安岳氣田60×108m3/a地面工程建設模塊化技術

陳朝明　馬艷琳　李　巧　宋光紅　蒲遠洋　陳智勤

中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司

陳朝明等.安岳氣田60×108m3/a地面工程建設模塊化技術.天然氣工業，2016， 36（9）: 115-122.

安岳氣田60×108m3/a地面工程建設模塊化技術

陳朝明馬艷琳李巧宋光紅蒲遠洋陳智勤

中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司

陳朝明等.安岳氣田60×108m3/a地面工程建設模塊化技術.天然氣工業，2016， 36（9）: 115-122.

四川盆地安岳氣田磨溪區塊下寒武統龍王廟組氣藏天然氣儲藏量大，是典型的“三高”（高溫、高壓、高產量）含硫酸性氣田，該項目60×108m3/a地面工程單列裝置處理量大、工藝控制復雜、工程建造工作量大、建設場地受限、工期緊，傳統工程建設模式很難在16個月內完成項目設計和建設。為此，引入了裝置大型化及模塊化的設計理念，全面推行“標準化設計、規模化采購、工廠化預制、模塊化施工”，形成了大型地面工程建設模塊化技術：①根據工藝流程合理布置模塊化裝置的位置；②模塊化設備布置采用多層框架進行空中疊加；③把操作工況、介質特性、功能特征、安裝要求相同或相似的設備集中布置并構成模塊；④專門設置了安全逃生通道；⑤預留了大型設備的安裝、檢維修操作空間；⑥充分考慮了模塊的運輸和吊裝要求。采用該技術提高了設計質量，有效縮短了設計周期，減少了現場工作量，降低了現場安裝的安全管理風險，提高了生產效率，節約了占地，減少了投資，為類似大型項目地面工程模塊化建設提供了借鑒。

四川盆地安岳氣田龍王廟組氣藏酸性氣田地面工程建設模式工藝裝置大型化模塊化

安岳氣田磨溪區塊下寒武統龍王廟組氣藏位于四川盆地中部，探明天然氣地質儲量為4 403.83×108m3，是迄今我國發現的最大的單體海相碳酸鹽巖整裝氣藏，原料氣中H2S含量為10～15 mg/m3，CO2含量為30～60 mg/m3，且原料氣具有明顯的“三高”（高溫、高壓、高產量）特點，井口原料氣溫度大于100 ℃，壓力大于60 MPa，單井天然氣產量最高達200×104m3/d。安岳氣田磨溪區塊地面工程建設項目（以下簡稱磨溪項目）地處四川省遂寧市，該地區地形地貌復雜、人口分布密集，為項目的開采帶來很大的潛在風險。同時，為了保證項目安全、快速、高效、優質地上產，安岳氣田磨溪區塊龍王廟組氣藏分成3個階段進行開采，每個建設階段十分緊張。磨溪項目10×108m3/a地面試采工程和一期40×108m3/a地面工程（以下簡稱為一期工程），分別在2013年10月和2014年8月成功建成并投產；對于磨溪氣田二期60×108m3/a地面工程（以下簡稱為二期工程），要求2014年6月開始項目基礎設計，并保證在在2015年10月建成并投產，項目設計和建設任務十分巨大并極具挑戰性。

如采用傳統模式進行建設，要求在16個月時間內完成設計并順利建成投產，無論對設計單位還是建造單位都是極大的挑戰，都是難以實現的目標。因此，二期工程引入了裝置大型化和模塊化相結合的設計理念［1-5］。

1　磨溪項目60×108m3/a地面工程的特點

磨溪項目60×108m3/a地面工程是磨溪區塊繼試采工程和一期工程后，又一個超大型氣田地面工程。該工程是在一期工程建成投產運行的基礎上，在一期工程旁邊同廠進行擴建，項目具有如下特點：

1.1工藝復雜

安岳氣田磨溪區塊龍王廟組氣藏儲量大，是單體海相碳酸鹽巖整裝氣藏，天然氣H2S和CO2含量分別達到10～15 mg/m3和30～60 mg/m3。項目的天然氣主工藝處理過程需要先對原料氣進行脫硫脫碳處理，然后對脫硫脫碳后的天然氣進行三甘醇脫水，脫水后的天然氣送至外輸天然氣管網；從脫硫脫碳裝置解析出來的酸氣進入硫磺回收裝置，回收獲得的液硫進入罐區儲存及硫磺成型車間；硫磺回收后的尾氣進入尾氣處理。還配置了相應的空氮站、循環水站、蒸汽系統等公用工程、生產水處理及蒸發結晶輔助設施。整個二期工程天然氣處理工藝流程長、技術復雜，且自動化水平要求高。

1.2單列裝置處理量大

二期工程單列裝置正常處理量為600×104m3/d，為一期工程單列裝置處理量的兩倍，總共3列一樣的天然氣處理裝置，原料氣處理量達到了1 800×104m3/d，是一期工程1 200×104m3/d的1.5倍處理量，也是國內目前建成投產的氣田地面工程單列處理量之最。

1.3建設場地受限制

由于磨溪項目60×108m3/a地面工程是二期工程，單列裝置處理量變大，是一期工程單列裝置處理量的兩倍；同時每列裝置還增加了一套尾氣處理和酸水汽提裝置。但二期工程是在一期建成投產并運行的基礎上，在一期工程旁邊進行擴建的，要求單列裝置的長度和一期工程保持一致；項目占地受總體規劃和征地面積的影響，整個單列裝置的設備布置和建造難度明顯增加。

1.4工程量大

磨溪項目60×108m3/a地面工程由于工藝復雜，規模較大，裝置數量較多，僅管道焊接工程量就超過440 000個焊接達因數，焊接工作量巨大，項目按期投產面臨巨大的挑戰［10-14］。

1.5建成投產周期短

為了保證運營單位年度供氣目標，要求于2015年10月建成投產，設計和建設周期約16個月。

2　裝置大型化、模塊化設計理念的應用

二期工程從基礎設計階段就按照裝置大型化及模塊化的設計理念開始方案的策劃，并在施工圖設計階段嚴格按照這一理念進行模塊化的設計工作。根據二期工程的特點，總結試采工程和一期工程的成功經驗與教訓，充分結合關鍵物資采購進度和現場建造單位的能力與實力，在項目前期策劃階段進行了深入的研究，針對裝置大型化、模塊化方面進行了一系列的部署［15-19］。

2.1裝置大型化

由于二期工程單列裝置處理量較一期工程增加了一倍，單列裝置布置受到一期工程運行及業主征地的限制，模塊化裝置只能向空中方向發展。結合試采工程、一期工程的建設經驗和二期工程的工藝優化情況，對二期工程裝置大型化設備布置進行更深層次的研究、策劃和設計。

2.2裝置模塊化設備布置

2.2.1結合工藝流程做好裝置模塊劃分的原則

在二期工程設計之初，根據工藝裝置的流程順序和介質特性，合理布置模塊化裝置的位置（圖1），做到既滿足工藝流程順序，又滿足介質流順序，避免由于裝置及設備布置的不合理，導致管道繞彎過多，引起流體介質的壓降過大及管道材料的浪費。

圖1　主裝置平面布置圖

2.2.2設備布置采用多層框架結構

在二期工程裝置模塊化策劃開始階段，在總結試采工程和一期工程成功實施的經驗基礎上，充分考慮二期工程工藝復雜、單列裝置處理單元增多、裝置處理量增大和裝置場地長度受限等因素，對二期工程模塊化設備布置采用多層框架進行空中疊加，以解決場地受限問題。

2.2.3根據操作特性相近和方便性綜合考慮設備布置

二期工程裝置模塊化設計，把操作工況、介質特性、功能特征、安裝要求相同或相似的設備集中布置并構成模塊，不再嚴格劃分每個處理單元。對于不適合采用模塊化布置設計的塔類設備、大型立式設備、大型泵類轉動設備和大型空冷器等根據工藝流程要求和同類設備集中布置的要求進行布置（圖2）。

2.2.4充分考慮安全逃生方面的要求

由于模塊化的設備布置，導致裝置由地面平鋪轉向了空中發展，較之于傳統的地面鋪開布置方式，模塊化裝置的多層設備布置方式對安全逃生的要求更高。為此，在裝置模塊化設備布置策劃及設計過程中，專門設置了安全逃生通道，如圖3綠色部分所示。

2.2.5充分考慮大型設備、冷換設備及模塊的安裝、檢維修

二期工程模塊化裝置的設備布置在考慮大型設備的吊裝問題的同時，還需考慮重量較大模塊的吊裝和檢維修。因此，在模塊化裝置布置和設備布置中充分考慮了以上因素，以滿足建造過程中大型設備、管廊架上大型空冷器及重量較大模塊的安裝和檢維修操作空間，如圖4紅色部分所示。

2.2.6充分考慮模塊的運輸和吊裝

為了滿足模塊在制造廠組裝完成后，能順利吊裝并運輸到項目現場，在模塊方案策劃階段，必須做好模塊運輸及吊裝方案研究，不僅要充分考察并確認制造廠和項目現場之間的運輸限制條件，由于二期工程建設過程中，一期工程仍在正常運行，所以還需要考察項目現場的模塊運輸限制條件。

以上限制條件包含運輸路由所允許運輸物資的長、寬、高的最大尺寸及最大重量，并結合運輸車輛的情況、現場吊裝機具情況和現場布置情況綜合計算各模塊最終尺寸和重量。

圖2　主裝置模塊化三維模型圖

圖3　三維模型安全通道布置設計圖

2.3模塊化設計對采購的支持

模塊化建造模式下，設備供貨資料對模塊化的設計有很大程度的影響。為此，在初步設計階段工藝方案獲得批復以后，就開始確定關鍵工藝設備及大型設備的設計尺寸和管口方位，并將相關數據和技術要求寫入采購文件，提交業主開展采購工作。采購過程中，任何對采購文件中設備結構形式、關鍵尺寸、管口方位的調整，都必須第一時間與設計方確認，并達成最終一致意見，最大程度地降低設備采購對模塊化設計的影響。具體可歸納為以下3個方面：

1）模塊化方案的及早策劃，方便了業主方對物資的批量化采購。

2）三維設計軟件的應用，提高了材料采購的準確性，避免了人為統料的錯誤。

3）系統的材料編碼規則，方便了材料的規范性采購和管控。

2.4模塊化設計對建造單位的支持

對于制造廠的模塊制造用管道及鋼結構等材料，設計方通過60%、90%及剩余材料，分3批提交給模塊制造廠，以方便模塊材料的采購、管道及鋼結構的預制和組裝工作，避免了多余采購造成的物資浪費。

圖4　檢維修空間規劃布置圖

在項目模塊化設計過程中，從前期的模塊化方案策劃，到三維模型設計的30%、60%、90%這3個階段模型審查，均邀請業主方和現場施工方相關人員參與模塊化設計的過程管理及三維模型審查，避免項目設計后期由于業主要求的變動和施工方案的不落實導致大量的設計變更，從而導致模塊制造的返工。

2.5模塊化設計項目的優勢

總結以上經驗，磨溪項目60×108m3/a地面工程通過大型化、模塊化的設計和建設，在以下6個方面取得了成功。

2.5.1降低了現場安裝的安全管理風險

1）工廠預制、模塊化施工，簡化了現場的施工界面，降低了安全管理的風險。

2）鋼結構和管道的焊接采用地面預制最大化，減少了現場高空作業的工程量。

3）模塊采用螺栓連接，減少了項目現場的動火時間，降低了現場復裝的安全風險。

2.5.2提高了生產效率，縮短了建設工期

現場土建施工與成橇廠工藝模塊建造可同時進行。模塊制造在工廠內完成，不受天氣和場地條件等因素制約，使得項目的施工周期較常規施工模式縮短了約30%。主要表現在下面3個方面：

1）工廠預制最大化，自動化設施加快了預制的進度。

2）室內加工，避免模塊的鋼結構及管道的預制和安裝工作受天氣影響（圖5）。

圖5　裝置模塊化方式與傳統現場實施方式工期比較圖

3）螺栓連接最大化，簡化了現場復裝的工作，提高了復裝速度。

2.5.3減少了現場工作量

模塊制造廠內完成裝置焊接及預安裝工作，模塊內管道及鋼結構的預制焊接工作量達到93%，模塊化裝置的現場復裝工作僅負責完成模塊的搭接以及各裝置系統間的貫通安裝。

2.5.4充分利用制造廠附近的物資及人力資源

可以充分利用制造廠具備的機具物資、人力資源，減少現場條件的限制。

2.5.5質量可靠

焊接、吹掃、試壓、調試均在模塊制造廠內完成，施工條件好，施工質量高。具體表現在如下3個方面：

1）大量自動化焊接設備的應用，使得管道的焊縫成形率高、外觀規整、焊縫質量好。

2）制造廠設置有專門的質量檢驗設施，便于預制管段的檢驗和探傷，保證了產品質量。

3）模塊制造廠的管理更加細致，有利于管道及鋼結構預制焊接的質量管理。

2.5.6節約占地、降低投資

模塊化設計由平面布置向多層空間疊加集成，節約了項目用地面積約41%，并在項目實施過程中減少了施工單位的現場安裝工作，整體降低了項目資金的投入。具體表現如下3方面：

1）平面布置向多層空間疊加集成，減少用地80 000 m2，使得項目用地面積節約了41%，節省了項目征地費用。

2）減少了現場施工臨時措施費用、大型機具的使用及租賃費用。

3）模塊制造廠良好的施工條件能有效提高作業效率，并保證作業時間，減少了現場人力成本投入。

圖6是磨溪項目60×108m3/a地面工程模塊化建設模式取得的成果匯總。

圖6　磨溪項目60×108m3/a地面工程模塊化建設實施效果圖

3　模塊化布置的難點及措施

對于模塊化的設計，由于向空中疊加形成多層框架結構等將導致鋼結構的計算，在磨溪項目中針對這些問題采取了相應的解決措施。

3.1模塊化導致鋼結構用量的增加

由于裝置受項目場地的限制，導致模塊化裝置由原來的地面平鋪向空中疊加，形成多層框架結構，導致裝置區鋼結構用量明顯偏高，且偏高量達15%。

雖然裝置區的用鋼量增加，但由于裝置區占地面積減少，減少了系統管廊的長度，降低了管廊部分管道和鋼結構的投資；另一方面，通過將設備布置在鋼結構框架內，降低了設備基礎土方的開挖工作和基礎混凝土澆注的工作量。

根據統計結果，由于裝置區模塊化原因導致的鋼結構增加量而引起的材料費用增加，與減少系統管廊長度降低鋼結構和管道的材料費用及減少設備基礎土方工程和混凝土澆注工程的費用相比較，總增加費用低于5%。

3.2設備檢維修措施

對于多層鋼結構框架模塊化裝置，由于設備大部分集中在模塊內，導致裝置區內布置空間受限，也導致部分臥式壓力容器設備和系統管廊上的大型空冷器在檢修方面存在難以滿足的空間需求。

為此，在模塊化設計策劃階段就必須對大型設備的安裝及檢修空間做好預留；同時對于系統管廊上的大型空冷器，需要設置專門用于檢修的吊車位置，以滿足檢維修的需要。

3.3操作方便性

由于模塊化布置與傳統布置模式相比，設備及管道的布置更加緊湊，過多的鋼結構立柱導致部分管道或設備的檢維修及操作方便性有所欠缺。

因此為了降低裝置布局緊湊對裝置運行維護的影響，設計人員從工藝方案開始就對設備尺寸、工藝儀表控制、管道閥門選型、鋼結構設計等方面進行優化，為模塊內部設備及管道提供最大限度的操作空間；同時，在設計過程中還對有些結構的梁、柱設置為可拆卸的形式，以保證設備的操作及檢維修空間。

4　結束語

磨溪項目60×108m3/a地面工程工藝及儀表控制復雜，裝置單列處理量大，工程建造工作量大，建設周期短，項目的設計和建設承受了巨大挑戰。設計全面推行“標準化設計、規模化采購、工廠化預制、模塊化施工”理念，在設計初始階段就根據業主已有標準化成果，結合設計單位自有的標準化設計文件體系，推行標準化設計，提高設計質量，有效縮短設計周期，為規模化采購、工廠化預制以及模塊化施工創造了有利條件，為項目大型模塊化建設的成功提供了有力技術保障。

磨溪項目60×108m3/a地面工程模塊化建設的實施，證明了模塊化建設模式必須以設計為龍頭，設計是靈魂的理念展開。氣田地面工程裝置大型化、模塊化設計思路和建設理念是切實可行的，也是值得推廣的。

［1］ 陳朝明， 陳偉才， 李安山， 湯曉勇， 陳祖翰. 大型氣田地面工程模塊化建設模式的優點剖析［J］. 天然氣與石油， 2016， 34（1）: 8-13.

Chen Chaoming， Chen Weicai， Li Anshan， Tang Xiaoyong， Chen Zuhan. Analysis on advantages of large gas field surface engineering modular construction mode［J］. Natural Gas and Oil， 2016，34（1）: 8-13.

［2］ 張春燕， 朱明高， 劉承昭. 淺談氣田集輸橇裝模塊化、標準化設計的優越性［J］. 天然氣與石油， 2009， 27（6）: 10-11.

Zhang Chunyan， Zhu Minggao， Liu Chengzhao. Discussions on superiority of modularization and standardization design of skid-mounted oil & gas gathering and transportation equipment［J］. Natural Gas and Oil， 2009， 27（6）: 10-11.

［3］ 李海潤， 劉百春， 徐嘉爽， 唐恂， 毛敏， 楊帆， 等. 橇裝化裝置在海外氣田集輸工程中的應用［J］. 天然氣與石油， 2013， 31（2）: 14-17.

Li Hairun， Liu Baichun， Xu Jiashuang， Tang Xun，Mao Min，Yang Fan， et al. Application of skid-mounted units in certain overseas gas field surface gathering and transportation system［J］. Natural Gas and Oil， 2013， 31（2）: 14-17.

［4］ 劉俊， 黃國榮， 謝遠飛， 陳增輝， 楊冬雪， 韓兆鵬. 一體化集氣裝置在蘇里格氣田的應用［J］. 天然氣與石油， 2014， 32（5）: 14-17.

Liu Jun， Huang Guorong， Xie Yuanfei， Chen Zenghui， Yang Dongxue， Han Zhaopeng. Application of integrated gas gathering plant in Sulige Gas Field［J］. Natural Gas and Oil， 2014， 32（5）: 14-17.

［5］ 閆光燦， 劉建民. 氣田節能降耗技術［J］. 天然氣與石油， 2001，19（2）: 58-64.

Yan Guangcan， Liu Jianmin. Technologies on gas field energy conservation and reducing consumption［J］. Natural Gas and Oil， 2001，19（2）: 58-64.

［6］ 向波. 西氣東輸管道設計的主要特點［J］. 天然氣與石油， 2008， 26（3）: 1-5.

Xiang Bo. Design characteristics of "West-to-East" gas pipelineⅡ［J］. Natural Gas and Oil， 2008， 26（3）: 1-5.

［7］ 柳立， 王健， 劉曉天. 淺談工程項目管理中的現場管理［J］. 天然氣與石油， 2002， 20（3）: 66-68.

Liu Li， Wang Jian， Liu Xiaotian. Discussions on on-site management in project management［J］. Natural Gas and Oil， 2002， 20（3）: 66-68.

［8］ 中國石油天然氣集團公司中華人民共和國公安部. GB 50183—2004 石油天然氣工程設計防火規范［S］. 北京: 中國計劃出版社， 2005.

China National Petroleum Corporation & The Ministry of Public Security of the People's Republic of China. GB 50183-2004 Code for fire protection design of petroleum and natural gas engineering［S］. Beijing: China Planning Press， 2005.

［9］ 國家能源局. SY/T 6331—2014 氣田地面工程設計節能技術規范［S］. 北京: 石油工業出版社， 2014.

National Energy Administration of China. SY/T 6331-2014 Technical specification for design of energy conservation for gas field surface engineering［S］. Beijing: Petroleum Industry Press， 2014.

［10］ 中國石油天然氣集團公司. Q/SY 1602—2013 油氣田地面建設工程監理規范［S］. 北京: 石油工業出版社， 2013.

China National Petroleum Corporation. Q/SY 1602-2013 Code of oil-gas field surface construction engineering［S］. Beijing: Petroleum Industry Press， 2013.

［11］ 中華人民共和國公安部. GB 50016—2014 建筑設計防火規范［S］. 北京: 中國計劃出版社， 2014.

The Ministry of Public Security of People's Republic of China. GB 50016-2014 Code for fire protection design of building［S］. Beijing: China Planning Press， 2015.

［12］ 中華人民共和國工業和信息部. SH 3012—2011 石油化工金屬管道布置設計規范［S］. 北京: 中國石化出版社， 2011.

The Ministry of Industry and Information of the People's Republic of China. SH 3012-2011 Code for design of metallic piping in petrochemical industry［S］. Beijing: China Petrochemical Press，2011.

［13］ 中國石油化工集團公司. GB50517—2010 石油化工金屬管道工程質量驗收規范［S］. 北京: 中國計劃出版社， 2010.

China Petrochemical Corp. GB50517-2010 Code for quality acceptance of metal pipeline engineering in petrochemical industry［S］. Beijing: China Planning Press， 2010.

［14］ 中國石油和化工勘察設計協會. GB50236—2011 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范［S］. 北京: 中國計劃出版社， 2011.

China Petroleum and Chemical Industry Survey and Design Association. GB50236-2011 Code for construction and acceptance of field equipment， industrial pipe welding engineering［S］. Beijing: China Planning Press， 2011.

［15］ 張德姜， 王懷義， 劉紹葉. 石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊第五版［M］. 北京: 中國石化出版社， 2015.

Zhang Dejiang， Wang Huaiyi， Liu Shaoye. Processing pipeline installation and design manual for petrochemical unit（5thEdition）［M］. Beijing: China Petrochemical Press， 2015.

［16］ 嚴丹， 林親森. 實用管道安裝工程手冊［M］. 北京: 機械工業出版社， 1997.

Yan Dan， Lin Qinsen. Installation engineering manual for applied pipeline［M］. Beijing: China Machine Press， 1997.

［17］ 余慶軍， 潘思明， 常亞楠.淺談工程建設模塊化施工［J］.中國高新技術企業， 2010（12）: 129-131.

Yu Qingjun， Pan Siming， Chang Yanan. Discussion of modularize pattern for engineering construction［J］. China High-Tech Enterprises， 2010（12）: 129-131.

［18］ 樊繼賢， 萬啟森.模塊化施工——石油化工工程建設的新模式［J］.石油工程建設， 2015， 35（5）: 22-24.

Fan Jixian， Wan Qisen. Modularized construction—New mode of the petrochemical engineering［J］. Petroleum Engineering Construction， 2015， 35（5）: 22-24.

［19］ 岳敏.石油化工建設項目模塊化施工技術［J］.石油工程建設，2015， 41（2）: 63-67.

Yue Min. Modular construction technology in petrochemical industry［J］. Petroleum Engineering Construction， 2015， 41（2）: 63-67.

（修改回稿日期 2016-06-27 編輯 何明）

Modularization for surface engineering construction of 60×108m3/a in the Anyue Gasfeld， Sichuan Basin

Chen Chaoming， Ma Yanlin， Li Qiao， Song Guanghong， Pu Yuanyang， Chen Zhiqin
（Southwest Company of China Petroleum Engineering Co.， Ltd.， Chengdu， Sichuan 610041， China）
NATUR. GAS IND. VOLUME 36， ISSUE 9， pp.115-122， 9/25/2016. （ISSN 1000-0976； In Chinese）

In the Anyue Gasfield， Sichuan Basin， the Lower Cambrian Longwangmiao Fm gas reservoir in Moxi Block has enormous natural gas reserves， and it is a typical three-high （high temperature， high pressure， and high flow rate） sour gas field. Its surface engineering（60×108m3/a） is characterized by high processing rate of each unit， complex process control， large construction load， restricted construction site and tight schedule. Based on the traditional engineering construction mode， however， it is difficult to complete the project design and construction within 16 months. In view of this， the design concept of unit large-scale modularization was introduced to implement "normalized design， scale purchase， factory-like prefabrication and modularized construction" and develop the modularization technology of large-scale surface engineering construction. This modularization technology is performed as follows. First， the modularized units are laid out reasonably according to the technological process. Second， the layout of modularized units is usually superimposed in the multi-layer framework. Third， those equipments with the same or similar operational modes， medium properties， functional characteristics and installation requirements are concentrated in the pattern of a module. Fourth， escape passageway is specially set up. Fifth， room for installation， maintenance and repair of large equipments is reserved. And sixth， transportation and hoisting requirements of modules are taken into consideration sufficiently. This technology is contributive to the improvement of design quality， effective shortening of design period， reduction of field working load， decrease of safety management risk of on-site installation， increase of production efficiency， conservation of land occupation and diminishment of construction investment. It plays a reference role in the modularized construction of surface engineering of similar large projects.

Sichuan Basin； Anyue Gasfield； Longwangmiao Fm gas reservoir； Surface engineering； Construction mode； Process unit； Large-scale； Modularization

10.3787/j.issn.1000-0976.2016.09.014

中國石油天然氣集團公司重點工程項目“安岳氣田磨溪區塊龍王廟110億立方米/年產能建設”（編號：S2013-015E）。

陳朝明，1976年生，主任工程師，學士；主要從事天然氣處理地面工程模塊化設計及研究工作。地址：（610041）四川省成都市高新區天府大道升華路6號。電話：（028）82978077。ORCID: 0000-0003-0283-2890。E-mail: chenchaoming@sina.com