火力發電廠汽動給水泵組的振動分析及預防

周峰

【摘 要】 在火力發電廠運行過程中，一個非常重要的設備就是汽動給水泵，為了保證整個火電廠機組的安全穩定運行，就需要汽動給水泵不斷的向鍋爐供給充足溫度、流量與壓強的水，因此，一旦汽動給水泵組在運行過程中發揮故障，將會對整個火力發電廠的正常運行產生嚴重影響，其中振動超標是其運行過程中最為常見的故障類型，本文就主要對火力發電廠汽動給水泵組運行過程中振動導致振動異常產生的主要原因開展分析，并提出具有針對性的預防措施。

【關鍵詞】 火力發電廠 汽動給水泵 振動分析 預防

作為活力發電廠各種設備當中非常重要的組成設備，汽動給水泵不管是在控制還是在結構上都比較復雜，在其運行過程中，受到多種因素的影響，故障發生率比較高，尤其是振動異常故障非常的常見，若是能夠全面分析其振動異常產生的主要原因，從而采取有效的預防措施，對于減少其振動異常的發生率具有非常重要的意義。

1 火力發電廠汽動給水泵組的振動分析

1.1 地腳螺栓松動或者是基礎比較薄弱

水泵在運行期間會產生一定的振動，長時間的振動會造成地基的沉降，而地基沉降可能會造成基礎剛性發生變化，甚至會造成水泵支架的改變，此時需要采取有效措施，對沉降的部位進行處理。比如在提高軸承的剛性方面，可對基礎的支架進行加粗處理，或者是承受力的支撐結構進行重新設計，對水泵原有的基礎進行加固或者是重新澆筑。這些措施都能有效的改善軸承剛性，提高軸承基座的穩定性。在水泵運行過程中出現的振動同時還會造成地腳螺栓的松動，在松動的情況下伴隨著地腳螺栓的松動，振動會更加明顯造成的松動也會加劇，形成一種惡性循環。在這種情況下可定期的對地腳螺栓進行檢查，在發現松動后需要及時的將其擰緊，恢復正常的止退功能，如果長期發生地腳螺栓松動，在確認材料選擇不當后，可選擇合適的地腳螺栓將原有的地腳螺栓更換。

1.2 螺母松動或者是存在聯軸器安裝不良現象

聯軸器在安裝過程中需要嚴格按照操作流程完成操作，避免聯軸器孔與軸之間存在有雜物，安裝過程中需要控制好力度，緩慢的向內推進，避免強力推進，對于無法順利推進的需要及時查詢原因。錐形聯軸器在安裝過程中有止推墊圈以及鎖緊螺母的存在，安裝過程中需要保證止推墊圈以及鎖緊螺母的正確安裝，同時要求固定可靠，需要注意的是轉子轉動方向與鎖緊螺母的鎖緊方向是相反的，固定可靠地情況下能夠避免鎖緊螺母的松動，防止聯軸器出現故障。

1.3 水泵轉子彎曲

熱脹冷縮是金屬都存在的特性，當然溫度變化量不同對應的膨脹或者是縮小量是不同的。因而，在水泵轉子上下溫差相差較大的情況下將會造成上部分和下部分膨脹量的差異，比如在上下溫差超過30攝氏度后，此時膨脹量的差異會造成水泵轉子動靜間隙的消失，影響到水泵轉子間的動靜平衡。引起水泵的振動，這種振動將會超過規定值。所以在水泵冷態啟動之前需要采取一定的措施對水泵進行暖泵操作，從而盡可能的縮小水泵轉子上下部分之間的溫差，進而避免水泵轉子彎曲度超標。

1.4 動力驅動裝置工作異常

汽動給水泵組與驅動裝置之間的連接大多應用的是半撓性連接或者是硬鏈接，一旦驅動裝置的軸向沖擊力太大或者是出現振動超標現象，通過聯軸器就會將振動傳遞給水泵轉子，導致水泵組出現振動異常現象，為了能夠很好的解決這方面的問題，就需要能夠結合水泵機組實際的運行情況，進行相關的改造，在保證驅動裝置動力征程的情況，將其對水泵機組的影響予以排除。

1.5 給水泵轉子不平衡

為了保證水泵機組能夠正常運行，就需要定期的開展設備檢修，但是在設備檢修工作完成之后，經常會遇到水泵轉子動靜不平衡現象，在設備運行過程中，就會受到這種不平衡現象的影響，導致設備出現振動異常，在出現這種情況之后，要立即停下來開展設備的檢修，若檢修過程中發現這種不平衡知識小部分的，那么可以在設備外部采取相關措施予以解決，但是若是檢查發現是大的不平衡現象，就需要對轉子進行解體，從而對其實際情況進行測量、校對，通常情況下， 這種不平衡都是由于葉輪本身導致的，因此，在對葉輪進行相應的處理之后，通常可以將設備的不平衡現象予以消除。

1.6 給水泵泵體機械密封損壞或者是存在動靜摩擦

給水泵在長時間運行過程中，設備會出現一定程度的磨損與老化現象，長時間之后，容易導致設備出現一定的損壞，對其正常運行產生影響，對于由于這種因素所導致的設備損壞，可以通過定期更換相關部件來予以解決。還有一種損壞是由于設備運行不正常所導致的，例如：若設備運行過程中其冷卻水的溫度過高，就會對摩擦面的正常工作狀況產生影響，時間長了就會導致影響到水泵機組整體的使用壽命，對于這種情況， 就需要及時的降低冷卻水的溫度。

1.7 給水泵機械密封內循環冷卻水形成高頻振動

在汽動給水泵組正式開展運行之前，就需要將機械密封內循環中的冷卻水系統排放空氣，一直到其所排出的水流連續不斷之后，才能開始正常工作，只有這樣才能夠保證冷卻水內循環的過程中，管道系統中的不會因為存在一定量的空氣，加大其振動情況，但是在實際的機組運行過程中，有時就存在由于空氣沒有完全排放所導致的振動異常現象。

1.8 給水泵出口導葉定位銷損壞

給水泵出口導葉或者殼體的定位銷出現問題，則會導致設備運行中產生極大影響，比如設備出口壓力偏低，設備自身會產生很大的振動。若產生定位銷松動損壞，應對設備施以嚴格的解體大修，以便更好的消除其間存在的缺陷，同時設備檢修時應盡可能確保其檢修質量，其級間的密封墊務必嚴格密封，且其定位銷及孔配合應按照規定要求展開，級間的動靜體檢修安裝質量應具備更高的標準，以此降低出口與級間定位銷松動問題的發生率。

1.9 給水泵軸承損壞

軸承損壞預防與處理措施主要是要避免給水泵急加速問題，亦或者是設計供油節流孔板應嚴格根據實際油量設計；聯軸器中間存在短節對輪，而其對輪之間的距離應根據廠家給出的標準距離裝設；設備檢修時應嚴格檢查軸承，并及時檢查軸承中是否被磨損，或者是烏金脫胎、烏金老化、基架變形、軸承接觸角超標等問題。還應嚴密關注軸承使用壽命，要及時更換到期的軸承，設備運行時應及時巡檢設備具體情況，軸承中產生異味或者是振動超標，這時則應立刻停機，詳細的檢查其間存在的問題，應確保其問題真正消除。

1.10 給水泵承受外力過大

給水泵基礎與支架均是基于鋼筋混凝土結構實現的，水泵本體會銜接相應的出口管以及再循環管、抽頭管等。水泵長期運行會引發泵體管變形，亦或者是管道支吊架老化，從而使得管道與水泵受力發生極大的變化，這時應立刻對其更換與改造。管道變形太大時，管道本體上的各種設施設備不能有效補償時，則應立刻將泵體及管道系統斷開，從而充分釋放管道變形壓力。再對管道系統嚴格的重新校正，以便有效消除管道對給水泵帶來的拉力或者是壓力。

1.11 給水泵中心偏差超標

在整個汽動給水泵組運行過程中，只有在保證其中心偏差處于正常范圍當中，才能夠保證其正常、穩定運行，但是在實際的中心偏差測量計算過程中，由于存在測量與計算誤差導致中心偏差超標的現象非常嚴重，一旦出現這種情況，就很容易導致水泵機組振動異常。

2 火力發電廠汽動給水泵組振動的預防

上文中分析了火力發電廠汽動給水泵組振動異常產生的主要原因，針對此，提出幾點振動的預防措施，具體表現為：

（1）做好設備運行的監控工作，定期的進行水泵故障檢修與排查，對于已經出現的故障，在完成故障處理工作之后，要能夠及時采取有效的措施進行機組的改造，尤其時對于由于長時間運行導致的水泵支架剛性變化、地腳螺栓松脫下沉等問題，在之后開展機組設備設計的過程中，就可以通過增加設備中的受力面積、加粗支架等預防措施來進行處理，此外，為了防止出現支架下沉現象，可以將混凝土澆筑面上進行反復的澆筑，從而有效的提升其穩固性與剛性；（2）在開展實際操作的過程中，應該盡可能的防止進行水泵的頻繁停止與啟動，一旦出現流量大幅度變化或者是系統壓力大幅度變化情況，應該及時登記進行調整，盡可能的減少由于工況惡劣所導致的水泵損壞；（3）盡可能的防止出現水泵的損壞，對于已經出現損壞應該及時采取有效的措施進行治理，在治理的工程中，應該盡可能的防止出現加速度現象。在對給水泵開展維修工作的過程中，要對軸承常年運行過程中所出現的老化、磨損、扭曲、變形等問題予以足夠的重視，并要對接觸面與接觸角上所出現的摩擦力超標現象及時處理，一旦發現問題，應該及時進行軸承的更換工作， 定期的開展水泵設備的維修與檢查，一旦發現設備存在嚴重的振動現象，就應該立即停止設備，在將問題處理之后，才能將其在此投入到使用當中。

3 結語

在火力發電廠汽動給水泵組運行過程中，振動異常現象非常的常見，開展其常見振動異常原因分析，并提出具有針對性的預防措施具有非常重要的意義，本文就主要針對此予以簡單分析，這對于實際的火力發電廠振動異常的處理與預防具有一定的參考價值。

參考文獻：

[1]朱寶森.超臨界機組汽動給水泵振動原因分析及處理措施[J].華電技術，2010（4）.

[2]張家偉，牟法海.300MW機組汽動給水泵異常振動原因分析與處[J].電站輔機，2015（6）.

[3]張新聞.某660MW機組汽動給水泵調試中的問題與處理[J].電力安全技術，2013（9）.

[4]陳華桂.600MW機組鍋爐給水泵副推力瓦損壞原因分析及處理[J].電力科學與工程，2011（5）.

[5]王崇如，陶磊.超超臨界機組汽動給水泵泵軸防抱死調試技術及應用[J].中國電力，2010（6）.