王小莉 周靖淞
摘 要:本文介紹了廣州中船黃埔造船有限公司建造的1 500 t海警船的主推進系統,并對主機和齒輪箱接排失敗的原因進行了深入分析并予以解決。
關鍵詞:主推進系統;主機;齒輪箱;接排
中圖分類號:U664.2 文獻標識碼:A
Abstract: This paper introduces the main propulsion system of 1 500 t police vesselbuilt by CSSC Guangzhou Huangpu Wenchong Shipbuilding Company Limited and analyzes the cause and solution for main engine and gear box failure to engage.
Keywords: Main propulsion system;Main engine;Gear box;Engage
1 前言
船舶主推進系統由柴油主機、齒輪箱、軸系和螺旋槳組成。主機與齒輪箱能否穩定且可靠的接排、脫排,直接關系到設備的使用壽命及航行的安全。目前,主機與齒輪箱的接排方式主要有液力耦合式和摩擦片式兩種。下面以上海708研究所設計并由廣州黃埔文沖船舶有限公司建造的1 500 t海警船的主推進系統為載體,對主推進系統中影響主機與齒輪箱正常接排的因素進行分析。
2 主推進系統組成
1 500 t海警船的主推進系統,主要由以下設備及系統組成,其齒輪箱采用了最常見的摩擦片式離合器:
(1)4臺德國MTU 20V4000M93型主柴油機,功率3 900 kW;
(2)2套德國SIEMENS型減速齒輪箱,外接2套對外消防炮;
(3)2套上海704所KL80/5型液壓調距系統;
(4)2條軸主系及軸系附件;
(5)2個調距槳;
(6)1套加拿大L3-MAPPS型推進監控系統,含機艙、集控、駕駛等多個控制站;
(7)其它外圍輔助設備。
3 主推進系統布置
1 500 t海警船主推進系統采用了四機、雙槳的配置,如圖1所示。
4 主推進系統接排失敗的原因分析及解決方案
4.1 接排失敗現象
1 500 t海警船主推進系統試驗中,發現主機在規定接排轉速下(600~1 200 r/min),無法與齒輪箱完成接排,具體表現為:
(1)接排指令發出后,隨著接排過程中柴油機外部負荷(主要來自軸系及螺旋槳)的突然增大,柴油機電子調速器的輸出油門亦增大(即噴油量增大),在噴油量達到最大時,柴油機仍然無法帶動軸系及螺旋槳,導致柴油機被壓停;
(2)從發出接排指令到柴油機被壓停大概只有2 s時間,這個過程中柴油機的燃油、滑油、冷卻水、排氣溫度、軸承溫度等熱功參數均未出現異常,齒輪箱也沒有任何報警輸出。
4.2 引起接排失敗的可能因素及分析
4.2.1 電氣及機械聯鎖對接排的影響
接排前,需保證下列接排聯鎖測點已解除:
(1)主車鐘手柄必須在零位;
(2)主機及齒輪箱盤車位置應在脫開位置;
(3)鎖軸銷要在脫開位置;
(4)螺距要在零位;
(5)主機/齒輪箱滑油壓力均在接排允許范圍內;
(6)主機冷卻水壓力需在接排允許范圍內;
(7)尾軸氣胎壓力應全部釋放(防止軸系被氣胎抱死)。
如果上述任一條件不滿足,主機/齒輪箱就無法接排。
4.2.2 齒輪箱預控制油壓大小及維持時間對接排的影響
預控制油壓的作用是實現控制油的預填充,預控制油壓的填充及維持過程,實際上就是離合器處于半離合的過程。
首先從預控制油壓的大小來分析:如果預控制油壓過小,接排過程中油壓無法將齒輪及摩擦片推至半離合狀態,從而無法驅動軸系低速旋轉,同時也會對齒輪箱摩擦片的使用壽命產生負面影響;如果先導油壓過大,則在接排過程中會出現主機被壓停的情況。
其次從預控制油壓維持時間的長短來分析:如果預控制油壓維持時間過短,相當于時間/壓力坐標的斜率增大(如圖2中的T3段),從預控制油壓上升到開關油壓(即正常工作的控制油壓)的時間很短,瞬間產生的重負荷會使主機的調速器沒有充足的響應時間,柴油機會被“憋?!?;相反,如果先導油壓維持時間過長,齒輪箱在接排過程中長期處于半離合狀態,則會縮短摩擦片的使用壽命。
4.2.3 主機輸出扭矩及齒箱箱最小啟動扭矩對接排的影響
接排瞬間若主機輸出扭矩小于齒輪箱最小啟動扭矩,則會導致接排失敗或主機被“憋?!?。主機輸出扭矩的大小,直觀上反映在接排時主機轉速的高低,主機轉速越高,主機驅動端的輸出扭矩也就越大;但如果主機接排轉速過高,則雖然達到或超過了齒輪箱的最小啟動扭矩,但同時也會大大縮短齒輪箱摩擦片的使用壽命,極端情況下會將摩擦片燒毀。
4.2.4 主機調速器參數的設置對接排的影響
隨著柴油機控制技術的不斷發展,電子調速器憑借其快速、精準、穩定的響應,已逐漸取代機械調速器成為柴油機控制的主流。電子調速器的快速、準確、穩定的響應,與閉環控制中的PID參數密不可分。其中,P為比例參數,控制系統響應的快速性;I為積分參數,控制系統的準確性;D為微分參數,控制系統的穩定性。PID閉環控制系統原理,如圖3所示。
在主機接排過程中,如果PID參數沒有正確設置,尤其是在微分增益D設置偏小的情況下,極有可能出現在外部負載變化時引起柴油機的“游車”。極端情況下,在負載突卸時會引起柴油機飛車,或在負載突加時,將柴油機轉速壓至過低,引起柴油機停車。
4.3 接排失敗原因排查及解決方案
(1)現場對機械和電氣聯鎖條件逐一進行檢測,均未發現有不正確的聯鎖,因此,排除4.2.1接排因素的影響;
(2)在實際接排過程中,預控制油壓已經調至齒輪箱系統允許承受的油壓下限,但仍然無法完成接排,現象如4.1所述;對齒輪箱的接排時間延長到齒輪箱系統允許的最大時間,依然無法完成接排,現象如4.1所述。因此,排除4.2.2接排因素的影響;
(3)經過對相關技術參數的查閱,齒輪箱最小啟動扭矩為6.5 kNm。理論上,主機在規定范圍的接排轉速運行進行接排時,主機的輸出扭矩可以達到6.5 kNm。但試驗證明即使按上述參數進行試驗,仍無法成功接排。因此,排除4.2.3接排因素的影響;
(4)現場通過外接電腦,對柴油機電子調速器內部參數的設置進行檢查,發現PID閉環控制程序中,微分增益D設置較小。隨后,在對PI參數進行微調的基礎上,重點對電子調速器內部的微分增益D進行適度放大(在調整P、I、D任意一個參數時,另外兩個參數要做相應的調整),并經過多次試驗,直到出現接排過程中調速器產生較小的超調量(微分增益太大也會導致系統轉速出現振蕩.這時應減小微分增益)后,主機與齒輪箱即可以正常并穩定地接排。
對微分增益D調整后,接排過程中柴油機轉速變化曲線,如圖4所示。
從圖4中不難看出,接排過程中當主機轉速最低降到400 r/min(此轉速大于柴油機最低穩定轉速),在不到2 s時間內柴油機轉速已經可以由400 r/min升至接排前的800 r/min,并且穩定運行,主機與齒輪箱接排成功。
由此可見,該船主機/齒輪箱接排失敗的原因是主機電子調速器PID參數設置出現了問題,導致接排瞬間引起柴油機外部負載增大,柴油機被“憋?!?。
5 結束語
通過以上對主機與齒輪箱接排失敗的現象的分析,歸納出了上述四點影響接排的因素,對其它船舶的推進系統接排方面遇到的問題,具有一定的借鑒作用。