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船閘工程閘室墻鋼板貼面施工質(zhì)量控制

2016-12-05 03:20:16南通市交通工程質(zhì)量監(jiān)督處
珠江水運 2016年20期
關鍵詞:工程施工

◎ 馬 駿 南通市交通工程質(zhì)量監(jiān)督處

船閘工程閘室墻鋼板貼面施工質(zhì)量控制

◎ 馬駿南通市交通工程質(zhì)量監(jiān)督處

本文分析了影響船閘工程閘室墻鋼板護面施工質(zhì)量的影響因素,指出鋼板護面平整度、鋼板與混凝土錨固是質(zhì)量控制難點,提出優(yōu)化鋼板錨固方式、減少吊裝作業(yè)、提高鋼板整體剛度等方法改進施工工藝,提升施工質(zhì)量。根據(jù)在九圩港二線船閘工程中的實際應用,成效較為明顯,鋼板護面工后平整度誤差控制在2mm以內(nèi),表面未出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

鋼板護面 平整度 船閘工程 閘室墻

船閘建設過程中,為適應過閘船舶對閘室墻的撞擊和摩擦,保證閘墻結(jié)構安全,經(jīng)常對閘室墻進行防撞抗磨處理。在江蘇省內(nèi)河船閘工程中多數(shù)采用鋼護木進行處理,近年來,業(yè)界新提出采用鋼板貼面進行閘室墻保護以提升船閘閘室墻耐久性。但使用鋼板貼面的閘室墻存在施工難度大,鋼板與混凝土易發(fā)生“空鼓”現(xiàn)象,運營期維護難度大等問題。為提升閘室墻鋼板貼面施工質(zhì)量、提高結(jié)構耐久性,本文提出從施工工法、工藝控制等方面對鋼板貼面閘室墻施工進行優(yōu)化,并在九圩港二線船閘工程中進行了應用,取得了較好的成效。

1.閘室墻鋼板護面施工質(zhì)量難點分析

1.1鋼板平整度較難控制

閘室施工重點在于確保墻身垂直度、平整度,閘室墻鋼板護面施工過程包括鋼板的制作及安裝、混凝土澆筑等環(huán)節(jié),涉及地面胎架搭設、鋼板焊接、鋼板與圍檁框架整體吊裝、錨筋焊接、混凝土澆筑等工序。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,認為影響鋼板平整度的因素主要集中在工前,為焊接、吊裝作業(yè)。

1.1.1焊接應力產(chǎn)生變形

工程實際中,考慮到鋼板整體面積較大,為便于運輸往往將鋼板分為幾塊運至現(xiàn)場,再行拼裝作業(yè)。由于鋼板護面設計厚度較薄(一般為8mm),鋼板背水面(臨混凝土側(cè))錨固鋼筋焊接及鋼板焊接拼裝過程中產(chǎn)生的溫度應力極易造成鋼板變形,這在部分工程中已有先例。因此如何解決鋼板焊接產(chǎn)生的溫度應力影響成為控制鋼板平整度的關鍵因素之一。

1.1.2吊裝過程產(chǎn)生變形

鋼板護面吊裝分為鋼板焊接拼裝過程中吊裝及鋼板安裝吊裝兩個環(huán)節(jié)。因鋼板較薄、整體剛度差,故吊裝作業(yè)易造成鋼板變形,對平整度影響較大。盡量在焊接拼裝過程少吊裝甚至不吊裝、在安裝過程借助輔助措施提升整體剛度,成為控制吊裝產(chǎn)生變形的難點之一。

1.2鋼板護面與混凝土之間易“空鼓”

鋼材與混凝土墻體線膨脹(熱脹冷縮)系數(shù)差別較大,考慮到閘室墻鋼板護面整塊面積較大,若鋼材與混凝土錨接不到位,在溫度應力、外部沖擊力的作用下易造成鋼材與混凝土墻體分離,形成“空鼓”現(xiàn)象。一旦發(fā)生這一現(xiàn)象,鋼板護面與砼墻之間的空隙會有水和空氣浸入,錨固鋼筋及焊縫產(chǎn)生銹蝕,造成鋼板護面閘墻整體強度和剛度下降,在船舶撞擊、擠壓下,局部極易產(chǎn)生變形、翹起,甚至撕裂。因此,在施工中須著重控制混凝土與鋼板護面之間的錨固。

2.工藝工法優(yōu)化研究

2.1錨固形式的優(yōu)化

基于鋼板護面施工質(zhì)量難點分析,在鋼板護面背水面沿縱向間隔設置豎向扁鋼(鋼材廠家加工,在鋼板橫向分縫位置斷開),采用“扁鋼+錨筋”方式對鋼板進行錨固(如下圖所示)。通過這一優(yōu)化設計,有效解決錨筋焊接造成的鋼板變形,增大了鋼材與混凝土的接觸面積,提升了錨固力,利于解決“空鼓”問題。此外,扁鋼的設置還提高了鋼板的整體剛度減少吊裝環(huán)節(jié)鋼板變形。

圖1 鋼板護面錨固方式優(yōu)化圖

2.2吊裝作業(yè)的優(yōu)化

2.2.1鋼板拼裝環(huán)節(jié)不吊裝

當板材厚度<16mm時,氣體保護焊坡口形式采用單面坡口進行焊接。對于厚度僅為8mm的鋼板焊接拼裝,采用單面坡口配合陶瓷襯墊的方式進行焊接。由于采用單面焊接,在鋼板拼裝環(huán)節(jié)不需對鋼板進行翻身,完成拼裝后配合圍檁框架整體吊裝安裝,安裝到位后再將錨筋焊接于豎向扁鋼。2.2.2提高鋼板吊裝環(huán)節(jié)剛度

在鋼板護面焊接成一個整體后,在鋼板迎水面設置采用槽鋼設置縱、橫向圍檁框架,圍檁與鋼板之間采用螺栓連接,螺栓一端與鋼板護面點焊,另一端采用“墊板+螺母”固定于框架,并采用槽鋼設置剪刀撐,提高鋼板護面整體剛度。

表1 CO2氣體保護焊焊接工藝參數(shù)

3.工程應用實例

九圩港二線船閘規(guī)模為230×23×4.0(m)(閘室長×口門寬×檻上最小水深),為Ⅲ級通航建筑物,閘室墻頂高程為▽+5.7,底板頂高程為▽-4.89,迎水面▽-0.6~▽+5.7布置鋼板護面,鋼板護面設計厚度為8mm,單個鋼板護面尺寸為8.99m×6.3m(寬×高),板材采用普碳中厚板,共分為4塊,10cm+180cm+220cm+220cm(從上向下),寬度均為8.99m,廠內(nèi)加工時鋼包角與180cm面板預先焊接,預留2道橫縫為現(xiàn)場完成。

3.1胎架搭設

(1)采用φ114mm×8mm鋼管進行搭設,縱向間距為1.5m,設置7根鋼管;橫向間距為1.2m,設置5根鋼管,高度為1.0m。

(2)為保證胎架整體穩(wěn)定性,在鋼管底部縱橫向焊接[6.3槽鋼進行加固。

(3)在鋼管頂部放置3mm厚鋼板,防止鋼管頂部壁口在受力作用下,發(fā)生變形,進而影響鋼板護面平整度。

(4)在鋼板上面橫向放置2[10型鋼,然后縱向放置[10型鋼。鋼板護面胎架必須平整,每一排(縱向、橫向)均采用帶線控制標高,專人驗收,確保胎架平整度控制在2mm以內(nèi)。

3.2鋼板拼裝

3.2.1設置扁鋼

在鋼板護面后焊接8mm×50mm扁鋼,長度590cm,豎向布置,間距為60cm。扁鋼與鋼板護面采用間斷焊,焊縫為雙面焊,焊縫長度8~10cm,相鄰焊縫間距為20cm。橫縫位置處,扁鋼斷開,待鋼板護面安裝到位后,再行幫焊。

3.2.2焊接鋼板

(1)將鋼護板迎水面朝上平鋪于胎架上,在迎水面設置單面坡口,坡口深度5mm,坡口寬度1mm。坡口對接,采用靠尺和塞尺檢驗鋼板平整度,2mm內(nèi)為合格。

(2)將坡口及兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)油、水銹等清理干凈,確保坡口及其兩側(cè)范圍無毛刺、油污等雜質(zhì)。

(3)點焊固定,保證錯邊量不大于1mm。

(4)采用分段退焊法CO2氣體保護焊進行鋼板護面焊接。兩道焊縫同時施工,先焊接40cm,留80cm距離不焊接,再焊接40cm,依次焊至另一端;再次焊接80cm中的40cm,依次焊至另一端;依次將剩余的40cm距離焊接至另一端。CO2氣體保護焊焊接工藝參數(shù)由工藝試驗確定,具體如下表所示。

3.3圍檁框架安裝

鋼板護面焊接成一個整體后,在其表面設置[10槽鋼作為橫圍檁,豎向間距為30cm;采用2[18b槽鋼作為豎圍檁,間距為125cm。為提高鋼板護面整體剛度,在豎圍檁后背設置[12剪刀撐。采用φ16mm螺栓,按照60cm(豎向)×125cm(橫向)間距將鋼板護面與圍檁框架固定在一起,螺栓一端與鋼板護面點焊,另一端采用“墊板+螺母”固定于豎圍檁。

3.4起吊安裝

利用移動模架及汽車吊相互配合,對圍檁框架進行起吊,確保鋼板護面安裝到位。

3.5錨筋焊接

錨筋采用Φ12mm,長度為40cm,焊接在扁鋼上,焊縫長度為5cm,豎向間距為30cm。

3.6砼澆筑

砼采用分層臺階式澆筑,分層厚度50cm左右,澆筑時從一端向另一端逐步分層推進。振搗棒距模板保持10cm左右,確保振搗密實,無少振、漏振、過振等現(xiàn)象,直至混凝土無明顯下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

3.7質(zhì)量檢查

該工程首件工程完成后,通過外觀檢查、實體檢測兩種方式對鋼板護面閘墻成品進行檢查,總體質(zhì)量較好,鋼板護面工后平整度誤差控制在2mm以內(nèi),全面超過江蘇省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局關于現(xiàn)澆鋼板護面臨水面誤差不超過3mm的規(guī)定。同時,鋼板護面表面也未出現(xiàn)空鼓、不密實現(xiàn)象。

4.結(jié)語

閘室墻鋼板護面設計、施工在江蘇省內(nèi)河船閘工程中經(jīng)驗較少,施工質(zhì)量控制較難,且現(xiàn)行《水運工程質(zhì)量檢驗標準》(JTS257-2008)中尚未規(guī)定鋼板護面閘室墻項目檢驗標準。本文結(jié)合工程實際,提出從鋼板錨固方式、起吊安裝作業(yè)等環(huán)節(jié)進行工藝工法創(chuàng)新,提升施工質(zhì)量并取得了較好成效,對于指導今后類似工程的設計、施工具有較好的借鑒意義。

[1]鄭春鋒,戚偉志,劉毅.粘鋼植筋組合加固技術在望亭水利樞紐運河直立墻防護中的應用[J].水利科技與經(jīng)濟,2007,13(5)∶349-350.

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[3]徐炬平.裕溪船閘復線工程閘室施工技術[J].江蘇水利,2011(5)∶116-118.

[4]張鵬翔.鐵路重力式橋墩鋼板加固抗震性能試驗研究[D]∶[碩士學位論文].蘭州∶蘭州交通大學,2013.

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[7]江蘇省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局.交質(zhì)水〔2015〕8號,關于同意使用《船閘鋼板護面閘室墻質(zhì)量檢驗標準》的通知[S].南京,2015.

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