中職機械專業實訓成本節約途徑之探究①

[摘 要] 中等職業教育的機械加工技術專業中，實習實訓開設課時至少占到60%以上，在實訓過程中，要使用大量的刀具、量具及耗材等，因此，成本制約著實訓的進行。所以，在實訓中摸索一條既滿足實訓要求，又合理利用實訓資源、節約成本的途徑具有十分重要的意義。

[關 鍵 詞] 機械；實訓；節約；措施

[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）11-0037-01

中等職業教育機械加工技術專業中，實習實訓開設課時至少占到60%以上。在實訓過程中，要使用大量的刀具、量具及耗材等，成本制約著實訓的進行。以我校為例，加工制造群一年級和二年級在校學生500多人。其中專業課程實習實訓課時達到總課時的60%以上，開設工種包括車工、銑工、鉗工、焊工、數控車、銑實訓等，還包括平時技能抽查、晚上興趣社團及技能大賽訓練等。據統計，2016年上學期，本專業群實習實訓總費用約17萬元，其中實訓易耗品成本約5萬余元，約占總費用的29.4%。具體來說，實訓易耗品費用主要用在設備、量具、刀具、工具的補充購買及實習實訓耗材的購買，其中還不包括電費和設備折舊費。因此，面對較高的實訓成本，在實訓中摸索一條既滿足實訓要求，又可合理利用實訓資源、節約成本的途徑顯得極為重要。為了更好地利用實習資源、節約開支，我們可以從如下幾個途徑進行探究。

一、采用分層循序漸進的實訓方式

分層方式又分為兩類：一類是縱向分層，即遵循學生的認知規律，按正常教學計劃由淺入深，由簡單到復雜，這樣能夠避免學生在初始訓練階段由于不熟練而造成不必要的材料、刀具等資源的浪費。例如，車工實訓中，首先材料采用塑料，刀具為硬質合金；一定熟練程度后再使用45號鋼件車削，刀具選擇高速鋼，低速切削；最后再在45鋼車削基礎上，選用硬質合金刀具，高速切削。這樣實訓的優點首先是安全，能夠避免學生剛開始不熟練造成的機床設備和人身安全事故。其次，可以節約實訓耗材。如果學生剛開始實訓就采用鋼件車削，可能會造成刀具損壞，浪費刀具，也容易造成人身和設備不安全；當到了一定熟練程度時，采用45鋼車削，可以使學生感受真正的金屬切削，同時用高速鋼刀具，因高速鋼刀具強度好，不容易損壞刀具，低速車削，使學生安全系數更高。另一類是橫向分層，即針對同一班級同一進度有接受能力高低之分的學生，因材施教，后進一點的學生可以安排與其相適應的低一層次任務，節約因學生操作不熟練造成的材料和刀具的浪費。

二、轉換思維，通過廢物利用，變廢為寶來節約成本

針對學生實習實訓的特點，將學生練習時用過的工件，在符合實訓要求的前提下，通過改變圖紙尺寸變成另一個項目的圖紙加工，這樣能循環利用多次。比如，車工訓練的軸類零件，結構大同小異，可以將直徑變小，長度減短，同樣達到實訓目的。又如，焊工每次焊接完成后，將工件切斷再進行循環焊接。還有車工使用的普通車刀，即使打斷后還可以不斷磨削使用，直至最后還可以利用剩下的刀桿重新焊接使用。

三、創新管理方式，避免管理死角，達到節約之目的

由于機械加工技術使用的刀具、量具、夾具等工具種類繁多，數量極其大，使用的耗材種類數量也不少，且價值貴重，因此在庫房管理當中如果沒有一套行之有效嚴格的管理程序和制度的話，也會造成很大浪費。原來在信息技術不發達的條件下，庫房管理只能由管理員手工登記入庫出庫的工具，庫存查詢困難，每一段時間后還要進行一次盤底，這給管理帶來不便，對于工具使用的自然損耗和人為損壞登記區別也不準確，造成很大麻煩。現在如果引入數字化管理手段，將所有工具粘貼條形碼輸入計算機數據庫，領用時進行詳細登記。如領用時工具是新的還是舊的，哪里有破損，能否使用都進行說明登記。歸還時再核對該工具是否與原來一樣，或者有損壞，就按價賠償；或者自然磨損，要報廢的工具必須以舊換新。這樣就方便工具庫存查詢，提高了管理效率，同時也節約了資源，避免了不必要的浪費。同時對于工具損耗情況也應實時更新，領用者也要清楚自己工具的使用情況。

四、集思廣益，積極引入外協加工，減少成本

機械加工實訓中，機床設備的電費、折舊、刀具、耗材的成本不菲。因此在實訓中要想辦法與企業合作進行外協加工，組織一部分操作熟練的學生進行產品生產，這樣可以把實訓的成本降低到一定程度。另外，銑工實訓時，可以讓學生加工車工刀桿，由焊工進行焊接，最后車工使用，達到一箭三雕的效果。

總之，在機械加工實習實訓中，我們要辦法在滿足生產實訓的前提下，節約成本，節約資源，提升經濟效益。同時也要以實際行動給學生做榜樣，對學生進行潛移默化的言傳身教，從實習實訓中培養學生的節約意識。

參考文獻：

[1]李富杰.中職機電專業實訓教學中存在的問題與對策[J].現代職業教育，2016（5）.

[2]徐浩宇.機電專業實踐教學改革新模式[J].職業教育，2008（9）.