飛機飛行控制系統通用測試平臺設計和實現

劉 洋，陳雪峰，韓泉泉

（1.西安愛生技術集團公司 陜西 西安710065；2.西安航空電子科技有限公司，陜西 西安710065）

飛機飛行控制系統通用測試平臺設計和實現

劉 洋1，陳雪峰2，韓泉泉1

（1.西安愛生技術集團公司 陜西 西安710065；2.西安航空電子科技有限公司，陜西 西安710065）

針對系列飛機飛行控制系統的通用化測試需求，采用虛擬儀器、軟硬件動態配置及數據庫技術，設計了一種能兼容多型飛機，能靈活手動和自動測試的通用飛行控制系統的測試平臺。描述了系統的組成與工作原理，并對ICD數據管理、飛行儀表畫面仿真顯示、飛行控制系統作動器加載等關鍵技術進行了分析和論述。最后，展示了測試平臺的整體效果。經過實際使用，證明該平臺能滿足系列飛機研制和生產過程中的飛機飛控綜合測試要求。

飛行控制系統；自動測試；ICD；加載臺

通過對系列飛機的飛控系統[1]原理及對外接口關系的分析，設計了一種基于虛擬儀器[2-5]技術的飛控通用自動測試[6-9]平臺，該測試平臺采用先進的計算機測試和控制技術，建立了對飛控系統所有部件進行自動和手動測試、測試數據存儲及故障注入分析等功能的平臺；同時，能通過軟硬件動態配置技術，滿足了在機載設備型號和接口發生變化時，適應測試變化的擴展需求。該測試平臺能最大程度的提高測試效率和提高測試可靠度，依靠信息化設備，檢測飛機飛控系統輸出信息，再使用計算分析即可進行故障檢測和隔離，不必要求測試者具備很豐富的系統知識，即可進行快速的測試，并對不合格項快速判斷故障點。

1 平臺組成及工作原理

通用測試平臺實現多型飛行控制系統安裝、加載、連接、激勵、測試等功能，測試平臺的組成原理如圖1所示，由圖可知該模式下主要由信號激勵及顯示系統、全套試驗器、桿力桿位移測試系統、舵機加載臺、配平加載臺及系統測試電纜參加測試。飛控系統各部件由全套試驗器接入試驗平臺，在全套試驗器內，信號轉接與分配單元完成各部件系統連接，各部件接線關系按飛機實際接線關系連接；信號轉接與分配單元在完成飛控系統各部件交聯接線同時，把各信號線同時接入到全系統試驗器面板的檢測及控制接口，方便系統測試中人工控制、檢測及狀態觀察；另外飛控測試中需要計算機激勵與監控的總線信號、離散信號和模擬信號由全系統試驗器接入信號激勵及顯示系統的具體PXI功能板卡內，由計算機控制完成信號的激勵及信號監控。在系統檢查過程中，試驗平臺還提供了試驗臺架和加載臺完成各部件的試驗安裝固定，及舵機和相關配平部件的試驗加載。

本通用測試平臺能檢查多型號的飛控系統，因各型號飛控部件型號、組成、供電與接線方式各不相同，所以本通用測試平臺配置了多套全套試驗器來適配不同飛控系統的型號差異，不同的飛控系統使用不同全套試驗器進行系統信號連接、信號接口適配和系統配電，保證所有飛控系統均能進行在本試驗平臺下試驗及測試。

試驗平臺配置了公用的試驗及測試資源，即信號激勵與顯示系統、電源系統在各飛控系統試驗與測試中是通用的，具體測試中通過軟件配置與選擇完成各飛控系統差異型試驗與測試，實現了資源的最大化利用和軟件[10]的通用性操作。

信號激勵器及顯示系統試驗由信號激勵/測試控制計算機、EFIS/EICAS界面仿真計算機、數據監測計

算機、數據庫服務器、PXI激勵及測試單元組成；全套試驗器由系統供電電源、電源分配與監測單元、信號轉接與分配單元及開關與切換單元組成；舵機加載臺，主要用于模擬實際飛行過程中空氣作用于模型飛行器舵面上的鉸鏈力矩，以驗證舵機的作動效能。此負載力矩由鉸鏈力矩、慣性力矩和阻尼力矩3部分組成；配平加載臺，主要用于安裝各配平部件，并模擬作用在配平舵機和電動機構上的力矩，測試位移。

在飛控系統檢查時，由試驗平臺給各飛控系統部件供電，平臺檢查各飛控部件的自檢信息，在上電自檢工作正常的情況下，由激勵單元模擬航電、控制增穩和襟翼控制等系統的信號給飛控計算機，并控制加載臺給舵機和配平系統加載，再結合仿真激勵信號和加載情況在操作各飛控操縱臺和手柄上設置飛控工作狀態，飛控系統進入相應的工作模式正常工作，試驗平臺采集飛控系統的工作數據，經ICD解析后輸出到試驗平臺的軟件界面，試驗人員可在EFIS/EICAS仿真界面和數據監控界面上觀察飛控系統工作是否正常，也可由測試軟件判斷各測試項測試結論，最后把所有測試數據保存到數據庫。

圖1 系統平臺的組成原理

2 ICD數據管理設計

ICD指的是航空電子接口控制文件，定義了設備之間輸入、輸出的數據格式。由于航空電子設備繁多，數據量龐大，ICD通常是十分龐雜的，為查詢和使用帶來困難。所以，該設計使用數據庫來對ICD數據進行存儲，并構建ICD管理軟件對所有的ICD數據進行管理。使用數據庫管理各類機載電子設備的ICD定義。該數據庫中的ICD定義，應能與平臺硬件相映射。即錄入相應ICD后，測試平臺能夠通過訪問數據庫，調用ICD相關信息，完成數據的組包和解析等功能。由程序根據數據庫中的信息對ICD進行組包、解碼，需要對ICD信息進行規范。ICD管理框圖如圖2所示。

圖2 ICD管理框圖

本ICD數據庫采用三層訪問方式，指在客戶端和數據庫中間有一個應用服務，客戶端訪問數據庫時，直接與這個應用進行通訊，應用再和數據庫進行通訊。這樣，訪問數據庫的是應用服務，客戶端沒有直接操作。因此，客戶端是不需要了解數據庫的部署情況的，也不需要部署與數據庫有關的客戶端，為部署和數據安全帶來了方便。

3 EFIS/EICAS畫面仿真設計

在測試過程中，需模擬EFIS、EICAS顯示屏，仿真EFIS的PFD界面，提供圖形化的ADI及HIS界面，故障界面；仿真EICAS中和飛控有關的畫面；EFIS和EICAS畫面分屏顯示，并可切換需要顯示的參數畫面；能在手柄操縱下在EFIS的ADI及HIS界面顯示飛機的姿態、航向等信息；配平系統在EICAS上顯示的角度分辨率為0.1度，桿力的測試分辨率為0.001 V，離散量的測試分辨率為0.1 V。

EFIS/EICAS畫面仿真界面，使用由愛斯特爾公司開發SCADE Display工具對其進行設計，該仿真界面為獨立模塊。使用VS2010工具對數據處理模塊進行開發，使其與仿真界面進行對接。該部分的設計使用模塊化處理方式，將數據處理[11]和仿真顯示進行分離，通過數據映射表，完成數據間的數據交互，以實現更加可靠的軟件架構[12]。

1）映射表，是將兩個模塊進行對接交互的依據，通過修改映射表，就可以更改兩個模塊的映射關系，并且方便設計人員和技術人員進行查詢，增加系統的可配置能力。

2）仿真顯示顯示模塊，通過SCADE Display工具進行開發，并將相應的接口進行統一化處理，存放到映射表中，以供數據模塊進行對接交互。

3）數據處理模塊，將接收到的數據進行處理，并通過映射表，完成仿真界面和數據處理模塊的數據交換。

電子飛行儀表仿真界面如圖3所示，EICAS仿真界面如圖4所示。

圖3 電子飛行儀表仿真界面

圖4 EICAS仿真界面

4 加載臺設計

在飛行控制系統測試過程中，需給各舵面的舵機、配平電動機構加一定的力矩，模擬飛行過程中空氣動力作用在舵面上的力，所以飛控系統需設計加載臺，給各作動器[13-15]加力，這里采用力矩電機直接驅動加載的方案。本系統由機械結構、加載控制裝置、傳感器等部分構成，圖5為系統的組成框圖。

圖5 加載臺系統組成框圖

力矩負載模擬器是以力矩為被調整量的電動伺服系統，是一個典型的被動式力矩控制系統。舵機加載系統通過控制裝置產生控制指令輸出驅動電壓，驅動力矩電機工作，力矩電機通過轉軸連接磁粉離合器，磁粉離合器的輸出軸安裝扭矩傳感器、加載連接裝置剛性連接舵機。通過磁粉離合器將負載傳遞到舵機。來模擬舵機負載，同時通過磁粉離合器輸出軸的扭矩傳感器采集加載力矩值并顯示。當負載增加時，電動機的轉速能自動的隨之降低，而輸出力矩增加，保持與負載平衡，在電機軸上加測速裝置，配上控制器，利用測速裝置輸出的電壓和控制器給定的電壓相比，來自動調節電機的端電壓，使電機穩定，具有低轉速、大扭矩、過載能力強、響應快、特性線性度好、力矩波動小的特點。

電動加載機構由加載通道組件與滑臺基板組成，加載通道組件通過高精度導向鍵沿滑臺基板的定位鍵槽前后移動，舵機安裝座也通過導向鍵固定于滑臺基板上，這樣便于保證加載通道的力矩輸出軸與舵軸之間同心。同時滑臺基板上布置 T型槽，以方便不同尺寸的舵機的安裝固定，使得加載通道應用更廣泛。

5 測試平臺效果

測試平臺占地面積：13 000mm（長）×5 000mm（寬），實驗室面積：16 000mm（長）×8 000mm（寬），整體結構布局示意如圖6所示。

圖6 飛控通用測試平臺整體效果圖

6 結束語

該飛控測試平臺采用了先進的測試技術及模塊化和標準化的測試儀器設計，并做到了系統配置優化，結構合理，功能完善，自動化程度高、適應能力強，能滿足各系列飛機研制和生產過程中的飛機飛控綜合測試要求，是一套可靠性高、性價比優良，實用性強、操作簡單、維護方便和測試能力強的測試平臺。

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Design and implementation of flight control system universal test platform

LIU Yang1，CHEN Xue-feng2，HAN Quan-quan1
（1.Xi’an ASN Technology Group Co.，Ltd，Xi’an 710065，China；2.Xi’an Avionics Technology Co.，Ltd，Xi’an 710065，China）

For the test requirements of series aircraft flight control system，using the virtual instrument，dynamic configuration of software and hardware and database technology，a general flight control system test platform with compatible types aircraft，more flexible manual and automated testing platform was designed.This paper describes composition and working principle of the system.Some key technology such as ICD data management，flight instrument simulation displaying，flight control actuator loading are analyzed and discussed.Finally，the overall effect of test platform is showed.Through actual use，the platform can satisfy comprehensive testing requirements for the development and production.

flight control system；automatic test；ICD；loading platform

TN98

A

1674－6236（2016）24-0005-04

2016-03-09 稿件編號：201603120

國家自然科學基金（61074155）

劉 洋（1980—），女，陜西乾人，碩士，高級工程師。研究方向：導航、制導與地面指揮控制。