小技“鍍”出來7000萬

于濤

【編輯留言】遼寧省總工會發起的“百萬職工技術創新”活動，通過錦州市總工會的落實推動，在一家中韓合資的企業內，幾名職工奮戰幾個月時間，拿出的技術改造成果為企業創造了幾千萬的新增收入。這樣的事例不僅僅讓我們感嘆廣大職工的智慧與才能，更讓我們對“萬眾創新”有了一個更踏實的期待。

“就是這么小的一個產品嗎？”在錦州韓華電裝有限公司的會議室里，記者看著眼前這個設備有點不敢相信——這個設備的大小形狀和兒童玩具賽車中的電機差不多，沒有任何科技感，似乎只是一個普通的電子元器件。

韓華電裝有限公司的員工孟磊用手掂著這個小小的設備，笑著點頭，說：“這個叫電樞，是用在汽車油泵上的，我們整個項目組搞的創新，就是在電樞上面鍍了鎳。”

這句話說得輕飄飄，給人感覺很容易，但誰能想到，這種電樞鍍鎳技術是整個項目組經過無數不眠之夜、耗費了無數心血才獲得的成果。而這個看似輕飄飄的成果，僅投產半年時間，就為這家企業創造了7600萬元的收入。

這是一次在工會主導下、通過職工合理化建議模式而造就的優秀案例。

誘人的巨額訂單

2015年，為進一步應對經濟下行壓力，遼寧省總工會發布了《省總工會關于在應對經濟下行壓力中充分發揮工會組織作用的意見》，并隨后發布實施辦法。《意見》中提出辦好10件實事，助力遼寧振興，其中第一件就是組織開展 “百萬職工技術創新”立功競賽活動。省總工會將對一次性創造價值500萬元或年創價值1000萬元以上的職工創新成果給予即時表彰，評選年度全省職工“十大創新成果”“十大創新能手”“十大技能標兵”“十佳合理化建議”和50個省級示范性勞模創新工作室，完善并運用常態化的激勵機制。

引領一線工人的技改發明、創新創造，為企業節約成本或增加效益，這本是工會的傳統項目。但值得注意的是，隨著“大眾創業、萬眾創新”的浪潮興起，社會層面的關注度開始出現變化，新時代的“萬眾創新”包含了“體制機制創新、管理創新、模式創新、技術創新”等多項內容，而社會層面更愿意關注體制機制、商業模式方面的新意和變化，技術層面則只愿關注高科技領域的突破和應用，對生產一線中的技改項目關注度反而有所降低。但遼寧省總工會在倡導大眾創業、萬眾創新的前提下，仍繼續將生產一線員工的技改創新創造作為首要推進內容。

而韓華電裝的這一重大技術突破，也恰恰得益于工會對職工技改創新的堅持和鼓勵。2015年年初，來自巴西的汽車零部件采購商反饋了一種情況——電樞是汽車油泵的核心部件，巴西已經大范圍推廣純乙醇汽油（乙醇占比超90%），由于乙醇對金屬的腐蝕性遠超傳統汽油，導致常規油泵的電樞在巴西使用壽命大大縮短，甚至無法達到應用標準。

韓華電裝這家公司的主營產品就是電樞，如果能攻克這個難題，就能夠獲得來自巴西的巨額訂單。

研發過程一波三折

汽車零部件是全球采購模式，也就是說，全球所有生產電樞的企業都在盯著這訂單，尋找技術攻關途徑。為抓住機遇，韓華電裝有限公司上下集體動員，公司工會更面向全體職工征集合理化建議。

這期間，公司一位叫馬立的員工提出了在電樞上鍍耐腐蝕金屬的設想，并提出了初步的操作方案。公司總經理馬俊陽以及工會主席羿紅娟對這一建議高度重視，隨即成立了以羿紅娟、孟磊、馬立等員工組成的項目組，沿著這一思路展開攻關。

客觀講，在電樞上電鍍金屬表層并不是沒有先例，但普通金屬難以擔當耐腐蝕的重任，例如鍍銅在使用過程中容易上銹，而且銹點脫落后會隨燃料進入發動機造成危害，而且，鍍銅通常采用化學鍍的方式，操作過程需要使用劇毒氰化物，潛在危害極大。

另一種思路是在電樞上電鍍錫，項目組成員一度沿著這一思路實踐，但隨后發現錫的熔點低，而且硬度低，電樞電鍍后附著在鐵芯表面錫層受到摩擦容易錫粒掉落，受到磕碰也會產生凹陷，電樞的使用壽命會縮短。

項目組經過反復實驗，最終仍無法在電鍍錫的方向上獲得突破，不得不重新尋找材料。相應模具需要重新制作，形成一筆不小的開支。但韓華電裝有限公司領導以及公司工會都給予支持，在投入上毫不吝嗇。項目組排除研發成本的擔憂后，幾經篩選，又將目標鎖定在了鎳上。

孟磊介紹，鎳金屬與電樞表面的鐵金屬結合力更強，熔點、硬度都比錫更高，受到摩擦或磕碰不易產生鎳粒脫落或凹陷，而且鎳同樣具有極強的抗乙醇腐蝕能力。

但是電鍍鎳在操作環節上很難把握精度，電樞的鐵芯片與片之間間隙必須保持在0.01毫米以下，在如此細微的間距做兩次電鍍對工藝和模具都提出了極高要求。項目組首先嘗試先鍍銅再鍍鎳，效果并不理想，繼而對整個研發思路做出大的修改，提出在電鍍前對電樞鐵芯進行涂油工序，隨后又引進超聲波設備，在容器內添加去油粉混合液，去除表面及鐵芯片間的雜質/油污及銹蝕等，再用超聲波水洗、再去除氧化皮，然后再進行電鍍，終于實現了在鐵芯上不鍍銅，而是連續兩次鍍鎳，讓鎳層厚度達到標準，同時鐵芯片與片的間隙降低到了0.01毫米以下。

這個過程中經歷了多次重改模具，更新設備。公司工會主席、該提案的提案人之一羿紅娟對記者說，當研發費用超過100萬元時，項目組的心理壓力非常大，拿著增加設備的申請單，站在公司領導辦公室外都不好意思進去，但馬俊陽等公司領導接過新的費用申請時卻毫不猶豫地簽字，對員工的技改創新始終充滿信心。

合理化建議“亮了”

在經歷了100多個日夜的煎熬與探索后，電樞鍍鎳技術終于成熟。2015年7月，全球著名汽車部件供應商博世公司將韓華電裝公司項目組研發的鍍鎳電樞拿到總部進行升溫耐用測試，在乙醇汽油環境下工作壽命超過6000小時，一舉超越所有同類型產品。博世公司用最快的速度和韓華電裝簽訂供貨合同，每月最低供貨量也達到3萬臺。

值得一提的是，在全球經濟低迷、汽車零部件采購價格普遍下滑的情況下，韓華電裝的鍍鎳電樞卻實現了漲價銷售。韓華電裝相關負責人介紹：“外商對原材料價格上漲導致的產品漲價一般而言是不買賬的，但如果是產品有技術革新，這種漲價他們非常認可，甚至認為是理所當然。”

僅2015年下半年，鍍鎳電樞就為韓華電裝創造了7600萬元收入。而且，由于該工藝已經領先全球同行業所有企業，目前韓華電裝正在積極申請專利。而這個由員工合理化建議推動誕生的重大技術革新也迅速得到錦州市總工會的重視，在錦州市總工會的大力推薦下，韓華電裝上報的“鍍鎳新工藝創新”提案，在遼寧省總工會公示的“全省最佳合理化建議”“優秀合理化建議”推薦名單中位列前茅，最終被評為 “最佳合理化建議”優秀提案，全省僅有6項提案獲此殊榮。省總工會、市總工會分別向該提案的項目組發放獎金。

錦州市總工會相關負責人介紹：錦州市總一直把做好職代會提案工作作為省總基層工會活力建設項目和市總建設和諧職工之家的重要內容，在落實過程中把提案工作報告作為職代會的必備項，鼓勵、引導企業和基層工會通過民主議事、民主懇談、民主協商等形式，針對企業生產經營難題、制約企業發展瓶頸、影響企業效益因素等問題，廣泛征集職工代表提案，并建立優秀提案獎勵機制，充分調動了職工群眾的積極性。通過開展合理化建議活動，企業經營者看到了職工的智慧和力量，職工找到了價值感和認同感。省總工會開展的合理化建議評選活動為基層工會職代會提案工作提供了一個很好的展示和交流平臺。在這次評選中，除了韓華電裝上報的“鍍鎳新工藝創新”獲得最佳外，錦州市總工會選送的其他7項合理化建議也全部榜上有名，錦州市總將借此次評選的有利契機繼續推動錦州工會職代會提案工作向著規范化、常態化、標準化的目標邁進。

小技改大財富

今年6月23日，遼寧省總工會巡視員閆萬達率領省總工會調研組赴錦州市調研。調研組聽取了多家企業關于一線職工高技能人才建設情況的匯報。調研組指出， “十大合理化建議”和“百佳合理化建議”優秀提案評選表彰作為省總工會的一項重要工作，對于深化企業民主管理，緊緊圍繞企業轉型升級、激發活力等具有重要意義，高技能人才是企業發展的重要動力，相關部門要進一步健全高技能人才激勵保障機制，出臺扶持培養政策，加快人才培養平臺建設，企業也要積極出實招、想辦法，從待遇上、事業上、生活上穩定和留住高技能人才，形成人才興企、人才輩出的良好環境。

創新是不分高低的。時至今日，“大眾創業、萬眾創新”已經在我國的960萬平方公里土地上形成了燎原之勢，但很多人往往有一種“趕時髦”的心態，動輒就要“打造全新商業模式”、張口就談“互聯網+”，成天鉆研“共享經濟學”“工業4.0”，眼里只盯著“3D打印”“人工智能”“智慧城市”等新銳技術，卻忽略了我們在很多領域更需要基礎科技和工藝的開拓。比如我們作為“工業強國”，竟然到現在也無法生產圓珠筆的筆尖，甚至匹配的墨水也要從日本和德國進口。新華社曾探訪其中原因，竟然是因為一些大型鋼廠沒有動力去研發生產，制筆企業又沒有足夠研發力量……

也曾聽到有人對企業一線員工的技術改造創新不太感興趣，稱其為“小技小改”，殊不知這些小技小改往往能夠解決生產領域中最實際的問題，為企業甚至整個行業創造真金白銀的效益。韓華電裝幾名職工組成的項目組，扎扎實實研發基礎工藝，一項看似普通的電鍍工藝，半年就能給一家企業帶來幾千萬的收益，對于這樣的創新，不僅僅需要工會力挺，更需要整個社會給予更多的關注和支持。工