姜欣宇
(江鈴汽車股份有限公司,南昌 330001 )
沖壓模具失效形式及預防探討
姜欣宇
(江鈴汽車股份有限公司,南昌 330001 )
當今社會,我國的市場經濟競爭相當激烈,各大行業、企業均積極探索、創新發展,工業企業同樣也不例外,其中沖壓模具是一個生產方面的突破口,但是沖壓模具在實際工業生產當中不可避免的會出現失效形式,這樣很大程度上會縮短沖壓模具的使用期限,并且還會影響沖壓產品的質量。現階段,沖壓模具失效形式的預防技術已經成為企業間的競爭手段,為此,該預防技術已經成為各企業單位工業生產的研究重心。
沖壓模具;失效形式;預防探討
本篇文章就沖壓模具進行了一系列的探究討論,研究發現,沖壓模具的本身對沖產品有很大的影響,甚至起到決定性的作用,因此為了保證產品的質量,增加工業企業的經濟效益,企業單位重視對失效形式的預防,下文將對失效形式及預防措施進行深入論述。
1.1 磨損失效形式
磨損主要出現在模具和胚料之間,這是由于在沖壓制作過程中兩者會發生相對運動,產生摩擦,重復磨損的生產操作會使得模具表面不符合生產標準,無法進行高質量沖壓工件的生產,這就是所謂的磨損失效形式。機械制造過程中機械磨損的現象十分普遍,其中可以將其歸成下面幾類:(1)磨粒磨損,這種情形主要是由于兩者之間存在異物,會加劇模具磨損,不僅如此,嚴重時會使模具表面物質脫落,難以實現符合標準沖壓產品的制作。(2)黏著磨損,兩者之間相互作用會出現受力不均勻的現象,也很容易出現(1)中的現象。(3)疲勞磨損,磨具的長時間使用會對本身造成疲勞損耗,例如出現裂紋、材料脫落等。(4)腐蝕磨損,在沖壓制作過程中,模具會接觸到水、空氣等具有腐蝕性物質,對模具造成磨損。
1.2 斷裂失效形式
在模具實際使用過程中,由于長時間的使用,材質難免會出現斷裂的現象,不僅如此如果不及時更換或維修,模具裂紋會不斷變大,對沖壓件有很大的影響。其中主要分為兩種,一種類型是使用時壓力不均等,導致模具出現大范圍的斷裂;另外一種是由于表面勞損出現細小裂紋,時間越長裂紋越大,這兩種都會給工件制作帶來很大的困擾,對其進行控制的研究迫在眉睫。
1.3 變形失效形式
這是由于生產過程中模具受到過大的負載壓力,對模具造成大的沖擊,使得模具性狀發生改變,這幾乎是不可逆轉的,同時也就是說必然會導致工件的不合格,因此需要加強對該項失效形式的預防。
2.1 選取正確的模具材料
要選擇硬度高、韌性好、強度高的材料來制作模具,可以有效提高模具的基礎性能,另外模具還有凹凸模具之分,通過長時間的制作經驗表明,凸模比凹模所需的材料要好很多,這樣沖壓模具在進行大量生產時才能有更高的保障。
2.2 模具的合理設計
根據沖壓件的實際需求,結合模具制作,設計出最科學合理的模具,首先可以增大沖壓間隙來減小其帶來的壓力,起到保護模具的作用;可以對沖壓模具進行磨平操作,減少模具表面的粗糙物,減少沖件和模具之間的磨粒磨損,預防失效形式,增加其工作壽命;另外可以采用先進的新型材料,創新提高沖壓模具生產技術,當然在預防沖壓模具以及保護模具本身是要注意,必須要以沖壓件的合格成型為基礎。
2.3 提高沖壓模具使用壽命的策略分析
在實際沖壓過程中要注意沖件和模具兩者之間的材料類型的對應,通常情況下要選擇材料親和力小的模具來進行沖壓,這是為了減少粘附磨損;新形勢下,各企業開始重視新型材料的開發,注重在沖壓工業過程中引入新材料,利用性能良好的優質合金來制作模具,打好預防基礎,之后在淬火過程中注意淬透性,這很大程度上決定了模具的開裂失效形式。
潤滑操作能夠有效地延長模具的使用壽命,主要是通過對模具表面進行打磨來完成,增加光潔度,減少摩擦阻力;另外在模具不使用的情況下要將上下模分隔開,避免對模具接觸處造成磨損,影響工件生產。定期檢查模具表面,及時找到裂紋并予以不就,預防大范圍的失效形式的產生。例如可以采用現代化科技,進行強化處理,將無法保證高質量生產的模具集中起來,對其進行低溫化學熱處理、氣相沉積或激光處理等等操作,這些預防措施經過一系列的檢驗發現能夠很有效的提高模具表面的硬度、韌性和光滑度,未來可以從此處來實現技術突破。
本篇文章對生產中常遇到的模具失效形式進行了論述分析,其中主要是從材料、設計、維護、強化等多個方面入手的,并基于沖件的實際生產提出了一系列的預防措施,還進行了針對性較強的分析和探討。優化了沖件的制作過程,增加了模具的使用壽命,對提高企業沖件生產質量和產量都有著重大意義,推動了我國模具制造工業的快速發展。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.009