高溫分離型屏蔽泵故障分析及解決辦法

楊文祥，張 磊，邴海軍

（中國石油蘭州石化分公司，甘肅蘭州 730060）

高溫分離型屏蔽泵故障分析及解決辦法

楊文祥，張 磊，邴海軍

（中國石油蘭州石化分公司，甘肅蘭州 730060）

蘭州石化乙苯裝置高溫分離型屏蔽泵P-202運行中故障頻發(fā)，為保證該機泵能夠平穩(wěn)運行，結(jié)合該屏蔽泵運行工況對機泵的徑向力、軸向力進行分析，找出故障產(chǎn)生的原因，通過調(diào)整運行工況、采取改進措施，最終達到平穩(wěn)運行的目的。

徑向力；軸向力；磨擦；氣蝕；平衡

1 P-202基本情況

1.1 輸送介質(zhì)理化參數(shù)

（1）苯：密度0.876 5（20℃）g/cm3，沸點80.1℃，在常溫下為一種無色、有甜味的透明液體，可燃，毒性較高，難溶于水，易溶于有機溶劑。

（2）乙苯：密度0.87（20℃）g/cm3，沸點136.2℃，在常溫下為一種無色、有芳香氣味液體，易燃、有毒、不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多數(shù)有機溶劑。

1.2 屏蔽泵P-202在裝置中的作用

（1）開工中建立冷苯循環(huán)（系統(tǒng)升溫、升壓過程）。

（2）生產(chǎn)中進行熱苯循環(huán)（溫度、壓力穩(wěn)定）。

1.3 屏蔽泵P-202故障統(tǒng)計

苯塔進料泵P-202在裝置熱苯循環(huán)時，工況穩(wěn)定，運行平穩(wěn)；工況大幅波動，極易損壞。裝置開工冷苯循環(huán)過程，由于運行工況偏離設計運行工況，該機泵無法正常運行。

1.4 機泵拆檢情況

（1）前端軸承、軸套、推力盤磨損，推力盤龜裂。

（2）葉輪后蓋板因氣蝕引起金屬表面的剝蝕，其他部位完好。

2 故障分析

2.1 軸向力分析

（1）蓋板力A1

（2）反動力A2

（3）輔葉輪蓋板力A3

若不考慮密封環(huán)平衡力則轉(zhuǎn)子承受的合力F1=A1+A2+A3。

（4）軸向力平衡

式中：ζm—密封間隙摩擦阻力系數(shù)；Fm—密封間隙過流面積，m2；Rh—葉輪輪轂半徑，m；Rm—葉輪后密封環(huán)半徑，m；

若F1=F2，則轉(zhuǎn)子體軸向力完全平衡?！?br>