織物整理工作流程管理探討

嚴 瑛

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院,陜西 咸陽 712000)

織物整理工作流程管理探討

嚴 瑛

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院,陜西 咸陽 712000)

介紹了紡織織物工作流程制訂程序，主要包括織物整理準備事項，客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，加工服裝的特性及原理，織物染整工作環(huán)境及管理規(guī)章制度。

織物；染整；工作流程

為了給經(jīng)染整加工的織物快速制定出合理工藝，并適時監(jiān)控，我們需要制定紡織物整理工作流程管理。

1 預定整理工藝

1.1 工藝設計

由具有一定經(jīng)驗的工藝人員，根據(jù)客戶信息、工藝設計表內(nèi)容及提示，參照相關(guān)試樣或大貨工藝及有關(guān)信息預定整理工藝，輸入電腦。進入生產(chǎn)系統(tǒng)、工藝、新工藝輸入、工藝確認并鍵入品名。依照工藝編號及符號規(guī)定、工藝設計表、相關(guān)工藝信息、工藝文件、客戶標準(要求)等逐一輸入。選定工序、輸入各工序的主要工藝參數(shù)，確定是否需試顏色，并保存 ( SAVE)前述中輸入的信息。整理工藝復核及確認必須由工藝組長以上人員執(zhí)行。

1.2 工藝確認

根據(jù)客戶信息、工藝設計表內(nèi)容及提示、相關(guān)試樣或大貨工藝等有關(guān)信息以及生產(chǎn)經(jīng)驗，對所輸入的預定工藝進行檢查(CHECK)，必要時做出更正或補充。

1.3 確認大貨前是否要試樣

如不需試樣直接確認大貨工藝，在工藝備注及工藝交接班本上，注寫該品種染整加工的主要有關(guān)事項；如需試樣則在工藝交接班本上注明試樣數(shù)量、試樣目的、主要檢測或過程控制項目、其他注意事項等，安排工藝人員跟蹤試樣。

1.4 試樣記錄

由具有一定經(jīng)驗和技術(shù)水平的工藝人員擔任試樣記錄，試樣人員必須明確試樣目的。試樣加工過程中的任何環(huán)節(jié)不能損害試樣，如試顏色，必須保證不能沾色、沾熒光，絲光工藝準確；而只作密度、縮水、滑移、強力等物理指標試樣時，則可以不考慮沾色、沾熒光與否。試樣是大貨的先鋒，要著眼于大貨，有可行性、可靠性。

對主要事項必須詳實記錄，如經(jīng)歷工序、各主要條件，試樣加工結(jié)束后必須將試樣實際加工工藝輸入系統(tǒng)。

1.5 檢測

外觀品質(zhì)檢測 試驗人員要對每一工序后的樣布檢查外觀品質(zhì)，項目布幅、是否卷邊、沾色、沾熒光等，對不正常情況須記入“工藝跟蹤歸檔報告”并立即向相關(guān)工藝負責人報告，確定是否需補做；對新組織或新材料試樣須跟蹤全加工過程。

內(nèi)在品質(zhì)檢測 根據(jù)試樣目的及要求、結(jié)合手測情況對所要求的項目及其他邊緣項取樣測試，測試書寫按有關(guān)規(guī)定操作。

1.6 取樣

所有測試樣或建版樣必須有代表樣。取樣記錄必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

取樣按如下有效長度：測縮水70 cm， 測強力20 cm，測滑移30 cm，測色牢度20 cm，測pH 20 cm。試樣不合格時，需考慮重新試樣，試樣組長需對試樣的結(jié)果作審核，主要為可行性及可靠性。試樣不合格時，若經(jīng)染整調(diào)整工藝條件后可能做到或可明顯改善，可以回修或注明大貨改善；若非染整能力所能達到要求時，則必須如實說明，要求技術(shù)部確認處理方式。

2 大貨生產(chǎn)工藝

對不需試樣的品種，在工藝檢查(CHECK)時確認大貨工藝；對需試樣的品種，試樣后確定大貨工藝。

過程控制是對所提示項目重點跟蹤或檢測。在絲光前、定型前、預縮前分別對要加工的品種以D-CHECK，M-CHECK，S-CHECK形式進行工藝確認，對顏色、布幅、定型配方及工藝(滑移、手感、撕破力、門幅等)、物理指標(縮水、強力等)進行確認，經(jīng)檢查確認后才可安排后工序生產(chǎn)。打版確定定型加白加色配方，對加工完畢品種在1～2 h內(nèi)做出全面鑒定。

各檢查工藝鑒定無誤時，計劃員可安排后工序生產(chǎn)。當加工完畢品種工藝鑒定無誤時，工藝員在流程卡“鑒定”欄簽寫“OK”并簽名。各工序鑒定不OK時，按照相關(guān)權(quán)限制定返工工藝及重新復核和修改。三班工藝員可直接做出處理決定的情況有縮水不OK時的處理，加白白度，加色顏色大貨的跟蹤及配方微調(diào)，手感不OK時的工藝微調(diào)，絲光門幅未達工藝要求時的處理，協(xié)助班長進行布面質(zhì)量問題的處理，提供工藝支持。工藝員處理時，需在相應流程卡及交接班本上記錄處理方案及簽名。需工藝員及時發(fā)現(xiàn)、記錄和反饋，由相關(guān)工藝主管以上確認后才可處理的情況有：各工序顏色對色不可正常OK，各工序?qū)κ指胁豢烧K時的工藝調(diào)整，定型配方及加白加色配方的確認，彈力布干布工藝、免燙整理布免燙后的定型工藝。鑒定中發(fā)現(xiàn)個別項尚不能判定，需進一步檢測時，則立即做出進一步檢測事宜安排。

3 工藝總結(jié)

在生產(chǎn)加工完畢后，應將流程卡上記錄的主要實際工藝參數(shù)輸入系統(tǒng)中“工藝回顧”欄，作為類似品種加工或翻單時工藝制定以及進行工藝總結(jié)的參考。對在生產(chǎn)中做出了調(diào)整的工藝參數(shù)，應由工藝組長以上人員通過“工藝修改”欄，及時進行系統(tǒng)中工藝參數(shù)的修改。在加工完畢后，工藝員應將實際加工的預縮工藝參數(shù)輸入“預縮工藝回顧”系統(tǒng)，供預縮工藝制訂提供參考。

[1] 陳 英.染整工藝實驗教程[M].北京：中國紡織出版社，2009.

[2] 施 宇.試論紡織服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理優(yōu)化問題[J].中國外資，2012，(2)：26-28.

Discussion on the Workflow Management of Fabric Finishing

YAN Ying

(Shaanxi Industrial Vocational College, Xianyang 712000, China)

The working process of procedures was introduced, including the preparation of fabric, the quality requirements of the customers, the characteristics and principles of processing clothing, the dyeing and finishing work environment and management rules.

fabric; dyeing and finishing; workflow

2016-09-12；

2016-10-23

嚴 瑛(1969-),女,陜西韓城人,碩士,主要研究方向為紡織教學及科研。

TS 195.1

A

1673-0356(2016)11-0025-01