淺談油品計量過程中的誤差分析與控制

陳苗苗

（陜西延長石油安源化工有限公司，陜西榆林 719319）

淺談油品計量過程中的誤差分析與控制

陳苗苗

（陜西延長石油安源化工有限公司，陜西榆林 719319）

油品計量交接在石油化工企業管理中是一項極為重要的工作，但在實際運行中，計量誤差卻頻繁出現。為了保證油品進出廠及儲存計量的準確性，不僅需要管理人員規范計量，更需要在操作過程中滿足一定的計量條件。著重研究了油品計量誤差產生的主要原因，并分析了誤差，進而提出了幾點關于減少計量誤差的解決方案。

油品；計量；誤差；控制

1 油品計量誤差產生的原因

1.1 油品密度引起誤差

油品密度是計量過程中的重要指標之一，通常我們按規定要求定時定點取樣分析，然后取平均值即為該油品的密度。但是，這種計算方法存在極大的隨機性，影響計算的準確性，而且油罐內部不同高度含水量及密度也是不同的，因而不同高度的油品的含水率會有一定的差異。通常狀態下，測量油罐內部不同高度的油品含水量及密度是非常困難的，因為其變化因素太多而且不具有典型性。油罐內常常會存在乳化現象，油品乳化導致其含水量及密度不確定，無法準確地進行測量。

1.2 溫度引起誤差

溫度在油品計量過程中具有重要的影響作用。因而準確把握溫度變化對油品計量的影響，進而減少計量誤差，對提高油品計量結果的準確性具有重要的意義。安裝流量計的輸油管道，由于環境溫度和油品溫度之間存在差異，熱量將不斷通過流量計向外界進行傳播，從而影響計量的準確性。同時，流量計的標定溫度與工作溫度之間存在差異，也會對計量結果產生一定的影響。一般情況下，油罐內油品處于氣液平衡狀態。如果油品溫度升高，此時罐內液面上氣體飽和蒸氣壓增大，為達到平衡狀態，液體蒸發量大于氣體液化量，即液面趨于下降；同理可得，當油品溫度下降時，液面上升。因此，溫度通過影響液面變化而影響計量準確性。

1.3 儲存容器測量誤差

實際生產中，油罐在投用前必須進行嚴格的標定，而未進行標定的油罐，其油罐容積表數據將發生誤差。由于油罐因自身材質、儲存量、工作環境狀況、液壓作用等因素影響，油罐會產生一定的變形，進而直接影響油品計量的準確度。通常我們所說的油罐容積，是在空罐條件下進行測量的，其他影響因素并沒有進行計算（比如壓力、溫度等）。不過，油罐在日常收油過程中，油品自身重量將會導致罐底沉降現象發生，油罐的底部會根據實際儲油情況而發生相應變化。

1.4 液位測量誤差

通常情況下，大型立式油罐的材質是鋼板，而通過測算們可得到碳鋼油罐的線膨脹系數為α=11.9×10-6℃-1。在我國，油品計量基本都使用二級量油尺測液位，而大部分油罐的高度在10～18m，如以溫度20℃、液位10m為例進行計算，可以求得該條件下二級量油尺的精度為10 000×0.2+0.3=2.3mm。因此，在部分溫度差異較大的地區，需要采用線膨脹系數在當地溫度的標準進行測算，然后計算變化值。

1.5 計量器具誤差

在油品計量過程中，計量器具是否合乎標準，是否經過定期檢定、是否給出正確的修正值與計量準確性密切相關。目前，我們日常使用的計量器有量油尺、密度計、溫度計、流量計等。因此，在使用這些計量器具進行測量時，由于器具本身精度的限制，影響計量準確性。

1.6 計量操作誤差

在油品計量的所有環節中，計量操作人員是計量的關鍵環節之一。如果任意一處操作失誤，或者讀數、計算不夠準確，都會造成油品計量結果誤差的出現。

2 油品計量誤差的控制方法

2.1 選好器具，定期檢定

計量器具的選擇是影響計量準確性的重要因素之一。由于計量過程復雜，而且使用到的計量器具種類繁多，因此影響因素較多且具有不確定性。我們在選擇計量器時，綜合考慮油品性質、計量要求，選擇精確度、修正值以及測量范圍合適的器材。同時我們必須確定計量器具滿足國家的檢定要求，并附帶檢驗合格證書。在計量操作過程需按照檢定證書的修正值進行計算，以減小誤差。生產過程中，計量器具必須按照相關規定定期進行檢定，并且給出新的修正值，否則將嚴重影響計量結果的準確性。

2.2 綜合考慮，提高人員素質

計量操作人員是影響油品計量準確性的重要因素之一，因此提高計量人員的專業素質和操作能力尤為重要。在計量操作中，計量人員的工作態度、方式方法、工作經驗將直接影響整個計量操作過程，進而導致誤差的產生。如何把握計量操作的要點，減少誤差的產生，提高計量人員的專業素養和能力，這是企業計量培訓的關鍵問題之一。

2.3 規范操作，加強管理

計量人員不規范操作是影響計量準確性的重大因素之一。操作不規范的種類很多，包括測溫方法不當、下尺過快、讀數視線不平、取樣不按要求等。計量工作還與外界因素有直接關系，如天氣、場地原因，都會導致油品計量出現不可避免的誤差。做好油品計量交接工作，必須加強計量工作管理，制定完善的計量操作以及監管制度，嚴格按照規定的要求標進行計量操作，提高油品計量工作的質量。

2.4 善于探索，總結規律

任何事物都是有章可循的，因而在實踐過程中我們必須學會并善于探索，進而發現計量過程中潛在的規律：例如在收付油結束后一段時間內計量波動會比較大；或是在罐與罐之間、罐區與裝置的轉輸過程中，通過不斷的實踐驗證，終于發現了管線存量這一概念。因此，在實際工作過程中，特別是對于計量操作人員及相關管理人員而言，善于思索能夠發現計量中存在的規律是不可或缺的。

［1］ 解兆友，韓國強.淺議如何減少油品計量中的誤差［J］.中國石油和化工標準與質量，2013，（10）：270.

表1 氨合成裝置部分工藝參數

（2）觸媒層溫度調節手段多，控制平穩，各段催化劑層提升溫度快捷便利，催化劑容易還原徹底，還原后的催化劑活性高。

（3）合成塔內換熱器全部設置在合成塔內件中心，提高了換熱器傳熱效率，減少了換熱器所占的體積，充分利用了合成塔的高壓空間，提高了的觸媒的裝填率。

（3）因氨凈值高，氨合成系統阻力低，運行壓力低，降低了氫氮氣壓縮機，氨壓縮機等設備電耗。

（4）操作彈性大。根據現在的運行阻力和壓力情況看，氨合成系統產量達到 2400t/d 是能夠實現的。

總之，瑞星集團公司的 DN3200 氨合成系統，各項技術指標都達到國際先進技術的指標，為我國合成氨工業技術的大型化、國產化開辟了一條新路。

表1 小試實驗結果

按照小試實驗步驟，實驗結果見表1。采用經過MVR蒸發鹽分離后的濃鹽水，根據不同結晶條件對濃鹽水進行結晶，待三步結晶完成后，分別測定得到的低硝母液中的Na2SO4含量，各對比例的結晶條件具體見表2。

經過檢測，各對比例及實施例1得到的低硝母液中的Na2SO4含量見表3。

表2 中試實驗方法

表3 中試實驗結果

4 總結

采用分步結晶方法對煤化工濃鹽水進行鹽在線提純。實驗證明，該方法簡單、可靠，并且Na2SO4含量最低可降到0.16%，鹽純度達到99.5%以上，為煤化工或具有相類似水質的如脫硫廢水、造紙黑液等零排放，實現資源利用提供了一個可靠的方法。

參考文獻

［1］ 黃開動，李強，汪炎.煤化工廢水“零排放”技術及工程應用現狀分析［J］.工業用水與廢水.2012，（5）：1-6.

［2］ 曲風臣.煤化工廢水“零排放”技術要點及存在問題［J］.化學工業，2013，（z1）：18-24.

［3］ 葉廣印，王利娟.煤化工高鹽水零排放技術的研究與比較［J］.山東化工，2015，（19）：48-150.

Discussion on the Error Analysis and Control in Oil Product Measurement

Chen Miao-miao

The measurement and transfer of oil products is a very important work in the management of petrochemical enterprises，but in actual operation，the measurement error will appear frequently.In order to ensure the accuracy of oil ingress and outflow，it is necessary not only to standardize the measurement，but also to meet certain measurement conditions during operation.The main causes of errors in measurement of oil products are mainly studied，and the errors are analyzed，and then some solutions to reduce the measurement error are put forward.

oil；measurement；error；control

TE863.1

B

1003-6490（2016）07-0016-02

2016-07-06

陳苗苗（1988—），女，陜西渭南人，助理工程師，主要從事油品儲運計量管理工作。