型鋼混凝土組合結構施工技術研究

陳業軍

（惠州廣夏工程項目管理有限公司，廣東 惠州 516000）

型鋼混凝土組合結構施工技術研究

陳業軍

（惠州廣夏工程項目管理有限公司，廣東 惠州 516000）

型鋼混凝土組合結構，稱為勁性混凝土結構或包鋼混凝土結構，改善了傳統鋼筋混凝土結構自重大、下部構建尺寸大和鋼結構耐火性差的缺點，具有良好的應用價值。文章結合實際工作經驗，分析探討型鋼混凝土組合結構施工技術要點，希望能夠為同類工程施工帶來參考。

型鋼混凝土；組合結構；技術要點

混凝土結構在當今的建筑工程領域應用非常廣泛，如今的多層、中高層、高層住宅中所采用的框架、框剪以及剪力墻等結構形式都屬于傳統鋼筋混凝土結構。傳統的混凝土結構取材方便、經濟效益好，但同時也存在諸多的缺陷，如用鋼量大、耐火性差、耐腐蝕性差等諸多缺點。隨著建筑工程技術的不斷發展，開始越來越多的人使用組合結構，其中型鋼混凝土組合結構就是最好的代表，以其自身的優勢彌補了傳統鋼筋混凝土結構的缺陷，具有更好的抗震性、耐久性。在實際工程實踐當中發現，型鋼混凝土結構具備承載力高、剛度大、抗震性能優良等眾多優勢。在界面尺寸一致的情況下，型鋼混凝土組合結構的承載力，大約是傳統混凝土結構的一倍有余。因此，在現代建筑中，尤其是高層建筑下部結構，使用型鋼混凝土組合結構，能夠有效地減少構件所占的空間，具有良好的應用前景。

1 型鋼混凝土組合結構施工技術要點

1.1 鋼結構深化設計

科學合理地設計鋼結構，是完成鋼結構工程施工非常關鍵的基礎。在設計的過程中，要對型鋼混凝土組合結構每一個連接點，匯至鋼筋穿過型鋼穿孔以及補強的節點大樣，要實現對梁柱點縱向鋼筋彎折以及穿孔補強的情況進行預計。確保在設計過程中，能夠綜合考慮所有因素，使構件尺寸、進度以及開孔位置能夠準確，在實際施工過程中，不會出現尺寸偏差不能穿過型鋼梁、柱情況，提高施工質量和保證施工進度。

1.2 鋼柱安裝

進行鋼柱安裝，第一步需要合理設置鋼柱吊點以及吊具，確保在吊裝的過程中簡便、穩定可靠，避免出現鋼構件變形的情況。吊裝過程中利用鋼柱定位連接板的螺栓孔，采用專用吊具與鋼柱連接板進行連接。在合理設置好鋼柱吊點以及吊具位置后，接下來就要進行同心度的調整，上下鋼柱的同心度一般情況下可以采用千斤頂或者反力架進行調整，注意調整時要松開定位耳板處的螺栓，進行此項安裝調整工作需要借助塔吊等工具。

在鋼柱安裝過程中，鋼柱標高以及垂直度的調整也顯得至關重要，通過閃瞎鋼柱標高控制線進行控制。首先對下節柱上端彈好距柱頂500mm的標高控制線，要根據圖紙上的標準詳細的進行操作，精確調整可以通過專用工具調整兩條控制線的距離。待所有工作完成好后，最后一步就是要對鋼柱進行臨時固定，鋼柱安裝后要立即在各個方向拉好纜風繩，纜風繩另一端與鋼柱耳板連接，如圖1所示。鋼梁安裝完畢后，相應方向的纜風繩可以去掉。

1.3 柱腳灌漿料的施工

型鋼柱安裝校正、定位并排列形成剛度單元后，應該要及時對柱腳進行灌漿施工，對型鋼地板和承臺基礎頂面的50mm空隙采用無收縮C35細石混凝土澆灌。這里需要注意的是，澆灌前應該要現在柱腳四周立模板，清楚混凝土表面雜物污垢，然后再進行混凝土澆筑過程。澆筑無收縮細石混凝土時，應該要調整振搗方向，當振搗相反方向溢出且高于錨板下表面即可，切記不能從兩個以上方向輪流澆筑。澆筑過程不可斷斷續續，盡量縮短澆灌的時間（見圖2）。

圖1 鋼柱臨時固定示意圖

1.4 型鋼梁的吊裝

型鋼梁與型鋼柱的連接通常情況下采用的是坡口焊接，而腹板等構件部位所采用的是高強度螺栓連接。當一節型鋼吊裝完成后，接下來的工作就是需要對已經吊裝的柱、梁等部位進行誤差檢查和校正，校正主要針對的是標高、垂直度、軸線以及凈跨等。這些工作完成后，再采用高強度螺栓連接進行柱子校正。

在安裝高強螺栓的過程中，應該用尖頭撬棒輔助讓螺栓能夠自由插入。針對構建不能重合的孔，應該要進行擴孔或者修孔，確保螺栓能夠安裝到位。在這里需要注意的是，柱與梁焊接、梁與梁的對接的過程中，要注意焊接變形和殘余應力，必要時還要采取檢測手段進行檢測，確保其完好。

1.5 安裝鋼筋

型鋼混凝土梁柱節點處，要圖紙設計鋼筋必須要穿過型鋼時，對于穿孔的位置和穿孔直徑都有嚴格的技術要求，要盡量避開在型鋼的翼緣上。如果有需要在腹板上留空時，型鋼腹板界面損失率要控制在合理范圍內。當鋼筋穿孔給型鋼界面造成的損失過大，應該采取相應的加固補償措施，確保能夠滿足承載力的要求。一般常用的做法就是采取型鋼截面局部加厚的方法，但是采用該方法要綜合考慮到不影響后期混凝土澆筑質量。

圖2 型鋼柱角灌漿平面示意圖

1.6 型鋼柱混凝土施工

型鋼柱混凝土施工之前，宜先用50mm厚左右的水泥砂漿進行澆筑，配合比與混凝土砂漿成分相當，型鋼柱混凝土澆筑過程的時候應該要注意分層澆筑，厚度的把握也不宜過大。一般而言，對于型鋼柱混凝土施工采取的是分段澆筑的方法，同時在混凝土澆筑的過程中，控制下落高度在2m以下，確保在施工過程中不出現不離析的現象，軟管出口混凝土離模板側面的距離應該要大于50mm左右。混凝土施工過程，振搗間距控制在450mm，待觀察混凝土表面出現浮漿不再下沉即可。在進行振搗澆筑的過程中，應該要設置專人看護模板、鋼筋等主要構件部位是否出現位移，發現問題及時進行處理。振搗棒操作時，宜快插慢拔。插入點要均勻，移動的距離也要控制到位，大約在450mm為宜，振搗棒插入混凝土深度控制在進入下一層混凝土50mm左右，控制好力度和振搗頻率。進入到型鋼梁混凝土施工的過程中，與傳統梁板混凝土的施工趨于一致。但是其結構的差異，型鋼梁節點核心區不只是有型鋼梁柱通過，混凝土澆筑較為困難，因此必須要加強核心區混凝土的振搗，確保混凝土施工質量控制到位。

2 型鋼混凝土結構施工質量和安全控制

2.1 質量控制

型鋼梁柱從制作加工、安裝方法以及現場施工，都需要也弄個按照技術標準和施工規范進行，必須要有技術人員在現場進行詳細的技術交底。對于復雜節點可以先做樣板，與實際對比確定最終的技術規格，要組織現場操作人員進行現場學習，要加強三檢制度。將質量檢查工作貫穿于施工的全過程，確保施工質量控制在要求之內。型鋼框架在施工安裝的過程中，一定要防止柱主筋偏位。在型鋼安裝、柱主筋連接時，要對鋼骨和連接好的柱筋進行臨時固定，主要目的是防止出現偏位或扭曲無法套箍的現象。在施工的過程中，要嚴格按照圖紙規定的軸線方向進行定位，受力和孔位也應該確定清楚，吊裝過程要采用經緯儀校準傾斜角度（如圖1所示），并及時進行定位。

2.2 安全控制

保障現場施工安全，要深入貫徹“安全第一，預防為主”的方針，要按照要求配備專職的安全員，專門負責組織和協調施工現場安全工作，落實相關安全生產的規章制度，要認真做好現場施工人員安全施工宣傳教育，讓現場施工的人員能夠切身體會到安全施工的重要性。為了確保施工現存的安全，對重大危險源進行管理，要指派專人負責防火工作，配備相應的消防器材和設備，經常地進行檢查。一旦發現存在隱患要及時地進行上報，及時進行排查與解決。現場施工過程中的設備、材料等不能占用消費通道。特種作業必須要持證上崗，所工作的內容必須要和專業對口，將安全施工生產落實到實處。

3 結束語

綜上所述，型鋼混凝土組合結構具有受力合理、優良的抗震抗風性能、構件界面尺寸小，耐久耐火性好等諸多優點。但是在實際施工過程中，工序繁雜、對技術要求比較高、各分項工程之間存在交叉，主要應用于大型、高層建筑當中。以上對型鋼混凝土組合結構施工的技術要點進行了分析討論，對其中需要注意的地方進行了強調說明。在實際施工的過程中，必須要關注在全面施工過程中，對每一個環節施工的質量和安全控制做到位，確保工程能夠得以順利完成。

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1671-3818（2016）04-0031-02