八鋼120t頂底復吹轉爐留渣雙渣煉鋼工藝實踐

張浩，趙廣諳，陳廣華，張建春

（1.新疆八一鋼鐵股份有限公司；2.寶山鋼鐵股份有限公司）

八鋼120t頂底復吹轉爐留渣雙渣煉鋼工藝實踐

張浩1，趙廣諳1，陳廣華2，張建春2

（1.新疆八一鋼鐵股份有限公司；2.寶山鋼鐵股份有限公司）

文章介紹了八鋼120t頂底復吹轉爐采用留渣雙渣煉鋼新工藝實現了全量生產爐數為50%的比例，降低轉爐石灰消耗38.6%，降低白云石消耗45%，鋼鐵料消耗降低4.53kg／t。重點介紹留渣雙渣煉鋼工藝中控制爐渣流動性的快速足量倒渣技術、高效脫磷技術、倒渣后快速成渣控制返干技術，以及通過縮短轉爐輔助時間、合理匹配的生產組織模式，在冶煉周期延長4分50秒的情況下，取得了不降低轉爐鋼產量的實績。

少渣；脫磷；留渣；雙渣法

1　前言

通過減少轉爐鋼渣量降低鋼鐵料消耗，是煉鋼降低生產成本的主要途徑之一。2001年新日鐵宣布MURC工藝取得了良好效果[1]，但相關技術細節并未進行報道。國內一些鋼廠為了降低輔料消耗，當鐵水硅質量分數小于0.6%時，采用了留渣或雙渣冶煉，如2012年首鋼遷鋼和首秦采用雙渣法工藝[2]，煉鋼石灰消耗分別降低47.3%和48.5%（遷鋼22.0kg/t.s，首秦32.1kg/t.s），輕燒白云石消耗分別降低了55.2%和70.0%（遷鋼8.0kg/t.s，首秦5.7kg/t.s），渣量分別減少32.6%和30.7%，鋼鐵料消耗分別降低了6.517kg/t. s和8.250kg/t.s，冶煉周期平均延長4min。但當鐵硅高時，通常不采用留渣操作，同時留渣操作存在以下問題：留渣量少、爐渣固化困難，連續爐次不連續留渣、脫磷期脫磷效率不高等諸多問題。

2015年八鋼在寶鋼技術團隊的支持下，在120t頂底復吹轉爐采用了留渣雙渣工藝。……