達標所造成的，這樣就會直接導致電源不穩定，最直觀的做法是調整輸入功率的額定值，接入穩定的前端穩壓電源，保障整個電路功率穩定，其次是對電源負載能力進行調試，排除工作環境中的不穩定因素，或者電源老化的原因，以確保能夠在正常環境中對開關電源線進行正常的使用，定期進行清潔、維護，定時更換。

（二）PLC運行故障分析及處理

PLC廣泛應用于工業生產，生產線的自動控制起著非常重要的作用。因此，為保證設備的正常運轉，PLC一旦出現故障，如何盡快排除，是生產過程的焦點，如下：

1）PLC無法啟動的原因： PLC外部電源故障，沒有額定的功率輸入。PLC電源（電源模塊）出錯。

檢查和處理方法：用萬用表測量電源輸入額定電壓。其次，如果電源正常，檢測PLC部分的電源，如果是非常專業技術人員，可以拆除設備進行維護。否則，請送到維修中心。

2）PLC輸入信號開始后沒有輸出執行：主要查看PLC運行燈，是否輸入指標。如果輸入信號有指示，但輸出端沒有指示，代表信號輸入到PLC但沒有實現的條件（例如前端設備閥門么有開放，系統溫度、壓力不夠等），故障輸出信號、電壓輸出功率供應短缺。如果輸入和輸出都沒有信號指示，可能是輸入或輸出線松散導致連接設備失敗。

解決方案：檢查輸入供電系統是否完好，檢測機制和通訊條件。檢查輸入或輸出執行條件，檢查連接有沒有松散，檢查電氣設備的輸出狀況是否良好。這里特別提示，當手動生產模式不運行不要急于轉換為自動的操作模式，有可能對系統造成嚴重破壞和設備損壞，造成嚴重的經濟損失。

（三）傳感器故障分析及處理

傳感器作為生產線上的檢測元件，其作用非常重要。下面分別對電感傳感器、光電傳感器常見故障進行分析：

1.電感傳感器

電感式傳感器使用中通常會出現傳感器失靈的現象發生，對于這樣的故障，最簡單的做法是直接更換一個新的傳感器，但是這樣有的時候并不能夠解決問題，新的傳感器被安裝之后并不能正常工作，再次進行檢測后發現，設備型號使用后存在誤操作距離2毫米，調整后才能夠正常的使用。

2.光電傳感器

光電傳感器是一種作為檢測元件的光電元件傳感器。在工檢和分類單元，有兩個機械手處理工件。一個機械手將輸送帶上的工件搬到測試床上，另一個機械手將測試合格的工件搬運到下一個單元。機械手的運動位置由凹槽光電傳感器作為限位開關。在使用中，有時會有機械手運行限位開關不停止的現象。第一，觀察光電限位開關，光電開關沒有擋板隔在槽間時，紅色的光電開關指示燈應亮，光電開關隔在凹槽時，光電開關上的紅色指示燈應該由亮變滅。如果與上述光電開關現象不匹配，可以確定光電開關已損壞。如果光電開關被損壞，可以更換，按照原來的連接線路重新焊接，當更換確保供電已經斷開連接。如果沒有光電開關擋片槽，一個光電開關指示燈不亮，應寬松或折線。如果松散或折線，觀察沒有松動或折斷， 如果有，則重新將線接上。

三、結語

隨著計算機技術、機器人技術和相關技術的不斷進步和發展，依賴于自動化生產線的相關技術將發展成為一個更完美的工業生產系統，但在實際生產過程中，自動生產線故障是復雜和多樣化的，這就要求每一個維修、操作和維護人員必須嚴格要求自己，繼續加強業務技能的學習，確保自動控制系統的安全生產，以及可靠和經濟的運行。

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