劉建鵬(秦皇島市恒勝建設集團,河北 秦皇島 066000)
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淺談建筑施工現場混凝土的控制技術
劉建鵬
(秦皇島市恒勝建設集團,河北秦皇島066000)
摘要:在經濟快速發展帶動下,我國建筑業取得了較快的發展。當前混凝土結構作為主要的建筑結構形式,在建筑工程施工過程中人們對其質量十分關注。在混凝土結構施工過程中,混凝土作為其中不可或缺的重要材料,在具體施工過程中需要有效地控制混凝土施工的質量。這是因為混凝土施工的質量與建筑物的使用性能和結構的安全性具有直接的關系,而且還關系到建筑物的耐久性,因此在建筑施工現場需要加強混凝土控制技術,有效地提高混凝土施工的質量。
關鍵詞:建筑工程;施工現場;混凝土;原材料;配合比;質量
近年來我國建筑行業發展迅速,而且取得了較好的成效。當前我國大量建筑項目施工過程中都會采用商用混凝土,不僅施工快速,而且便于運輸,有利于施工質量的保證。在具體施工過程中,需要選擇高質量的混凝土材料,這是確保施工質量的重要保障,控制好混凝土施工的質量,整體工程的質量才能得到有效的保證。
在混凝土施工之前,需要針對實際工程的工期、所需要混凝土總量和日常用量來做好混凝土的調配工作,確保能夠有效地滿足施工過程中對混凝土的需求。可以根據工程的規模大小還進行生產線的布置,通常情況下設置一條生產線就能夠有效地滿足施工過程中混凝土用量的供應。同時還要布設攪拌站,具體設置方案可以根據具體的工程要求來確定。混凝土輸送泵需要分布在攪拌機前,利用泵管有效地與相關的施工地段進行連接,從而為混凝土澆筑帶來有效的便利條件。
在施工現場需要按照建筑施工標準來確定堆場面積,需要保證各種材料的正常使用。分區進行砂石的堆放,避免其與其他料混合影響混凝土的配合比精準性。分區堆放砂石時,需要提前對場地進行硬化處理,避免有泥土等雜物混入其中。根據攪拌站的工作需要來進行水池的配置,確保能夠滿足混凝土攪拌及機械清洗要求。根據混凝土生產的實際情況來進行配備水泥罐,同時還要根據施工現場的實際情況對于大體積混凝土和泵送混凝土配比時要摻加適量的粉煤灰和外加劑,有效減少水泥的用量,減少水化熱。
2.1水泥方面
在水泥選擇上以硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥為宜,確保選擇水泥的強度等級要控制在32.5#以上,在具體采購時需要從品牌制造商處購買,這能夠有效保證水泥的質量,而且質量合格的水泥在使用過程中也能夠發揮出更好的性能,在水泥使用前還需要對其進行質量檢測,只有達到具體施工標準要求時,才能對其進行使用。
2.2砂及石方面
通常選擇細度模數為2.8的中砂,這種中砂能夠有效減少水泥和水的用量,有利于降低水泥水化熱、溫升及收縮,控制好砂的含泥量,使其與國家規定的標準要求相符。
選用天然連續級配的碎石或卵石,其粒徑的控制以結構最小斷面尺寸和泵送管道內徑來確定,確保所選擇的碎石或是卵石粒徑具有較好的可泵性,在滿足可泵性條件的基礎上盡可能地選擇大的粒徑,這樣能夠有效地減少水泥和水的用量,有利于減少泌水、收縮及水化熱。泵送混凝土需要控制好粗骨料的粒徑及為含泥量,確保其質量指標能夠與國家現行標準及相關的檢驗規定相符。
2.3粉煤灰、外加劑和水的控制
由于泵送混凝土所需要水泥量較大,因此可以將一定數量的優質的粉煤灰摻入,有效地減少混凝土中水泥的用量,而且還能夠起到潤滑作用,有利于進一步對拌合物的流動性、粘聚性和保水性進行改善。同時摻加的粉煤灰不僅質量要達到二級標準以上,而且各項質量指標還要與國家相關規定相符。泵送混凝土在實際應用過程中還需要加入幾種復合型外加劑,加入的各種外加劑質量需要與國家標準要求相符,拌和混凝土使用的水需要以潔凈水為主,確保水里面不含有有害物質。
3.1混凝土的一項重要參數指標即是配合比,通過控制好混凝土的配合比能夠有效地提高混凝土使用過程中的性能,這就需要在對混凝土進行配合比設計時,需要嚴格按照建筑工程施工的具體要求進行,同時還要保證混凝土運輸、氣溫等方面的有效控制,確保混凝土的質量。
3.2為了有效地保證混凝土搭配的合理性,對不同強度等級的混凝土配合比在運用之前,檢查員要對其質量進行抽樣檢測。對于攪拌站,需要根據已經批準的配合比來進行混凝土拌制,控制混凝土砂率及粉煤灰摻量。
3.3在具體施工過程中,當需要調整水泥、砂石、粉煤灰及外加劑等材料用量時,則需要在保證配制的混凝土要保持理想的狀態。
3.4在對混凝土設計配合比進行調整時,需要針對攪拌站原材料的具體情況,并根據標準要求進行調整。
3.5根據建筑施工的具體要求來控制混凝土的質量,通過考慮外界氣溫及泵送距離等因素來控制好混凝土坍落度,同時采取切實可行的措施對混凝土質量進行有效控制。
4.1混凝土泵送
(1)利用泵還進行混凝土輸送,需要提前做好泵管的濕潤工作,同時還要做好管道的潤滑工作,在具體潤滑管道時可以采用水泥砂漿進行。這些潤滑管道的水泥砂漿在不同位置處理也不同,部分位置可以將其接住并根據標準要求打入到工程結構內部,使其與后面的混凝土有效的搭配起來。但部分位置只把將這些砂漿作潤管用,用完后則會將其舍棄。
(2)混凝土入泵的坍落度要控制在180mm內,氣溫≥30℃或泵送較遠及為大混凝土時必須要結合相關措施處理。
(3)混凝土卸入泵機料斗過程中,泵機的攪拌器要持續攪拌。泵機料斗內混凝土量要維持蓋過混凝土輸送缸,使泵機料斗內經常處于2/3的混凝土,這樣可以避免管路吸入空氣,防止堵管等問題。
(4)泵送混凝土操作過程中需要保護操作的持續性,避免停泵事故發生,即使在間歇階段,也需要保持混凝土泵處于不停地轉動狀態,這樣可以有效避免堵管問題發生。對于管內混凝土初凝前,需要利用清水對管內進行徹底清洗,將管內混凝土排除干凈。
4.2后臺混凝土攪拌
運用配料系統前期要做好各個方面的校驗,讓配合比和計量能達到理想狀況。在泵機卸料之前,也要確保混凝土攪拌均勻,添加外加劑或粉煤灰等外加材料的混凝土攪拌時間要超出混凝土30s;人工添加外加劑及粉煤灰時要加強施工人員的專業培訓,這樣才能將誤差控制在有效范圍內。
4.3混凝土的澆筑技術控制
需要由專人負責混凝土振搗操作,振搗時間不宜太短,需要控制在半小時以內,振搗到混產土不泛漿及不冒泡則可以停止振搗,在振搗過程中保證不漏振、不欠振及不超振的問題。澆筑時需要嚴格按照設計好的澆筑方法進行,確保澆筑的連續性。需要分層澆筑時,在具體施工過程中,需要在下一層混凝土初凝前完成上一層混凝土的澆筑,同時完成搗實工作,確保上一層混凝土和下一層混凝土之間具有非常好的結合度。對混凝土柱進行澆筑時,對于不高于米而截面邊長在40cm以上,而且沒有交叉鋼筋存在時,澆筑時可以從柱頂進行澆筑。其他情況則需要從柱模中部開口,先對混凝土柱的下面一半進行澆筑,在振搗完成后并持好模時才能再對混凝土柱的上面一半進行澆筑。
當部分構件或是部位不僅具有較大的深度,而且較窄時,這種情況可以先在底部澆筑一層5cm~10cm厚的水泥砂漿后,然后再進行混凝土澆筑。在對梁進行澆筑時,需要從梁的一端開始,當澆筑快到另一端時則反過來對另一端進行澆筑,兩段在初凝前要確保做到前后合攏。在澆筑過程中還需要對混凝土分層離析現象做好有效的防范措施,對于從料斗或是漏斗中卸出來澆筑的混凝土,需要控制好自由傾落度豎向結構混凝土高度不允許超過3m,對于超出的情況,則需要采用串筒、斜槽及溜管等進行下料。
在對混凝土澆筑過程中,需要對模板、支架及鋼筋預埋件進行隨時檢查,避免出現變形和位移情況,一旦有這種情況發生時,則需要停止澆筑,采取有效的措施進行處理。在結構剪力較小的位置進行施工縫的設置,從而有效地保證混凝土澆筑的質量,確保施工的順利進行。
在混凝土攪拌過程中,需要檢查原材料質量和配合比,嚴格依據施工的具體標準來配備質量和等級符合要求的混凝土。在混凝土到達現場后,也需要對其進行多項檢查,避免在使用過程中產生各種問題。嚴格按照施工的標準要求來制作試塊,控制好試塊的數量,定期抽查混凝土的坍落度,發現異常后需要及時進行處理,避免影響施工的質量。
在建筑工程施工過程中,混凝土作為非常重要的一項材料,一旦混凝土及混凝土施工過程中存在質量問題,則會對整體工程的質量帶來較大的影響,因此在混凝土使用過程中需要科學地進行配合比設計,確保混凝土的質量能夠與工程要求的標準相符,在施工過程中嚴格把握好混凝土施工技術,采取切實可行的措施控制好混凝土施工的質量,確保整體建筑的施工質量能夠得到有效保證,在投入使用時具備良好的使用性能。
參考文獻
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