高亞軍,姜漢橋,王碩亮,劉傳斌,常元昊,王依誠
(1. 中國石油大學(北京)石油工程教育部重點實驗室,北京102249;2. 中國地質(zhì)大學(北京)能源學院)
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基于Level Set有限元方法的微觀水驅(qū)油數(shù)值模擬
高亞軍1,姜漢橋1,王碩亮2,劉傳斌1,常元昊1,王依誠1
(1. 中國石油大學(北京)石油工程教育部重點實驗室,北京102249;2. 中國地質(zhì)大學(北京)能源學院)
在微觀水驅(qū)油實驗的基礎上,建立了二維微觀孔隙模型;引入Level Set數(shù)學方法,結(jié)合N-S方程,建立了微觀兩相滲流數(shù)學模型,借助有限元方法,進行水驅(qū)油兩相數(shù)值模擬,研究微觀水驅(qū)油動態(tài)特征。研究了孔喉非均質(zhì)性、潤濕非均質(zhì)性、油水兩相黏度以及驅(qū)替壓差對驅(qū)油效果的影響;通過對模擬結(jié)果中孔隙內(nèi)流體的波及效率、兩相界面的運移速度以及優(yōu)勢滲流通道的分析發(fā)現(xiàn),Level Set方法能很好地處理各因素下油水兩相界面的拓撲變化,為微觀水驅(qū)油機理的研究提供了一種新的技術方法。
水驅(qū)實驗;數(shù)值模擬;微觀驅(qū)替特征
許多學者在微觀水驅(qū)油機理和兩相流動特征的研究方面做了大量的實驗,實驗方法主要有巖心薄片平面驅(qū)替和玻璃刻蝕物理模擬等二維方法[1-3],以及驅(qū)替巖心CT掃描技術的三維方法[4-5],但以上方法實驗模擬仿真成本高,操作較繁瑣和困難,并且實驗監(jiān)測技術和圖像獲取精度有限,導致實驗數(shù)據(jù)誤差較大。數(shù)值模擬方法不需要實際巖心參與,利用計算機對微觀巖心孔隙模型進行刻畫,模擬實際水驅(qū)油整個過程的演化規(guī)律,研究油水兩相動態(tài)變化特征,具有便捷和可視化等優(yōu)點。目前應用較多的是孔隙網(wǎng)絡模型[6-7],但此方法一方面無法更進一步清晰呈現(xiàn)孔道內(nèi)流體兩相界面運移狀態(tài),另一方面無法直觀獲取各流體質(zhì)點在任何時刻的壓力和流速變化。
針對以上方法所存在的問題,本文提出基于Level Set(水平集)方法的微觀水驅(qū)油兩相數(shù)值模擬,對孔隙內(nèi)流動特征進行可視化研究。水平集方法是由Osher和Sethian[8]提出的,最初主要應用于智能控制、圖像處理等方面,近年來經(jīng)國外學者對求解方法的不斷改進[9-10],逐漸被用于氣液或液液兩相流動的數(shù)值模擬研究領域中。有學者用此方法做過簡單模型的油水兩相模擬[11-12],但局限于理想孔隙結(jié)構(gòu)或油氣兩相驅(qū)替,均未與實驗進行對比驗證,且未涉及到微觀孔隙內(nèi)的油水兩相模擬。為此筆者根據(jù)巖心CT掃描圖像,進一步處理后,建立二維微觀孔隙模型,結(jié)合N-S方程,引入Level Set方法來對油水兩相界面的動態(tài)運移進行追蹤,并用有限元方法求解。
1.1Level Set方法
假設地層中巖石孔隙內(nèi)水油兩相流體均為不可壓縮流體,流動狀態(tài)為層流。在層流兩相流中,水平集界面自動生成界面運移的方程,在Level Set方程中,當φ=0時的水平集輪廓線代表兩相流體界面。對于此油水兩相,在油中φ=0,水中φ=1。Level Set方程可以被看作是表示水油兩相流中水的體積分數(shù),因此,兩相流體的界面運移方程可以用下式表示:

(1)
式中:φ為油水兩相界面輪廓線;γ為方程求解中的重新初始化參數(shù);t為兩相作用時間;u為流速;ε為界面厚度,設置值一般小于計算模型中網(wǎng)格剖分的最小單元。
借助于Level Set函數(shù) ,流體的物性可用下述方程表示,即:
(2)
式中:ρo、ρw分別為油和水的密度;μo、μw分別為油、水的黏度。經(jīng)過這樣定義后,流體的密度和黏度就可以在兩相接觸面處平滑過渡,不會形成突變,保證計算的穩(wěn)定收斂。
1.2控制方程

(3)
式中:ρ為密度,kg/cm3;μ為動態(tài)黏度,Pa·s;u為速度,m/s;I為單位矩陣;p為入口壓力,Pa;Fst為油水界面表面張力,N/m 。
表面張力項可以通過下式計算[13]:
Fst=·T
(4)
T=σ(I-(nnT))δ
(5)
式中:n為界面法向量;σ為表面張力系數(shù);δ表示狄克拉函數(shù),在兩相界面以外區(qū)域此函數(shù)值均為零。函數(shù)被近似為:
(6)
界面法向量可表示為:
(7)
當用有限元方法求解方程時,先使方程變形,然后在計算區(qū)域內(nèi)分部積分。層流兩相流中,為了表示壁面與流體的相互作用力,在計算域上求積分可以用加上一個邊界積分的形式表示如下:

(8)
式中:θ為壁面接觸角,當使用無滑移邊界條件即非潤濕條件時,則無此邊界項,因為在邊界上時test(u)=0,不能設置接觸角。然而,如果允許流體細微的邊界滑移(可以忽略不計),就可以設置接觸角。上式方程中給出了潤濕壁面所增加的邊界條件項,因此可以設置兩相的壁面接觸角。
1.3邊界條件
入口、出口邊界上的壓力由模型設置,兩側(cè)邊界為壁面封閉邊界,初始界面設置為t=0時水相和油相的接觸面,壁面條件為可潤濕壁面,垂直壁面方向流速為零。即:
(1)入口邊界:p=p0,n·μ(u+(u)T)=0
(2)出口邊界:p=p1,n·μ(u+(u)T)=0
式中:β是滑移長度,其中,β值的大小為邊界壁面部位剖分網(wǎng)格的尺寸大小;Frf為壁面作用力。
油水兩相驅(qū)仿真模擬研究表明,構(gòu)建仿真模型是研究驅(qū)替機理的重要環(huán)節(jié)[13-14]。本文用CT掃描巖心切片處理后建立的玻璃刻蝕模型進行仿真模擬。模型的構(gòu)建需要經(jīng)過多次反復試驗、驗證、修繕,才能最終建立可行的模型。本文水驅(qū)油特征動態(tài)模擬的基本步驟如下:
(1)對實際儲層巖心進行CT掃描,經(jīng)圖像處理后,建立微觀孔喉模型。
(2)根據(jù)流體運動方程,結(jié)合Level Set數(shù)學方法,建立數(shù)學模型。
(3)對實際物理模型的水驅(qū)油實驗中壓力、黏滯力、溫度、潤濕性等因素所反映出的兩相動態(tài)特征進行分析,建立數(shù)學模型的邊界控制條件。
(4)改變仿真模擬中兩相流體參數(shù)以及邊界控制條件,根據(jù)整個仿真圖像中油水運移狀態(tài),研究不同條件下水驅(qū)機理及剩余油的控制因素。
根據(jù)上述步驟,首先需要對實際所建立的微觀孔喉模型進行水驅(qū)實驗,為此筆者選取根據(jù)實際巖心CT掃描孔喉特征所建立的微觀非均質(zhì)性不同的玻璃刻蝕模型A和B進行驅(qū)替實驗,對所建立的微觀兩相驅(qū)仿真模型進行對比驗證。
2.1水驅(qū)油實驗
實驗中采用光化學刻蝕的玻璃模型A和B,模型尺寸分別為17.45 mm×14.31 mm和15.28 mm×12.13 mm。為了能夠較好地體現(xiàn)出油水兩相在驅(qū)替過程中相界面的動態(tài)變化特征,實驗所用原油黏度較大,飽和原油黏度分別為50 mPa·s和20 mPa·s,孔隙度分別為為30.96%和28.91%。實驗用鹽水密度為1.05 g/cm3,黏度為1 mPa·s。實驗步驟如下:
(1)安裝固定玻璃刻蝕模型,將模型抽空飽和油,然后再進行水驅(qū)油;
(2)按實驗方案中壓力進行水驅(qū)油實驗,用顯微放大系統(tǒng)和錄像機錄取實驗過程的圖像,并用計算機圖象處理系統(tǒng)對錄像和圖片進行處理;
(3)對整個驅(qū)替實驗的錄像進行分析,統(tǒng)計不同時刻的驅(qū)油效率,分析微觀水驅(qū)相界面特征變化并解釋剩余油的形成。
2.2數(shù)值模擬與實驗的對比分析
針對玻璃刻蝕模型,將CT掃描的孔隙結(jié)構(gòu)經(jīng)過二值化轉(zhuǎn)換處理可得到二維孔隙輪廓模型,對孔隙區(qū)域進行自由三角網(wǎng)格剖分,建立相關有限元模型進行求解。實驗和仿真模擬均從右端注入,左端采出,各參數(shù)如表1所示。

表1 數(shù)值模擬模型參數(shù)設置
數(shù)值模擬條件較為理想,而實驗條件下影響因素較多,相同含水飽和度下,實際驅(qū)替時間與數(shù)值模擬的驅(qū)替時間不相等。因此,將各階段記錄時間與數(shù)值模擬的時間在(0,1)作歸一化處理進行對比分析。記錄玻璃刻蝕實驗條件下各時刻的的含水飽和度,與數(shù)值模擬得到的含水飽和度在相同歸一化時間下進行對比,發(fā)現(xiàn)吻合度很高(圖1)。剛注入時刻,由于數(shù)值模擬不存在實驗條件下注入速度的穩(wěn)定過程所帶來的誤差,因此初始時刻的擬合存在一定的相對誤差(27.2%),隨著驅(qū)替的進行,相對誤差越來越小(5.5%)。

圖1 實驗與數(shù)值模擬的含水飽和度對比
將驅(qū)替實驗A和B所錄取的圖像與數(shù)值模擬結(jié)果進行等含水飽和度對比發(fā)現(xiàn)(圖2),驅(qū)替前緣兩相界面吻合度很高,其中,紅色為油相,藍色為水相。A左端見水時的含水飽和度為31.7%,與圖1中模型A曲線拐點處的含水飽和度非常接近。相對于模型B,模型A的非均質(zhì)性較嚴重,左端見水后,水相突破后流速通道阻力減小,注入水很難波及到其它孔隙,驅(qū)油效率降低,最終采收率為41.2%。模型B左端初始見水的含水飽和度為66.8%(圖2),同樣與圖1中曲線拐點基本一致,見水后驅(qū)油效率基本不再增加,整個驅(qū)替過程中,油水兩相界面推進較均勻,波及范圍大,最終采收率達到72.8%。由于模型A的原油黏度遠大于B,因此驅(qū)替過程中,水相在進入細小孔喉時的阻力非常大,模型A的指進現(xiàn)象較為嚴重。
在與實驗的驅(qū)替過程對比之下,發(fā)現(xiàn)本文所建

圖2 實驗與數(shù)值模擬的結(jié)果對比
立的數(shù)學有限元仿真模擬方法能夠較好地刻畫水驅(qū)油整體過程的相界面動態(tài)分布,因此可以對其它特征進行進一步研究。
3.1微觀孔喉非均質(zhì)性
由于孔隙介質(zhì)存在微觀非均質(zhì)性,不同半徑孔喉的毛管力差異較大,驅(qū)替相所受阻力也不同,此時繞流和指進為主要的微觀驅(qū)油機理。對整個二維平面模型來看,水相由入口端進入,沿著一條或數(shù)條阻力較小、孔徑相對較大的孔道向前突進并首先到達出口,即微觀指進現(xiàn)象。從實驗和仿真模擬中均可以看到當,當模型出口端一旦見水,注入水大部分便會只沿著突破通道流動,模型A從左端初期見水時采收率31.7%到最終穩(wěn)定采收率41.2%,驅(qū)油效率增加幅度很小(圖1)。模型B的注入水推進較為均勻,指進現(xiàn)象較弱,水驅(qū)效果較好(圖2b)。對比模型A和B,可以發(fā)現(xiàn)A的孔喉非均質(zhì)性比B嚴重,模型A中部存在大孔道,模型B孔喉分布相對較為均質(zhì),且B的孔喉比A小,雖然驅(qū)替需要更大的壓力,但是壓力在平行驅(qū)替方向孔喉內(nèi)分布較均勻,油水前緣均勻推進,波及效率較高,驅(qū)油效果較好。
3.2潤濕非均質(zhì)性
孔隙內(nèi)油水兩相的流動狀態(tài)與壁面潤濕性緊密相關。為了體現(xiàn)潤濕性對水驅(qū)油時流動孔道的選擇特點,在本文所建立的仿真模型中,以壁面接觸角表示潤濕角。設置部分孔隙水濕接觸角為60°(圖3,b1),其余條件不變,在相同驅(qū)替時間下,將水濕條件下的模擬結(jié)果與孔隙壁面為中性潤濕條件下的模擬結(jié)果進行對比(圖3),以同一個壓力系統(tǒng)相同驅(qū)替條件的a2和b2區(qū)域為參考基準,發(fā)現(xiàn)在水濕條件下,孔隙中油水兩相界面運移更快(圖3,b1)。部分壁面水濕加快了水相的指進,導致大孔隙繞流現(xiàn)象更嚴重;大孔隙油水界面的迅速推移,導致小孔隙內(nèi)憋壓不足,油水界面停止向前推移(圖3,b2)。經(jīng)過以上分析,可以發(fā)現(xiàn)本文所建立的微觀仿真數(shù)學模型能夠較好地處理壁面潤濕性所引起的油水兩相運移動態(tài)變化特征。
3.3油水黏度比
原油的黏度在流動過程中反映為原油內(nèi)部的摩擦阻力,決定兩相與壁面的摩擦力大小,從而影響兩相驅(qū)替的流動速度和驅(qū)油特征。取同一驅(qū)替時刻不同黏度下模擬結(jié)果(圖4)可見,在相同的驅(qū)替時間下,當油水黏度比較小時,驅(qū)替阻力更小,兩相界面運移更快。油水黏度比越大,水相進入小孔隙的阻力越大,水沿著大孔道的指進現(xiàn)象越來越明顯。由圖4可看出,level set方法能夠較好地處理油水兩相黏度變化所引起的相界面的拓撲變化。

圖3 模型A不同潤濕角下模擬結(jié)果
3.4驅(qū)替壓力
高壓驅(qū)替時,水沿大孔道中心迅速突破,指進明顯,截斷細小孔道,使油相從連續(xù)相變?yōu)榉沁B續(xù)相,形成殘余油,但高壓驅(qū)替可將部分可動剩余油驅(qū)替出來(圖5和圖6)。選取其中典型局部區(qū)域放大進行詳細分析如下:
(1)在油水前緣到達同等距離時,對比區(qū)域a和區(qū)域b中驅(qū)替現(xiàn)象(圖5和圖6),發(fā)現(xiàn)高壓力驅(qū)替下的區(qū)域b中,油的體積分數(shù)達到50%左右,油水過渡帶很長,指進現(xiàn)象明顯,驅(qū)替效率明顯低于壓力較小時的驅(qū)替結(jié)果。

圖4 模型A不同油相黏度下模擬結(jié)果

圖5 P=50 000 Pa時模型模擬結(jié)果

圖6 P=100 000 Pa時模型B模擬結(jié)果
(2)對比圖中c、d區(qū)域,發(fā)現(xiàn)驅(qū)替壓差過大(d區(qū)域),即水相推進速度過快時,水主要沿著大孔道中心流動,繞過連通性不好、孔喉非均質(zhì)嚴重的區(qū)域,將孔隙角落的原油封堵死,形成角狀殘余油。
(3)對于一些小孔道(e區(qū)域),毛管力較大,當驅(qū)替壓力小于原油的流動阻力時,不能驅(qū)替小孔喉內(nèi)的原油,形成可動殘余油,殘余油主要以塞狀或柱狀形式存在。
3.5流速可視化分析
在數(shù)值模擬流速示意圖中,可以清楚地看出存在主要流速通道(圖7)。對整個驅(qū)替過程中的壓力和流速分析表明,水通過優(yōu)勢通道到達出口端時,整個流域的流動阻力降低,其它小孔隙壓力相對降低,波及效率降低,有利于剩余油的形成。流體在孔隙通道中心的流速最大,越靠近孔隙壁面,流速越小。那些微小孔隙、封閉空隙中,油水幾乎不參與流動,流速較小,孔隙中壓力降落較快,坡度較陡;而對于那些大孔隙高流速的空隙中,壓力在流動方向上降落較慢。

圖7 模型B流速示意圖
沿y軸方向?qū)ψ⑷攵说?個孔隙編號依次為y1,y2,y3,y4,y5,y6,y7,統(tǒng)計同一驅(qū)替時間步長下入口端的驅(qū)替流速,做出入口端整個縱剖面在固定壓力下的注入速度,可以清楚看到在7個孔隙入口處流速大小(Vy2>Vy5>Vy4>Vy7>Vy1>Vy6>Vy3),入口速度與圖7中的主要流速通道的分布相對應。但由于模型的絕對理想化,在與實際驅(qū)替規(guī)律不變的情況下,模擬驅(qū)替流速大于實際的驅(qū)替流速。在孔隙y5入口中可以發(fā)現(xiàn),孔喉中心流速最大,越靠近孔隙壁面越小(圖8)。其中在孔道中心處可以看到流速并非最大,呈下凹現(xiàn)象,主要是因為y5孔喉入口內(nèi)部中心巖石顆粒阻擋形成分流所致。在驅(qū)替壓力梯度不變的情況下,隨著驅(qū)替時間的進行,孔隙中流速逐漸增大。主要是因為在微尺度驅(qū)替下,慣性力可以忽略不計,黏滯阻力占主導地位,當?shù)宛ざ纫后w驅(qū)替高黏度液體時,黏滯阻力逐漸減小[15],因此驅(qū)替速率逐漸增大。

圖8 單孔隙入口流速隨時間變化規(guī)律
(1)引入Level Set數(shù)學方法,進行微觀二維平面水驅(qū)油仿真模擬,數(shù)值模擬的結(jié)果與實驗得到的結(jié)果吻合度很高,為微觀水驅(qū)油的特征研究提供了新的可視化技術手段。
(2)Level Set方法在處理油水兩相黏度、潤濕性以及驅(qū)替壓力等引起的相界面拓撲變化時,具有較高的仿真度,可用此方法來進行更為復雜的微觀流體流動機理研究。
(3)Level Set數(shù)值模擬方法具備常規(guī)物理仿真和數(shù)值仿真所不具備的優(yōu)點,能夠清楚研究孔隙內(nèi)任何部位流體的壓力、流速等變化特征。油水兩相流在孔道中心流速最大,越靠近孔隙壁面流速越小;孔徑越小,壓力降落越快;在驅(qū)替壓力梯度和油水黏度比恒定時(油相黏度大于水相),孔道內(nèi)油水兩相驅(qū)替速度逐漸加快。
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編輯:李金華
1673-8217(2016)05-0091-06
2016-05-01
高亞軍,1991年生,2015年畢業(yè)于中國地質(zhì)大學(北京)石油工程專業(yè),在讀碩士研究生,從事油氣田開發(fā)方向研究。基金項目:國家重點技術研究發(fā)展計劃(973計劃)項目“致密油高效開發(fā)油藏工程理論與方法研究”(2015CB250905)。
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