大型復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管控方案探討

任天浩　武秀媛

（中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司，山東青島　266111）

大型復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管控方案探討

任天浩武秀媛

（中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司，山東青島266111）

隨著國(guó)際化程度的加快，大型機(jī)電產(chǎn)品改造研發(fā)與時(shí)俱進(jìn)。本文針對(duì)大型復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管控過(guò)程中的挑戰(zhàn)，結(jié)合集成產(chǎn)品研發(fā)（IPD）成熟模式、眾多質(zhì)量體系管理模型和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從中國(guó)制造企業(yè)的實(shí)際情況入手，提出引入“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”及“研發(fā)質(zhì)量保證工程師”角色的新設(shè)想，從組織、流程和機(jī)制的角度，提出了此類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量管控優(yōu)化解決方案。

復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)質(zhì)量管控

傳統(tǒng)類的大型、超大型復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品的研發(fā)，很少采用原理樣機(jī)、工程樣機(jī)、試制樣機(jī)等研發(fā)過(guò)程來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，大都具備一次集成、節(jié)點(diǎn)評(píng)審確認(rèn)及整機(jī)試驗(yàn)，然后直接投入運(yùn)營(yíng)的先天條件。因此，此類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量水平，對(duì)一個(gè)項(xiàng)目的成功實(shí)施至關(guān)重要。從某種程度上說(shuō)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量決定了產(chǎn)品的固有質(zhì)量，是產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制的“瓶頸”。

1　大型、超大型復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制問(wèn)題分析

我國(guó)是一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品的制造大國(guó)。隨著國(guó)際化程度的加快，中國(guó)產(chǎn)品己經(jīng)滲透到國(guó)際市場(chǎng)的每一個(gè)角落。但現(xiàn)實(shí)是我國(guó)仍不是一個(gè)制造強(qiáng)國(guó)，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品仍處于中、低檔水平，除去基礎(chǔ)技術(shù)與制造水平與國(guó)外存在差距外，與企業(yè)沒(méi)有足夠重視產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量、未能采用科學(xué)有效的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制和管理有一定關(guān)系。其共性問(wèn)題主要有：

1.1設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理的職能不健全

多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)有質(zhì)量體系，多以制造質(zhì)量為核心，而對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程，一般只有點(diǎn)上的運(yùn)作要求，如技術(shù)評(píng)審、質(zhì)量問(wèn)題及故障數(shù)據(jù)收集、糾正處理等，缺乏全研發(fā)過(guò)程質(zhì)量管理，更無(wú)對(duì)應(yīng)的責(zé)任單位、崗位或角色，缺乏相對(duì)獨(dú)立且能與產(chǎn)品設(shè)計(jì)形成背靠背的研發(fā)質(zhì)量管理職能體系，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量監(jiān)控缺乏統(tǒng)籌，設(shè)計(jì)質(zhì)量監(jiān)控不成系統(tǒng)；另外有些設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題因無(wú)專門部門跟蹤監(jiān)督解決，致使這些問(wèn)題在不同產(chǎn)品中頻發(fā)和重發(fā)，以及大量的設(shè)計(jì)問(wèn)題遺留到生產(chǎn)后端，致使產(chǎn)品研發(fā)成本居高不下。

1.2設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理較為粗放

因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管控模式和手段的不熟悉，自然在現(xiàn)有的管理中，管理模式和手段難以達(dá)到精細(xì)化。具體體現(xiàn)為：

（1）設(shè)計(jì)質(zhì)量控制策劃開(kāi)展不盡人意，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定、流程裁剪及設(shè)計(jì)過(guò)程控制計(jì)劃、技術(shù)狀態(tài)管控計(jì)劃、技術(shù)評(píng)審計(jì)劃、仿真/計(jì)量/實(shí)驗(yàn)策劃和計(jì)劃等，未能系統(tǒng)全面啟動(dòng)；

（2）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，雖然已有基本的業(yè)務(wù)流程，但是“各階段的關(guān)鍵活動(dòng)、關(guān)鍵交付”不夠清晰，關(guān)鍵活動(dòng)、關(guān)鍵交付作為質(zhì)量管控的基本對(duì)象沒(méi)有列明；

表1　設(shè)計(jì)質(zhì)量管理原則及重點(diǎn)

（3）過(guò)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不夠完整，沒(méi)有形成檢查表單、設(shè)計(jì)指南、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、接口規(guī)范等細(xì)節(jié)性具有指導(dǎo)意義的文檔，“質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)”仍未充分明確，缺乏“管控的尺度”，研發(fā)過(guò)程質(zhì)量管控過(guò)分依賴過(guò)往相似產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)；

（4）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中雖設(shè)有質(zhì)量評(píng)審活動(dòng)，但評(píng)審策劃不足，如評(píng)審內(nèi)容齊套性確認(rèn)、評(píng)審組成員選擇與控制、評(píng)審重點(diǎn)預(yù)選識(shí)別等工作不到位，，導(dǎo)致評(píng)審的充分性、嚴(yán)肅性存在問(wèn)題。

以上為管理方面的原因，此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)不到位，平臺(tái)化和模塊化不強(qiáng)，部件復(fù)用不足等問(wèn)題也是普遍影響設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

2　研發(fā)質(zhì)量管理的標(biāo)桿理論

質(zhì)量管理的核心理念“第一次就把正確的事做正確”。根據(jù)制造業(yè)界的理念及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)越早解決越容易，成本越少，越往后解決成本越高帶來(lái)的損失也越大，而目前現(xiàn)實(shí)的情況是大量的設(shè)計(jì)變更都是在生產(chǎn)制造階段發(fā)現(xiàn)的，顯然質(zhì)量成本很高。要改變這一現(xiàn)狀，則需要加強(qiáng)前端的研發(fā)質(zhì)量管理。

設(shè)計(jì)質(zhì)量管理對(duì)產(chǎn)品的影響，從質(zhì)量大師克勞士比（Crosby）的一些觀點(diǎn)中也能得到充分體現(xiàn)。

圖1　研發(fā)質(zhì)量管理組合策略模型

圖2　產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管理職能建設(shè)示意圖

圖3　產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制流程模型

表2　技術(shù)方案評(píng)審要素示意

美國(guó)著名的質(zhì)量大師克勞士比（Crosby）就質(zhì)量的定義及要求，給出了四項(xiàng)基本原則。從產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理范疇來(lái)理解這些原則，可推導(dǎo)并明確設(shè)計(jì)質(zhì)量管理工作重點(diǎn)。

從表1來(lái)看，設(shè)計(jì)質(zhì)量管理原則體現(xiàn)了針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過(guò)程的系統(tǒng)性主動(dòng)預(yù)防思想，組織需要聽(tīng)取、理解客戶的需求，通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，準(zhǔn)確地將此需求轉(zhuǎn)化為相關(guān)的技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中加以管控。

基于該理解，參考制造業(yè)界對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理的共識(shí)，可構(gòu)建出如圖1所示的研發(fā)質(zhì)量管理組合策略模型，即在充分采用仿真、實(shí)驗(yàn)等技術(shù)手段的同時(shí)，還要注重研發(fā)過(guò)程的工作質(zhì)量管理。在具體設(shè)計(jì)階段，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制方案集成到研發(fā)管理活動(dòng)中，通過(guò)工作準(zhǔn)則驗(yàn)證、對(duì)階段性成果進(jìn)行評(píng)估等，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)全過(guò)程質(zhì)量管控，是組織在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制過(guò)程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。組織的質(zhì)量管理活動(dòng)也具體體現(xiàn)為將質(zhì)量特性信息向產(chǎn)品參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤地翻譯、傳遞與實(shí)現(xiàn)。從這個(gè)角度看，組織保證、流程、質(zhì)量管理活動(dòng)及其運(yùn)行機(jī)制是產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)逐步實(shí)現(xiàn)的必備要素，是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)化控制的關(guān)鍵對(duì)象，如圖1所示。

3　復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管控解決思路

復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品是由機(jī)械結(jié)構(gòu)、電器設(shè)備、控制裝置、檢測(cè)裝置等有機(jī)組合在一起的復(fù)雜系統(tǒng)，是機(jī)、電、液、控、光、磁、熱等多種物理過(guò)程融于載體，應(yīng)用了多學(xué)科、多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識(shí)且具有復(fù)雜功能的產(chǎn)品。相比其它單一領(lǐng)域技術(shù)產(chǎn)品，它更為復(fù)雜，要實(shí)現(xiàn)對(duì)其設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行有效管控，根據(jù)集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（IPD）的管理思想，可以考慮從以下幾個(gè)方面入手：

3.1組織保證

（1）增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管理職能。

第一，設(shè)立“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”，作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管控的總體負(fù)責(zé)、謀劃和統(tǒng)籌角色，在產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目中，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)全程管理和監(jiān)控（如圖2）。

研發(fā)質(zhì)量控制各環(huán)節(jié)是息息相關(guān)，因此，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”參與至產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各環(huán)節(jié)。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)前端，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)策劃，負(fù)責(zé)組織制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量保證計(jì)劃、可靠性計(jì)劃、驗(yàn)證計(jì)劃（包括仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)等），制定產(chǎn)品質(zhì)量保證策略，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量保證方案、流程裁剪方案、技術(shù)狀態(tài)管控方案、仿真/計(jì)量/實(shí)驗(yàn)策略和方案等，把控需求、目標(biāo)與前期策劃。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”需對(duì)仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)的輸出實(shí)行歸口管理，確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足需求和要求，并根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)程序及裁剪規(guī)則，負(fù)責(zé)組織公司級(jí)各階段評(píng)審；負(fù)責(zé)組織DFMEA分析和評(píng)審，參與PFMEA分析和評(píng)審；在出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行問(wèn)題分析和改進(jìn)，對(duì)重大或頻發(fā)質(zhì)量問(wèn)題制定改進(jìn)措施，并跟蹤落實(shí)情況，以保證信息一致。

（2）在產(chǎn)品研發(fā)各個(gè)階段的設(shè)計(jì)輸出時(shí)，必須由“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”審核確認(rèn)。

如此，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”與“總設(shè)計(jì)師”共同構(gòu)建了設(shè)計(jì)和監(jiān)控分離的、相互牽制的產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管控體系，強(qiáng)化了產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的監(jiān)控。

第二，設(shè)立研發(fā)質(zhì)量保證工程師（簡(jiǎn)稱DQA），作為“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”的執(zhí)行層，落實(shí)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過(guò)程監(jiān)控。

DQA的主要職責(zé)與“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”的控制目標(biāo)緊密相連，構(gòu)成通常意義上的PDCA閉環(huán)。首先，通過(guò)對(duì)項(xiàng)目組成員進(jìn)行流程輔導(dǎo)（引導(dǎo)和培訓(xùn)），指導(dǎo)流程裁剪，并對(duì)流程裁剪結(jié)果進(jìn)行控制；其次，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)度量，定期提供質(zhì)量指標(biāo)度量分析報(bào)告，同時(shí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目過(guò)程的執(zhí)行監(jiān)督，如組織不定期抽查，檢查階段設(shè)計(jì)輸出的齊備狀況，并對(duì)技術(shù)評(píng)審過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，包括審查確認(rèn)技術(shù)評(píng)審成員資格；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題（包括評(píng)審問(wèn)題，仿真/計(jì)量/實(shí)驗(yàn)反饋的問(wèn)題，審計(jì)問(wèn)題，外部反饋問(wèn)題等）處理跟蹤，推動(dòng)問(wèn)題解決。

DQA通過(guò)以上活動(dòng)，將與“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”一起，構(gòu)建研發(fā)流程建設(shè)及優(yōu)化、完善的組織保障，有效夯實(shí)研發(fā)質(zhì)量控制的過(guò)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)質(zhì)量的過(guò)程管理工作提供職能載體。

3.2制定流程

結(jié)合研發(fā)質(zhì)量管理實(shí)際需要，基于“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”和“研發(fā)質(zhì)量保證工程師（DQA）”調(diào)整到位的假設(shè)，完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)質(zhì)量管理過(guò)程，形成基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)流程模型（如圖3）。

如圖3所呈現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制流程模型：

（1）由“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”牽頭，組織仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、可靠性等專業(yè)責(zé)任人以及DQA共同組成產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管理和保障組織體系。

（2）在設(shè)計(jì)輸入分析及產(chǎn)品設(shè)計(jì)策劃階段，由設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)提出產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，并根據(jù)不同產(chǎn)品特點(diǎn)制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量保證及控制方案和明確產(chǎn)品研發(fā)流程裁剪方案。

（3）在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段，輸出產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、部件試制驗(yàn)證等整體方案計(jì)劃及產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量保證計(jì)劃，并將此計(jì)劃融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)整體計(jì)劃中。

（4）在設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)過(guò)程中，在各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)組織技術(shù)評(píng)審。在技術(shù)評(píng)審時(shí)，明確各階段技術(shù)評(píng)審的準(zhǔn)入條件及評(píng)審要素，并明確由設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織，包括評(píng)審專家選擇安排、評(píng)審會(huì)議安排、評(píng)審會(huì)議中問(wèn)題及沖突解決的仲裁等。在技術(shù)評(píng)審前，由DQA對(duì)評(píng)審條件的完備性進(jìn)行檢查確認(rèn)。技術(shù)評(píng)審后，由DQA負(fù)責(zé)跟進(jìn)問(wèn)題關(guān)閉等。對(duì)于由業(yè)務(wù)部門自行組織的設(shè)計(jì)評(píng)審，可由DQA對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行抽檢（如表2）。

（5）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)后期，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”負(fù)責(zé)統(tǒng)籌實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)和裁定。

3.3機(jī)制落地

以上研發(fā)質(zhì)量管理體系的落地，關(guān)鍵在于人力資源的有效配套。在該模式中，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”及“DQA”是關(guān)鍵。

為確保“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”能真正承擔(dān)好相應(yīng)的職責(zé)，出任該崗位的人員應(yīng)滿足基本任職要求，如應(yīng)具有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，必須涉及過(guò)多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域或相關(guān)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)研發(fā)工作；對(duì)仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、工藝等均有一定的了解，且應(yīng)具有一定的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于DQA，應(yīng)滿足從事至少5年的技術(shù)背景和一定的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。這就要求組織在實(shí)施本項(xiàng)建議前就應(yīng)有意識(shí)地提前進(jìn)行相關(guān)人才的培養(yǎng)。

同時(shí)，“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”具有相應(yīng)的業(yè)務(wù)決策權(quán)和資源配置權(quán)，應(yīng)在責(zé)權(quán)及分配機(jī)制方面做相應(yīng)的調(diào)整，如賦予其在質(zhì)量目標(biāo)策劃，流程裁剪，仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)及試驗(yàn)方案和計(jì)劃、可靠性分析、DFMEA分析輸出、各階段的技術(shù)評(píng)審意見(jiàn)和責(zé)任結(jié)論等方面的決定權(quán)；以及為實(shí)現(xiàn)相關(guān)工作的方案和計(jì)劃要求調(diào)動(dòng)仿真、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)等資源和費(fèi)用使用的權(quán)限。

另外，產(chǎn)品研發(fā)部門也必須做相應(yīng)業(yè)務(wù)配套，明確研發(fā)過(guò)程管控流程，調(diào)整相關(guān)業(yè)務(wù)績(jī)效指標(biāo)，如增加部件復(fù)用率、設(shè)計(jì)變更率、設(shè)計(jì)問(wèn)題解決及時(shí)率等指標(biāo)，有意識(shí)地降低設(shè)計(jì)錯(cuò)誤發(fā)生頻次。

4　結(jié)語(yǔ)

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的系統(tǒng)化控制，是進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要方面。通過(guò)引入“設(shè)計(jì)質(zhì)量總監(jiān)”及“研發(fā)質(zhì)量保證工程師”角色，完善優(yōu)化相應(yīng)運(yùn)作機(jī)制，可以較好的解決大型復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量管控問(wèn)題，構(gòu)建起與產(chǎn)品設(shè)計(jì)“背靠背”的企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管控體系，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段質(zhì)量系統(tǒng)化控制提供有效的途徑和解決方案。在此基礎(chǔ)上，若能進(jìn)一步研究和拓展深化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、推廣共用基礎(chǔ)模塊技術(shù)、導(dǎo)入技術(shù)狀態(tài)管理、建立產(chǎn)品全生命周期信息化平臺(tái)（PLM）等，將對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理提升發(fā)揮重要作用。

［1］鐘掘.復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)耦合設(shè)計(jì)理論與方法［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007（4）：1-16.

［2］邁克爾·E·麥克哥拉斯等，徐智群譯.培思的力量［M］.上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2004年1月.

［3］丁杰，邢軍.型號(hào)項(xiàng)目研發(fā)質(zhì)量管控模式研究［J］.中國(guó)質(zhì)量.北京：中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)，2012（5）：30-31

［4］聞邦椿等.機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)估［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010年8月.

［5］王先恕.建筑工程質(zhì)量控制［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009年5月.［6］唐曉青，王美清，段桂江.產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量保證理論與方法［M］.北京：科學(xué)出版社，2011年3月.