化工機電設備維修與管理

陳明+史彬印

【摘 要】伴隨著科學技術的不斷發展，信息自動化技術不斷普及，許多行業都陸續引入了相應的機電設備，化工企業也不例外。借助機電設備的合理應用，能夠有效地降低人工的投入，目前機電設備已經成為化工企業生產工作線中非常重要的組成部分。為了優化化工機電設備維修與管理質量，本文詳細分析化工機電設備維修與管理存在的問題及改善策略。

【關鍵詞】化工企業；機電設備；維修與管理

0 引言

化工機電設備的維修與管理是機電系統正常運行的關鍵，借助對機電系統的物、人、財、事實行合理性管理，促使其展現最大程度的經濟收益，是化工企業必須完成的工作之一。因為化工企業的特殊性，化工機電設備的維修與管理也存在較大的困難，對此，必須針對化工機電設備的實際狀況，分析存在的問題，并設計行之有效的改善策略。

1 化工機電設備維修與管理現狀及問題

伴隨著近些年化工企業數量不斷增加，企業類型不斷豐富，導致化工企業投入使用的機電設備種類也越來越多，工作流程和系統也越發復雜[1]。尤其是伴隨著電氣技術的不斷發展，化工企業的設備也有明顯的發展，這也間接的提高設備維修與管理的難度[2]。但是在實際的管理過程中，化工機電設備的維修與管理仍然存在許多的問題，主要體現在以下幾個方面。

1.1 機電設備的維修與管理不到位

當前在許多的新的化工企業中，雖然有建立相應的機電設備維修與管理部門，但是其管理者和領導者仍然是將工作精力投入在生產的優化方面，對機電設備的管理并不是非常重視。壓縮管理人員的管理時間、專業人才的專業能力不足、維修與管理人員的職能不完整，管理工作被打斷的現象經常發生[3]。除此之外，有部分化工企業甚至沒有建立相應專用的機電設備維修與管理人員，或者是讓一些生產人員兼職維修與管理工作，導致無法實現專職管理。

1.2 機電設備維修與管理人員的缺乏，在崗人員素質較弱

伴隨著市場經濟的不斷發展，企業之間對人才的競爭和需求也在顯得非常重要[4]。因為人才在市場當中的競爭激烈性，導致目前化工企業中能夠獨立工作的人才并不多，這也導致機電設備維修與管理工作人員的平均素質并不高，大多數都是身兼數職，既需要參與機電設備的維修與管理，還需要參與生產工作。對此，這也導致許多機電設備的維修與管理人員存在素質較低、工作不安心以及安全意識較弱等現象，再加上企業對這些人員并沒有培訓意識，偶爾有教育活動都是以走過場的為主，無法起到任何的教育意義，這也導致機電設備的維修與管理存在較大的安全隱患。對此，必須要企業的管理決策人員提高對機電設備維修與管理的重視度，并提高維修與管理人員的重視度，提升從業人員的工作素質，嚴格按照相應的規章制度進行維修和管理工作，并有效提升機電設備管理人員的工作能力，做好管理工作的制度化、常規化和規范化。

1.3 機電設備維修與管理實施力度不足

因為過于重視經濟收益，在經濟利益的驅使之下，化工企業往往將設備的維修與管理放在生產任務與經濟效益之后，對機電設備的維修和管理認識主要是為了應付生產而充當的輔助手段而已[5]。大多數化工企業都要求機電設備不能停止工作，人可以休息，但是設備不能停止。在這樣的現狀中，大多數設備或多或少都存在一定的故障，并且還無法對設備進行必要的指標、性能以及安全性檢查，無法實施相應的管理保護，安全隱患較大。

2 化工機電設備維修與管理優化措施

化工機電設備的維修與管理工作質量和化工企業的生產安全性、經濟性有直接的聯系[6]。對此，機電設備的管理工作首要任務便是強化對安全管理工作的重視，并對一些可能有危險性的電氣設備實行必要的維修與保養，從而提升機電設備的運行安全性和可靠性。其次，應當強化管理人員的工作理念和安全意識，提升機電設備的維修與管理人員的工作素質對于是否能夠做好維修與管理工作有直接關系，企業應當做好管理人員的培訓提升工作，構建完整的機電設備維修與管理工作相關的規章制度，并實行優獎劣罰的激勵體系。除此之外，還需要定期對機電設備實行統一性、流程化的維修與管理以及保養，保障化工機電設備的工作安全性、可靠性、高效性。

2.1 強化機電設備安全管理工作

化工企業的機電設備維修與管理工作必須是以班組為單位實施的，制定相應的安全工作目標，構建以機電設備工作效能為目標的安全管理任務，落實完整的安全生產責任制，并實施事故易發點、安全隱患的分析與控制策略，提高設備運行現場的管理工作，堅持嚴格的獎懲制度，確保從業人員的工作能力以及安全環境。

2.2 提升機電設備管理人員的整體素質

機電設備的維修和管理的管理者應當提升機電設備維修和管理人員的重視以及培養其工作素質，對化工企業的機電設備維修和管理工作中存在的新問題、新狀況，必須以全新的解決、處理理念以及思路對待，掌握一線生產工作者的實際工作狀況以及設備的實際運行狀況，掌握人員與設備的實時狀況，及時記錄設備的故障情況，針對設備的故障檢查其他類似設備是否會發生相同故障，善于發現和思考，掌握問題的關鍵以及生產發展方向，將問題控制在小范圍甚至萌芽狀態。除此之外，應當定期開展相應的培訓和教育活動，尤其是機電設備維修與管理從業人員，開展企業內部或外部的培訓工作，通過各種方式不斷提升從業人員的工作能力。

2.3 強化機電設備的維修與管理力度

企業應當構建嚴格的機電設備管理制度，并根據制度的實施情況不斷改善、優化制度，有目的性、計劃性的培養機電維修與管理人員，并對機電設備而實施系統性的管理，以細致認真的態度對設備進行維修和管理，保障機電設備的管理真正落實到實際中。針對管理部門，應當制定相應的考核指標，并嚴格按照指標實施維修和管理。設備的維修保養必須做到提前預知、提前準備以及提前實施，杜絕在設備發生故障導致生產無法繼續的情況下才實施維修。構建完善、科學的設備檢修制度，建立設備的維修記錄，必須做到機電設備的定時、定點、有據可查的維修。除此之外，必須定時停止整個工作流程中設備的運行，并在停止工作時根據系統性流程檢查設備是否存在故障隱患，從根源上保障設備的安全性運行。

3 結語

綜上所述，化工機電設備的維修與管理工作質量直接決定整個化工企業的生產是否能夠順利實施，同時也是化工企業提升經濟收益的必要、重要手段。在實際的工作中，必須針對機電設備管理工作的實際狀況，采取針對性措施優化化工機電設備的工作質量，不斷提升機電設備的工作效能，從而實現提高設備工作穩定性、提高經濟收益等目的。

【參考文獻】

[1]馮小燕，彭芳，閆小飛.淺析煤礦機電設備維修管理模式及發展趨勢[J].科技風，2015，22（2）：160-160.

[2]齊春曉.淺析鹽化工企業機電設備管理中的問題與措施[J].科技經濟導刊，2015，26（4）：2224-2230.

[3]邵澤波陳慶.機電設備管理技術（第2版）（十二五普通高等教育本科規劃教材）[M].化學工業出版社，2014.

[4]徐小力，喬文生，馬漢元，等.機電設備運行狀態健康監測系統研發及其工程應用[J].設備管理與維修，2014，1（S1）：14-19.

[5]黨鐵果.煤礦機電設備全生命周期信息管理系統設計與應用[J].中州煤炭，2016，23（02）：103-105.

[6]王富東.基于GIS的化工企業機電設備維護管理系統研究與應用[J].工業，2015，21（25）：213-213.

[責任編輯：李書培]