已成型無車縫鞋面再裝飾技術及工藝探索

黃少青，黃錦鋒

（泉州師范學院美術與設計學院，福建泉州362000）

已成型無車縫鞋面再裝飾技術及工藝探索

黃少青，黃錦鋒

（泉州師范學院美術與設計學院，福建泉州362000）

運動鞋無車縫生產工藝是制鞋行業發展的趨勢，據筆者到國內幾家運動鞋品牌生產基地觀察，一條生產線的工人有百分之六十以上是針車工，這也是企業急需解決的勞動力成本難題。一雙完整的運動鞋都離不開必要的裝飾部件，它的作用包含兩大方面，一個是加強產品本身的美觀性提高產品價值，另一方面是出于人體工程學的需要對相應位置進行加固和補強。在傳統的制鞋工藝中已經有很多合理的處理方法，但這些工藝不盡適合一體成型的制作。以下就傳統裝飾工藝能否應用在一體成型鞋子上，以及在已經成型的鞋子上進行裝飾工藝操作兩方面進行闡述。

運動鞋；無車縫；幫面；裝飾

傳統運動鞋幫面結構通常被分為前套、后套、鞋頭、腰身、鞋眼和鞋舌等。這些部件通常單獨制作，之后縫合在一起，形成完整的鞋面。鞋面的制作流程又包含備料、沖裁、削皮、鞋頭定型、鞋面折邊、鞋面或內里貼合、鞋面或內里針車、印壓飾物或縫飾物、面里貼合、面里車合、修內里等工序，制作工序繁多，生產效率低下。本文就運動鞋的無車縫工藝及其裝飾工藝進行探討。

傳統與現代的融合是當今設計界一直提倡的話題。作為當今生活必需品存在的運動鞋，其設計提出了更高的要求，功能性及科技含量大大提升，對于幫面技術的更新更是當下研究的重要課題。如何將傳統的縫制工藝融合到現代無車縫幫面，是筆者探討的一項革新性的技術內容，將為現代運動鞋企業提供一定的設計方法及技術上的有益嘗試。

圖1 一次注塑成型鞋

圖2 飛織技術成型

1 傳統車縫鞋面裝飾工藝

車縫幫面裝飾主要種類有：TPU、熱切、高頻印壓、電腦繡花、絲網印刷等，以上幾種工藝是經過市場長期考驗也是消費者普遍接受的裝飾部件制作工藝，但完成這些工藝的先決條件是必須在幫面還沒有車縫前底材展平才能進行操作。如果在一體成型的幫面上事先印壓或者印刷再經過成型階段的不規則拉伸后必定造成預想圖案走樣變形，因此以上工藝不能正常使用在一體成型的幫面上。

2 現有一體成型裝飾工藝及其存在的問題

目前，與制鞋一體成型工藝有關的技術主要有：一次注塑成型鞋、“飛織”技術和復合注塑成型。如圖1、2所示。新的制鞋工藝與技術的出現，給制鞋方式提供了新的選擇，但同時也有技術上的不足。

一次發泡橡塑鞋（花園鞋）發展比較成熟，于數年前出現，因其新奇的造型和艷麗的顏色，引起了一股業內的時尚風潮。但這種技術在表面裝飾存在一定的不足，那就是工藝局限造成的美感缺失且趨于局限。所以在產品的結構和裝飾上短時間內難以再次突破。而只能通過改變材料顏色和局限式的外觀造型，這很難為大眾所接受。甚至一度成為拖鞋的替代品，并成為“懶人鞋”的一種代名詞。而在美觀裝飾方面由于生產工藝的局限又使得產品除了單一顏色上的改變，以及一些后期的小配件搭掛裝飾以外，已經沒有更理想的手段了。

“飛織”技術是近兩年來，由NIKEADIDAS等國際品牌首先使用，引起行業內的廣泛關注和使用，圖3阿迪達斯的Yeezy Boost即是采用了最新流行的幫面“飛織”技術。經過幾年變化，工藝由原先平面織法發展到3D織法，并出現“一針一線”的新式花樣。該工藝屬于鞋面一體成型技術，經由選料、整經、上機、穿紗、制圖、輸入系統、調機、織造、定型等工藝，將幫面款式一次織成。并可再經過熱切、縫合等技術裝飾配件，有較強的普適性。

圖3 阿迪達斯的Yeezy Boost

圖4 復合注塑成型的鞋子

但該“裝飾工藝”同樣存在技術“痛點”。針織工藝，對顏色、立體感，特別是質感上面，難以體現多樣性。所以這種工藝的鞋面，往往還要經過后期再加工、裝飾。而純粹的“飛織”工藝鞋，往往鞋面相對比較單一，只能通過色彩、線條或者織法工藝的變化體現層次。該工藝，最大的成本在于生產時耗上。一臺“飛織”工藝機臺，織一雙較有難度的幫面，時間可能需要超過一個小時，一天的產能只能織出極少的幫面，效率很低。碰上大訂單，只能通過大批機臺同時上機進行生產，對生產投入要求很高。

因此，人們又在現有一體成型工藝的基礎上改進和借鑒，產生了一種新的一體成型工藝——復合注塑成型工藝，由圖4可以看出，幫面與內里、大底一體注塑。解決了人體直接接觸化工產品的問題，舒適度應該可接受。唯一美中不足之處就是缺少顏色搭配、部件裝飾外觀比較單調。

3 運動鞋成型后再裝飾工藝探索

以上種種裝飾處理工藝要么局限于幫面需展平才能操作，要么是鞋子成型后難以疊加裝飾。我們如能進一步拋開傳統操作思維，在已經成型的鞋子上面將消費者已經普遍接受的裝飾材料直接印壓、電繡等，這將是一種比較有新意的制鞋新模式?，F引用幾種新型裝飾技術與大家共同探討：

3.1 激光雕刻

激光雕刻：激光雕刻技術已經十分成熟。如圖5在已成型產品上面進行不穿透的雕琢和著色，應該沒有技術問題。可通過機械手與激光刀的結合來解決，并同步進行噴色處理。產能可能有局限，也比較單一。解決方案：1）成品逆向三維建模；2）三維模型整理；3）模型上面制圖；4）輸入激光雕刻系統；5）多軸機械臂激光刀雕刻；6）同步上色。

3.2 成品鞋電繡工藝

圖5 激光雕刻工藝實驗樣品

目前，由中科院計算所浙江分所（蕭山工業研究院）聯合泉州師范學院、泉州啟程鞋業，技術定向研發成品鞋電腦繡花裝飾設備。該設備可在已經型成品鞋上，再次實現繡花裝飾工藝，可為一體成型鞋產品提供更多的假線、圖樣、標識等個性化后期裝飾。步驟：1）制版：根據個性化裝飾要求制作繡花版帶，并輸入繡花機。2）定位：將版帶輸入后，定好起繡點（第一針開始繡的地方），并檢查電繡面積有多大，設置線色順序，然后鋪上襯紙，在襯紙上繡好外框后，用剪刀將外框剪掉，外圍貼上雙面膠，在之前襯紙底部鋪入襯紙（一般為兩層），將一次成型成品鞋放置于固定夾具中。3）繡制：對齊位置后，開始繡制圖案。

3.3 自行供電發光裝飾裝置

同時，蕭山工業研究院、泉州師范學院及泉州啟程鞋業，組建成立“聯合創新實驗室”。已成功研發出人體步態能量裝置，該裝置體積小，可以放置于鞋底設定位置中。1）通過人體運動產生的動能及重力勢能，經由裝置形變產生阻尼變形，并帶動磁體切割線圈產生電能。2）產生的電能可驅動LED燈珠發光。3）將預先織入成型鞋面的光纖維導管，每一條都留出適合余量，匯集到光纖導光頭，并與LED燈珠結合。4）人體運動中，帶動裝置自行發電，驅動LED燈閃亮，經光纖導光頭，將光線傳導到光纖束中，再經由鞋幫透出光線。5）幫面需要體現的圖案（如品牌LOGO、圖案裝飾），可預先設定并提前織入。將會成為全新的鞋面裝飾新概念和夜跑鞋新概念。

3.4 KPU壓注

“為了提高非縫編皮鞋的美感和檔次，在本實施例中，一體式皮革層的外表面上噴涂有裝飾層或印壓（如圖6有裝飾圖形）。需要說明的是，此處一體式皮革層的外表面指的是一體式皮革層遠離一體式里布層一側的表面”。以上是引用實用新型專利(ZL201520482340.2具體實施方式）描述。為適應專利上所描述的要求我們對KPU壓注機進行了結構改造，從本來只能印壓平面（50 mm）的工作高度加大到能印已經成型的鞋子（300 mm）的高度，原來的平面模調整為異性陰陽模具即可在已成型完成的鞋子上面進行無車縫熱壓熔接、分化、沖床沖斷、小型發泡、壓花、隱形等裝飾工藝操作。如圖7所示。

圖6 隱形工藝實驗樣品

圖7 無車縫裝飾工藝實驗樣品

由此，可以引發業內思考，雖然現有的一體成型的裝飾工藝各有各的優點與缺點，也基本能滿足現行的生產與工藝需求，但是隨著制鞋工藝的發展與進步，勢必會出現平衡各種一體成型裝飾工藝優缺點的全新一體成型技術及裝飾工藝。我們可以想象一下，如果將飛織一體成型工藝與復合注塑成型工藝進行有機結合，則可避開在當下生產中各種成型工藝的缺點。相信隨著制鞋工藝的發展會帶給我們答案。

本文對無車縫新的鞋面裝飾工藝技術展開了研究與探討，通過實驗樣品鞋及試穿反饋，其實驗結果證明，此類工藝技術可以有效地滿足現代運動鞋設計創意表現，且設計周期更短，不僅滿足了透氣性而且保證了支撐與彈性，更加輕量化，生產效率大幅度提升，勞動力及開發成本降低。

[1]黃少青.運動鞋設計與手繪表現技法[M].北京：中國輕工業出版社，2013.

[2]楊志鋒.鞋樣造型設計與表現[M].北京：中國物資出版社，2010.

[3]杜少勛.運動鞋設計[M].北京：中國輕工業出版社，2007.

[4]陳念慧.鞋靴設計學[M].北京：中國輕工業出版社，2001.

[5]李靜.改善跑步鞋穿著損傷特征的研究進展 [J].皮革科學與工程，2015，25(4)：31-41.

TS 943.6

A

1671-1602（2016）23-0048-03

泉州市科技局重點項目（2013Z44）

黃少青，男，副教授。