

摘 要:當現場工藝條件發生變化時,離心泵的各項性能參數都處在報警邊緣,借鑒了國內成熟的離心泵葉輪切割公式進行切割試驗,用來校正離心泵的性能參數,以滿足設備運行工況的需要,可以收到良好的安全和經濟效益。
關鍵詞:離心泵;葉輪;切割定律;公式;應用
離心泵已廣泛應用于國民經濟的各行各業。在泵生產及應用過程中,人們經常遇到的問題是泵的性能參數、設計要求及使用要求或多或少的存在偏差,這就要求通過最少的工作量或改變最少的零件,使泵的性能參數的到校正,以期滿足人們對其性能的各種要求。通常的做法有一下幾種:1、利用管線配置的閥門進行調節。2、改變轉速。3、切割葉輪,使泵性能滿足要求。下面將某石化公司動力站的一臺疏水泵P203B切割葉輪試驗加以論述。
一、葉輪切割背景
某石化公司動力站有2臺容積15m3的疏水箱D205AB,平時收集中、低蒸汽凝結水、除氧器排汽冷卻水和鍋爐熱備用的排水,疏水箱配備2臺疏水泵P203AB型號為IR65/40/250A,銘牌參數流量為30m3/h,轉數2980r/min,揚程60m,配備的電機為15KW,額定電流為29.4A,湖南長沙水泵廠,原設計兩臺疏水泵一開一備,間歇性啟動,即當疏水箱液位升高至1700mm時泵自啟動,當液位降至400mm時泵自停,由于設計當初未考慮鍋爐熱備狀態的排水情況所以導致泵的啟停非常頻繁,對設備本身的使用壽命有很大的影響,后來通過技改技措在泵的出口處增加回水管,并增加調節閥,通過自動調節疏水箱液位來實現泵的長周期運行,當疏水量較少的情況下此運行方式可以運行,當2臺鍋爐同時投備用時,水量較大,水泵的出口閥開度較大,導致水泵電流有超額定電流現象,在此泵檢修時發現電機線圈有變黑跡象,說明這種工況不能保證電機長周期安全運行,電機過負荷即不經濟也不安全,嚴重影響到了設備的安全生產運行和無法滿足工藝生產運行,這就要求生產單位盡快制定方案解決問題,第一種方案是零購更新2臺新的疏水泵,增大流量,預計費用在5萬元,第二種方案是查找國內成功案例結合離心泵葉輪切割定律的公式對泵進行小改造,看能否在滿足現場運行的情況下,使電機電流保持在額定電流70%-80%,才能保證電機長周期安全運行。
二、查找國內成熟經驗
通過和沈陽某泵業公司技術交流和在網上查閱大量資料,其中山西某熱電公司現場循環冷卻水泵有此類成功經驗,以此為鑒,通過公式計算來進行切割試驗。
在我國國能泵行業,通常采用下列公式來確定葉輪的切割量:
因切削目的是希望電機現電流是額定電流的80%,即23A運行時電機功率為12KW,利用帶入公式求的D’=226mm
三、切割后的參數對照表
四、切割后的效益
(一)實現了泵的長周期運行,滿足的工藝運行要求,大大的減少了操作人員的工作量,和檢修單位的作業工作量。
(二)若整體更換新設備的話大概的費用在50000元,改造葉輪的費用在2000元,直接節省經濟效益在48000元。
(三)該方案降低了耗電量,經濟效益顯著。按照降低的電流29A-23A=6A來計算,本臺小泵每年為公司省電2.5萬度電。此方案可以廣泛推廣,用在大泵上的話經濟效益顯著。
(四)提高了設備安全運行水平,原運行中電機溫度75℃,現在長期運行溫度小于65℃,保證了電機安全運行,延長了電機使用壽命。
(五)此項改造是針對電流進行改造,我們用過公式可以看出來,如果對壓力或流量有要求的話可以也可以通過此公式進行切割。
參考文獻:
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