紅棗噴霧干燥工藝優化

◎王 剛，王新才

（好想你棗業股份有限公司，河南 鄭州 450000）

紅棗噴霧干燥工藝優化

◎王 剛，王新才

（好想你棗業股份有限公司，河南 鄭州 450000）

紅棗噴霧干燥是新型的紅棗制粉干燥技術，結合了熱風干燥和真空低溫濃縮的優點。紅棗噴霧干燥技術生產的紅棗粉，營養豐富、口味獨特，應用前景廣闊。該文綜述了紅棗噴霧干燥工藝優化的研究進展，分析了紅棗粉干燥技術的特點與難點，并解決棗粉易結塊吸潮難點。為紅棗制粉深入研究提供參考。

紅棗；吸潮；結塊；干燥技術

紅棗是中國特有的果品，素有“天然維生素丸”的美稱。紅棗含水量約80%，不易貯存運輸，90%以上的棗被制成干棗。以干紅棗為原料，通過噴霧干燥生產的棗粉是一種新型深加工品。由于紅棗中含有大量糖分，直接對棗汁進行噴霧干燥比較困難，且產量小，易吸潮結塊，應將棗汁濃縮并要增加助劑，本試驗使用助劑麥芽糊精、β-環狀糊精進行噴霧干燥。試驗研究助劑在何時增加以及增加量，產品的品質可達到最優，在噴霧干燥前做好原料處理，能有效地抑制棗粉的吸潮、結塊等問題。

1 材料與方法

1.1 試驗材料與試驗儀器

紅棗；麥芽糊精：食品級；β-環狀糊精：食品級；高速離心噴霧干燥機；低溫真空濃縮機；旋轉式炒棗機；高速離心機。

1.2 試驗方法

翻炒處理紅棗、微波紅棗和原果紅棗放入放在不同水中預煮，料水比為1∶3，沸騰后保持15 min關閉加熱，余溫浸提1 h，用200目濾布過濾得棗汁。然后增加麥芽糊精添加40%、β—環糊精添加20%，均勻攪拌直至輔料徹底溶解，并低溫真空濃縮，壓力設定0.8 MPa，濃縮后波美度達到13～15。再用400目濾布過濾得出濃縮棗汁，并保持料液溫度在40～45 ℃。采用高速離心噴霧干燥法：設備進口溫度 140 ℃，出口溫度為70 ℃，進風量0.9 m3/min，進料溫度40～45 ℃。收集不同方式處理的棗粉，并進行感官測試，品評調查及吸潮試驗。

2 試驗結果

將篩選過的紅棗放入炒棗機中翻炒，溫度80 ℃，翻炒30 min；將溫度升至120 ℃，翻炒10 min，在干燥加熱情況下，紅棗中的多糖可被成功的修飾改性，且修飾過的多糖的抗氧化性得到了改善［2］。

紅棗不同的處理方法，對噴霧干燥出的紅棗粉品質的影響，原果制粉，極易吸潮結塊。烘干的紅棗制粉，粉質提升，微波處理的紅棗制粉，提升的粉質，短期內無結塊。翻炒過的紅棗制粉，效果最好，不易結塊，棗香味得到最大的提升，顏色呈現焦黃色。因此，用翻炒的紅棗原料制粉，對棗粉的品質影響最大，是最佳選擇［3］。

通過對棗粉噴霧干燥的研究，結果表明：棗汁在普通的噴霧干燥中，不加任何助干劑集粉率極低，需加助干劑才能得到棗粉，而且所得到的棗粉吸潮，出現結塊現象。本實驗選用麥芽糊精、β-環狀糊精，試驗研究其添加量對產品集粉率影響，試驗結果見表1。

研究結果表明，紅棗粉噴霧干燥的優化條件為：麥芽糊精添加40%、β-環狀糊精添加20%，在不影響品質的情況下，集粉率較高。

表1 助干劑使用量對棗粉噴霧干燥的影響表

麥芽糊精和β-環狀糊精使用量對棗粉集粉率的影響如圖1所示。

圖1 麥 芽糊精與β-環狀糊精對集粉率 的影響圖

圖1可見，當麥芽糊精與β-環狀糊精添加比例從30%上升到60%時，集粉率一直處于上升趨勢，但隨著麥芽糊精與β-環狀糊精添加量的增多，集粉率呈下降趨勢，所得的棗粉顏色變淺，紅棗特有的色、香味變淡。由此可知，麥芽糊精與β-環狀糊精的添加量不能過高，否則影響紅棗粉的品質。

通過對棗粉噴霧干燥的研究，紅棗噴霧干燥工藝優化，要對紅棗進行翻炒，使果肉熟化，紅棗內多糖被修飾改性，抗氧化性得到改善，助干劑投放時間精準化，包埋棗香氣，去除異味，增加溶解度，優化棗粉質量，助干劑投放比例精準化，麥芽糊精添加40%、β—環糊精添加20%，集粉率較高。

3 小結

紅棗粉采用紅棗為主要原料，通過處理原料、濃縮、噴霧干燥等工藝研制而成，科學增加助干劑，精準的投放時間，嚴苛的原料前處理，綜合驗證后，解決了棗粉中存在吸潮、結塊的問題。

［1］趙改紅.多糖的干燥加熱改性研究［D］.昆明：云南大學，2011.

［2］李煥榮，徐曉偉，許 淼.干制方式對紅棗部分營養成分和香氣成分的影響［J］.食品科學，2008，29（10）：330-333.

［3］王 萍.棗粉加工工藝及香氣成分變化研究［D］烏魯木齊：新疆農業大學，2011.

Optimization of Jujube Spray Drying Technology

Wang Gang， Wang Xincai
（Haoxiangni Jujube Co.， Ltd， Zhengzhou 450000， China）

Jujube spray drying is a new type of jujube powder drying technology， which combines the advantages of hot air drying and vacuum low temperature condensation. Jujube powder produced by spray drying technology is rich in nutrition and unique taste， so its broad application prospects. This paper summarizes the research progress of the optimization of the spray drying technology， analyzes the characteristics and difficulties of the drying technology， solves the difficulty of the moisture absorption and caking. Provide reference for further research of jujube powder.

Jujube； Moisture absorption； Caking； Drying technology

TS255.4

10.16736/j.cnki.cn41-1434/ts.2016.14.039

王新才（1960-），男，河南鄭州人，研究生，工程師；主要研究方向為紅棗深加工。