化妝品生產過程中的微生物控制

高夢翼

【摘 要】 隨著人們生活水平的不斷提高，對化妝品的需求越來越大，對化妝品的質量也提出了更高的要求，所以一些生產廠家會在化妝品中添加防腐劑，一旦防腐劑添加不當，或者生產廠家沒有控制好原材料以及生產系統，就會造成化妝品產生許多微生物，污染化妝品，影響消費者的使用，所以加強化妝品生產過程中的微生物控制至關重要，需要相關人員進行深入研究。本文主要探討了化妝品生產過程中的微生物控制，希望能夠為相關工作者提供借鑒。

【關鍵詞】 化妝品 生產 微生物控制

1 化妝品生產過程中出現微生物污染的原因

化妝品所產生的微生物，主要來源于兩個方面，一方面是生產過程中產生的微生物，另一方面使用過程中產生的微生物污染，例如使用者未使用得當，造成化妝品受到污染，其中生產過程是化妝品產生微生物的主要來源。一般情況下，一些生產廠家會選擇在化妝品中添加防腐劑，以此控制微生物數量，但是這樣并不能完全控制，主要原因在于以下幾個方面：

首先生產廠家沒有正確選擇防腐劑，或者添加的劑量不足；其次對原材料的衛生監管不力，導致大量的微生物進入化妝品生產過程中，導致防腐劑消耗過大，沒有在規定的有效劑量范圍之內。由此可以看出造成化妝品產生微生物的原因有很多，而且微生物能夠通過廢棄物、操作工人、工件、空氣以及臟水等途徑進行傳播，因此為了保證化妝品生產的質量，必須加強化妝品生產過程中微生物的有效控制。

2 化妝生產過程中微生物控制措施

2.1 原材料質量控制

對于原料中的微生物，可以將將其風險分為低微生物污染風險、中等微生物污染風險以及高微生物污染風險，其中低微生物污染風險包括色素/香料、防腐劑以及PH值大于10或者35的表面活性劑；中等微生物污染風險主要是指一些合成材料；高微生物污染風險指的是天然提取物、色漿以及生產用水等。對于化妝品的原材料，應嚴格控制微生物含量，一般應將其控制在1000個/ml以下，由于人難以用肉眼看到微生物，所以采用測菌片或ATP方法對微生物的數量進行檢測，尤其是生產用水，對化妝品的質量具有重要影響，所以應定期對水進行檢查，特別是要做好水儲存，避免水產生微生物，造成防腐失敗。所以在存儲微生物時，應遵循“先進先出”的原則，應將水放置到陽光不能直曬的地方，存儲一段時間后，就應對微生物的污染情況進行檢測，對于使用的水應采用二氧化氯、臭氧以及紫外線等方法對微生物進行控制。

2.2 設備、管道的清洗消毒

在化妝品生產過程中，涉及到的生產設備有很多，如乳化罐、貯罐、過濾器以及閥門等等，而且生產每種產品時，經常共用同一設備，一旦生產設備清洗消毒不徹底，就會產生微生物，造成產品污染。所以必須加強對生產設備以及管道的清洗和消毒。首先在完成生產后，需要對生產設備和管道進行清洗，將設備和管道中存在的污垢去除干凈，尤其要加強死角位置殘渣的清理，為了保證清除干凈，應對設備和管道進行拆卸清洗；其次在完成設備及管道清洗后，應進行消毒，一般情況下，采用的消毒方法主要三種，即熱水消毒、蒸汽消毒以及化學消毒，在消毒過程中，應根據具體情況，選擇合適的消毒方法，采用熱水消毒，熱水的溫度應不低于90℃，一般用于管路消毒；采用蒸汽消毒，應嚴格控制消毒的時間，適合用于耐熱的消毒設備；采用化學消毒，主要是利用化學消毒劑對設備進行消毒，在消毒過程中，必須合理確定消毒劑的濃度，把握好作用時間，這樣才能保證良好的消毒效果。

2.3 生產環境消毒

生產環境與微生物的產生具有重要聯系，一旦生產環境未進行潔凈處理，空氣中就會產生微生物，引起化妝品的污染。在《化妝品生產企業衛生規范》中的相關條例，明確了生產環境的空氣細菌數量，具體內容如表1。

所以應按照相關規定對生產空氣中的細菌總量進行檢測，一旦發現細菌數量超出規定的范圍內，應采取有效潔凈措施進行處理，降低空氣中的細菌數量，直到降到規定以下為止。筆者認為可以安裝空氣過濾系統，對生產車間空氣進行有效過濾，以保證生產車間空氣的潔凈性，避免微生物的產生。

3 結語

在化妝品生產過程中，應合理選擇和使用防腐劑，并做好細節化工作，從原料、設備以及環境等方面，加強對微生物的檢測，嚴格控制微生物的數量，以此避免微生物的產生，保證化妝品的生產質量，因此這就要求我國相關工作者加強對化妝品生產過程中的微生物控制研究，從而促進化妝品行業的長久、穩定的發展。

參考文獻：

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