淺析普通車床中自動對刀儀相關技術問題

梅海波

摘 要：普通車床是保證零件得到合理切削的重要物件。本文深入分析了普通車床自動對刀儀在應用過程中產生偏差的主要原因，并就如何對自動對刀儀正確操作的方法進行科學設計作了介紹，指出其對提升普通車床的應用價值具有很強的積極意義。

關鍵詞：普通車床 自動對刀儀 技術問題

自動對刀儀的使用是保證普通車床操作價值的關鍵，在社會各界對普通車床的操作要求較高的情況下，很多普通車床的操作團隊都將車床自動對刀儀的設計作為工作的重點。

一、刀具方位偏差問題產生原因的分析

1.根據普通車床的坐標系特點進行刀具偏差原因分析

教師在操作普通車床進行教學的過程中，很多技術的應用方案都要利用固定的坐標體系進行設計。在這種教學環境中，自動對刀儀的操作往往會受到卡盤等物質的影響，出現車床原點方面的偏差，使得很多自動對刀儀的設計無法充分保證技術正確性。此外，很多操作人員都會結合卡盤與主軸交叉方位的技術特點情況，對全部的主軸較差方位實施技術性研究，適應機床原點控制過程中的普通車床操作要求，在這種情況下，自動對刀儀的應用技術會出現較為復雜的問題。還有很多車床在進行技術控制的過程中，必須保證各種車床的應用方案可以具備穩定性特點。這就使得很多的車床比較容易使用固定的刀具進行技術改變。如果刀具發生應用技術的改變，則很可能使刀具的固定方位產生偏差。

2.根據工件的坐標系進行自動對刀儀偏差的原因分析

在教學過程中，當車床的自動對刀儀已經出現偏差的時候，要加強對坐標系分析情況的重視，可以從編程原點出發，對當前的車床坐標系進行科學性分析，以便全部的編程業務都可在較為高質量的設計體系中實現有效應用。此外，要加強對現有坐標體系建立特點的關注，使全部的自動對刀儀偏差分析都能按照固定的程序進行處理，使偏差分析機制的建立可以在普通車床的正常運行中得到處理。另外，教師要從編程體系的研究入手，對全部的自動對刀儀偏差原因實施完整的分析，使全部的計算工作都能結合固定的目標進行推進，以提升自動對刀儀偏差原因的分析質量。

二、正確應用普通車床自動對刀儀的方法

1.應用試切技術進行自動對刀儀操作

首先，教師在普通車床坐標系特點分析的過程中，要加強對普通車床原點特點的關注，保證全部的坐標體系都能在車床原點的明確之下進行技術應用，并且使所有的刀具都能在固定的點位上進行刀具偏差情況的校正。另外，要在普通車床的使用過程中選取經濟價值較低的物質進行試切，以避免試切技術產生過大的經濟損耗。此外，要從已經完成設計的坐標原點入手，對每一項試切技術的應用進行技術性控制，使數控技術的優勢能夠在自動對刀儀的操作中得到體現。教師要加強對數控系統運行方案的關注，并使全部的機床都能在具體位置得到明確的情況下進行操作，以提升數控系統的運行價值。在完成對刀法的基本操作以后，教師要對試切法應用過程中的階段性成果進行控制，并使試切法可以更好地適應手動操作的要求，以便各項技術都能通過自動對刀儀的合理設計進行試切法價值的實現，從而提升教學質量。

2.通過更換刀具的方式進行自動對刀儀的操作

首先，教師要在普通車床進行操作的過程中，對所有的刀具進行完整的分析總結，為教學活動提供理論基礎，使全部的普通車床都可以通過刀具切換的方式進行自動對刀儀的設計和處理，提升自動對刀儀的應用質量。此外，要對不同刀具之間具體偏差的情況進行對比分析，并對自動對刀儀的操作程序實施控制，以便使自動對刀儀的應用效率能夠在有效的控制模式影響下實施運作，以提升刀具的應用價值。可以對當前自動對刀儀的應用效率進行分析，保證全部的時間因素都能在刀具的應用過程中得到有效控制，并且能夠結合標準的對刀程序進行刀具切換，保證機床的使用性能可以在較長的時間內得到控制。此外，還要對自動對刀儀的補充技術進行控制，使自動對刀儀能夠結合數控系統的實際應用要求進行技術設計，提升自動對刀儀技術調整的科學性，促進教學活動的順利開展。

自動對刀儀是保證普通車床應用價值的關鍵性因素。本文從普通車床的正常操作要求入手，對車床的自動對刀儀應用程序進行了完整的分析，并結合普通車床操作過程中的具體技術進行了對刀儀應用策略的制定。

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（作者單位：平度市高級技工學校）