“三廢”循環再利用污染產業不排污

陳剛

如何實現既要發展，又要綠水青山，更要拒絕污染。苗鄉松桃，辯證作答。

近年來，松桃苗族自治縣為改變一“錳”獨大的工業格局，加快工業轉型升級，推進縣域新型工業化發展。利用承接東部產業轉移的發展契機，從中國水晶之鄉浙江浦江大規模引進水晶玻璃加工企業，建立起規模化、集聚化、標準化的水晶產業園。

引來產業，本是好事，但水晶玻璃加工過程中會產生嚴重的污染，工業廢水往往呈乳白色，這一情況引發了松桃干部群眾的擔憂和不安，發展水晶產業，究竟會不會造成污染，影響當地群眾生活？

變廢為寶

廢水廢渣循環再利用

為一探究竟，記者隨松桃自治縣環保局負責人一同前往松桃水晶產業園。一進入園區，沒有聞到和看到想象中工業園區的臭氣和粉塵，反倒像是走進了一座公園，樹木林蔭、鳥語花香，各車間的工人們正忙碌著切割、打磨、拋光水晶玻璃，一片繁忙景象。走進生產線細看，果不其然，清亮的自來水經沖洗水晶球后，瞬間變成了乳白色的“奶水”。

“奶水”流向何方？記者沿著廢水收集管溝查看，只見“奶水”流到了第一道沉降池，經過沉積后，隨即流向第二道，再次沉淀后，流向第三道沉降池。

經過三道“關卡”后，“奶水”被導入壓濾機房，經過壓濾機房處理后，廢水與廢渣開始分離。分離后的“奶水”流出來時瞬間變為無色無味、清澈見底的清水。隨即，清水被導入一個高位水池，沿著循環水管流向各個生產車間，再次成為生產用水。整個過程，沒有向外排放一滴廢水，實現反復循環使用。

分離出來的廢渣，在各個沉降池逐漸沉淀下來后，隨即被“請”入渣土罐車，運往水泥廠成為制作水泥的上好原料。

“園區一天需要用水約800噸，但90%都是用的循環水，不存在污水外排情況。”松桃自治縣蓼皋鎮馬田龍社區黨總支部書記陳光銀說，鄉親們世代居住在這里，我得替他們看著這塊寶地，就是企業想排廢水，我和鄉親們也不答應。

辯證發展

污染產業零排放零污染

“堅決守住生態環境這條底線，以對人民、對歷史高度負責的態度，全力保護好苗鄉這片藍天白云、青山綠水。”松桃自治縣環境保護局局長楊光清說。

在引進水晶產業之初，該縣堅決實行環保先行、循環利用、變廢為寶的產業發展理念，探索出一條生態文明的發展之路。

“松桃水晶產業園嚴格按照省、市要求，采取統一規劃、統一建設、集中入園、統一管理的模式，采用目前國內最先進的污水廢渣處理工藝，真正做到廢水廢渣循環利用。”楊光清說，園區修建了污水處理系統，能夠確保水晶工業園內的污水處理率達到100%，真正實現零排污零污染。

環保先行

一個園區催生一座城

“松桃水晶產業園沒有走先污染再治理的老路，探索出一條污染產業‘不排污的新型工業發展新路。”楊光清告訴記者，松桃水晶產業園已于2014年3月順利通過省環保部門評估驗收，被省政府明確為貴州省水晶產業示范園。

松桃水晶產業園項目集水晶生產加工、倉儲物流于一體，總投資8.6億元，項目分三期實施。全部項目建成達產后，年產值將達70億元以上，創稅收約1.5億元，可一次性解決就業3萬余人。

“招聘工人10名，月基本工資2200元……”在園區內，各種招聘廣告隨處可見。據了解，水晶產業屬于勞動密集型產業，其中80%以上的工人都需要在本地招收。

“廠里的工人師傅每月能拿到3000多元工資，干勁足得很。”園區內一水晶加工企業負責人吳江偉高興地說，縣委、縣政府對水晶產業非常重視，給企業和業主作后盾，解決了環保大難題，這樣我們再去抓生產和市場也就容易多了。

目前，水晶產業園已建成投產的水晶企業和業主戶有178家，吸納2000余名當地群眾家門口就業。

隨著園區的快速發展，外來務工人員不斷到來，不僅激活了當地經濟，還助推了城鎮化建設，演繹了產城融合發展的精彩華章。（責任編輯/哈文麗）