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自動化檢定系統(tǒng)設備網(wǎng)格化管理的應用

2016-12-23 08:39:01蔡文嘉劉岑岑
經(jīng)營者 2016年19期
關(guān)鍵詞:標準化故障作業(yè)

蔡文嘉 庹 璟 劉岑岑 王 媛

自動化檢定系統(tǒng)設備網(wǎng)格化管理的應用

蔡文嘉 庹 璟 劉岑岑 王 媛

我國智能電網(wǎng)的飛速發(fā)展對電能表計量檢定提出了更高要求,國網(wǎng)湖北省電力公司計量中心對現(xiàn)場設備進行網(wǎng)格化管理,建立縱向貫通、橫向協(xié)同、權(quán)責清晰的管理網(wǎng)絡,將現(xiàn)場設備劃分為5大種類、48個重要度區(qū)分、124個管理網(wǎng)格,實施了三級控制、監(jiān)督的具體措施,形成全員參與,全方位、全過程的設備立體管理。該管理模式實現(xiàn)了現(xiàn)場管理規(guī)范、計量準確,提高生產(chǎn)效率和設備使用價值的目的。

網(wǎng)格化 標準化 精細化 設備管理 縱橫覆蓋 權(quán)責明確 一崗多責 5MET分析法

為響應國家電網(wǎng)公司“三集五大-大營銷體系”電能表計量檢定“快進快出”的需求,確保計量檢定的規(guī)范、公正,國網(wǎng)湖北省電力公司計量中心(中心)對計量檢定設備實施了網(wǎng)格化管理,建立了縱向貫通、橫向協(xié)同、權(quán)責清晰的管理網(wǎng)絡,公司管理水平和工作效率大幅提升,實現(xiàn)了設備管理的集約化、扁平化和專業(yè)化。

一、項目背景

鑒于中心首次使用高度智能化、高度集成化的設備系統(tǒng),在設備使用過程中存在幾點問題:第一,現(xiàn)場人員管理規(guī)范性不足,管理目標不明確,管理內(nèi)容不完善,管理方法不清楚;第二,現(xiàn)場設備管理經(jīng)驗不足,對設備結(jié)構(gòu)、功能、性能理解不充分,無法根據(jù)設備運行規(guī)律準確管控設備;第三,設備使用過程中對設備使用規(guī)范、運行參數(shù)掌握不充分,導致電能表檢定質(zhì)量無法完全控制到位;第四,設備使用狀態(tài)及使用過程無法追溯,未形成有效的全面控制體系,無設備使用維護記錄,導致設備使用過程無法追溯。

二、網(wǎng)格化管理實施依據(jù)

(一)劃分依據(jù)

利用5MET分析法,定位現(xiàn)場需要解決的問題,確定管理目標,制定并實施工作計劃,判斷標準制定是否合理,驗證現(xiàn)場標準化是否規(guī)范合理。

(二)劃分方案

堅持“精細化管理、標準化建設、注重實效”的思路,按照設備管理“0浪費、0損失、0災害”的要求,將現(xiàn)場設備劃分為5大類別、48個重要度區(qū)分、124個管理網(wǎng)格的三級管理網(wǎng)絡。實施了“精確定位、標準管理、重點監(jiān)控”的設備管理體系,推行“一崗多責、協(xié)同作業(yè)”(安全責任、崗位責任、網(wǎng)格責任、團隊責任)的管理理念,清晰劃分主要負責人及現(xiàn)場作業(yè)人員職責,強化主管領導監(jiān)督作用,達到了“責任明確、橫縱覆蓋”的精細管理、標準建設的目的。在設備管理方面,分為三級管理:設備管理一級網(wǎng)格按功能分為傳動類、分揀類、檢測類、質(zhì)量控制類、動力供給類及輔助設備類; 設備二級管理網(wǎng)格按設備重要度分為特種設備A+、關(guān)鍵設備A、重要設備B、一般設備C;設備管理三級管理網(wǎng)格按作業(yè)類別分為普通操作類、維護保養(yǎng)類和故障(功能、性能)復原類。

在人員管理方面,同樣實行三級管理網(wǎng)格模式。一級控制網(wǎng)格為主管領導,職責為設備管理、團隊建設、人財物及各生產(chǎn)要素的全面統(tǒng)籌規(guī)劃,制定網(wǎng)格建設目標,把握網(wǎng)格建設方向。二級監(jiān)督網(wǎng)格為主要負責人,職責為健全完善網(wǎng)格管理標準、實施方法、激勵與約束機制,指導并監(jiān)督網(wǎng)格管理順利實施。三級實施網(wǎng)格為現(xiàn)場作業(yè)人員,職責為網(wǎng)格建設標準化實施,現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集與分析。

三、網(wǎng)格化管理實施措施

現(xiàn)場自動化檢定設備具有高度智能化、專業(yè)化及集成化的特點,現(xiàn)場作業(yè)人員可能存在以下問題:第一,不熟悉設備結(jié)構(gòu)、運行規(guī)律,出現(xiàn)誤操作;第二,專業(yè)知識不足,設備操作步驟不正確或者設備明顯出現(xiàn)故障,仍然進行正常的操作;第三,不了解設備運行狀態(tài),設備運行參數(shù)出現(xiàn)重大偏差,仍然操作設備;錯誤操作設備可能會造成計量檢定的重大事故,可能會導致設備出現(xiàn)數(shù)據(jù)無法修復的重大損失。

(一)設備操作作業(yè)指導

針對網(wǎng)格管理,制作各網(wǎng)格設備操作作業(yè)指導,包括軟件操作、觸摸屏使用、手/自動操作、設備異常停止操作等詳細的作業(yè)指導,讓現(xiàn)場每個作業(yè)人員都能夠通過學習操作指導正確的使用設備。制定每日工作具體要求,使作業(yè)時間、作業(yè)部位、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標準都具有可量化、可執(zhí)行、易操作的特點,讓現(xiàn)場作業(yè)人員能夠充分理解工作內(nèi)容,并能按指導書順利完成。

(二)故障復原作業(yè)指導

根據(jù)網(wǎng)格內(nèi)設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況,重點監(jiān)控設備故障頻發(fā)、嚴重影響產(chǎn)量、存在安全隱患、故障復原難度大的設備和部位,制作設備故障復原作業(yè)指導書,由技能熟練的作業(yè)人員從理論和實操兩個部分傳授給所有現(xiàn)場作業(yè)人員,讓作業(yè)人員由理論付諸實踐,提升現(xiàn)場人員復原設備故障的能力。

(三)設備維護、保養(yǎng)作業(yè)指導

設備的維護保養(yǎng),需要拆除設備安全防護裝置進入到設備內(nèi)部等,具有很高的作業(yè)風險,作業(yè)過程有很多不確定性。參照國家標準、廠家指導、現(xiàn)場網(wǎng)格設備實際使用情況,網(wǎng)格主體負責人主持制定設備維護保養(yǎng)的標準及作業(yè)指導,明確網(wǎng)格設備維護需求、標準、周期、方法及作業(yè)風險。全員、全過程、全方位管控設備狀態(tài),確保設備始終處于良好的運行狀態(tài),實現(xiàn)作業(yè)標準化、管理精細化的目標。

(四)考核辦法

根據(jù)網(wǎng)格管理的劃分,定期對以網(wǎng)格為單位的責任主體進行績效評估??冃Э己宿k法細分網(wǎng)格主要負責人每日工作具體內(nèi)容,具體工作以分值進行量化,采用積分制,考核結(jié)果作為收入分配、福利、職位晉升的重要依據(jù)。在網(wǎng)格管理中,主管領導定期、不定期對網(wǎng)格管理中各項工作的開展進行監(jiān)督,并按照宣貫的網(wǎng)格考核標準進行考核。

四、設備網(wǎng)格化管理的成效

(一)精細化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提高

為達到現(xiàn)場精細化管理的目標,將人員三級管理網(wǎng)絡模式落到實處,實現(xiàn)全員參與、全方位、全過程的全面管控。子設備網(wǎng)格化管理實施以來,計量檢定“一次檢定合格率”由97%提高到99.6%,現(xiàn)場按每天16小時2班次計算,單相電能表日均檢定量3萬只,按日均3萬只計算,計量檢定能力提高至≥750只/天。設備平均故障間隔MBTF時間提高42%,平均故障修復時間MTTR降低了80%,該管理模式大大提高了設備綜合利用率,生產(chǎn)效率大幅提升。

(二)標準化建設,設備管理標準化水平提升

為提升設備管理標準化水平,全員參與共同對設備的管理標準進行了修訂,共投入8小時44人次對設備進行系統(tǒng)的維護保養(yǎng),全面排查現(xiàn)場設備。設備網(wǎng)格化管理以來,共收到各主要責任人提交的有效設備操作指導書48份,故障復原作業(yè)指導書35份,維護保養(yǎng)類作業(yè)指導書27份,給現(xiàn)場設備正確使用提供了保障。設備平均故障間隔MBTF時間提高42%,平均故障修復時間MTTR降低了80%,大大提高了設備的穩(wěn)定性及使用效率。在設備操作維護過程中,發(fā)現(xiàn)設備參數(shù)不正確2次,設備運行異常68次,發(fā)現(xiàn)并及時排除設備隱患42次,其中安全隱患排除1次。現(xiàn)場安全事故發(fā)生為0。

五、結(jié)語

公司實施“精確定位、標準管理、重點監(jiān)控”的設備管理體系,推行“一崗多責、協(xié)同作業(yè)”的管理理念以來,創(chuàng)新設備網(wǎng)格化管理,突出了各網(wǎng)格主體責任,強調(diào)團隊協(xié)同作業(yè),側(cè)重現(xiàn)場作業(yè)安全,落實了縱向貫通、橫向協(xié)同的總體要求,達到了現(xiàn)場設備精細化管理、標準化建設,注重實際效率的目的。為追求0浪費、0損失、0災害的極限目標打下了良好的基礎,為國網(wǎng)標準化建設提供了切實可行的參考實例。

(作者單位為國網(wǎng)湖北省電力公司計量中心)

[1] 中國設備管理協(xié)會設備管理體系-要求[S].2013-08-22.

[2] 國家標準化管理委員會.GB/T29590-2013企業(yè)現(xiàn)場管理準則[S].2013-06-09.

[3] 李葆文,等.規(guī)范化的設備前期管理[M].機械工業(yè)出版社,2005.

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