淺談沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和運用

施艷玲

摘 要：沖壓模具在沖壓的過程中一定會產(chǎn)生機械運動，同時在實現(xiàn)各種沖壓工藝的過程中，基本的機械運動原理的作用十分的重要，所以在沖壓過程中必須對機械運動進行嚴(yán)格的控制，才能使模具順利的完成沖壓運動，同時為沖壓件的質(zhì)量作保障。本文根據(jù)沖壓工藝的基本理論，分析了沖壓工藝的基本運動，并提出了控制機械運動的措施和在沖壓過程中機械運動的運用，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人士具有一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：沖壓模具;機械運動;控制;運用

中圖分類號： TH128 ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼： A ? ? ? ? ? ?文章編號： 1673-1069（2017）01-160-2

0 ?引言

機械運動在沖壓過程中是不可缺失的，在沖壓過程中有著十分重要的作用。進行沖壓工藝的運動機理和沖壓模具是相得益彰的。所以在設(shè)計任何模具的過程中都必須遵守運動機理的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。若是模具能夠滿足模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求，才能使沖壓件的質(zhì)量有效的提高，若是模具無法滿足沖壓過程中運動激勵的要求，則會對沖壓件的質(zhì)量造成非常嚴(yán)重的影響。所以在沖壓過程中，機械運動的嚴(yán)格控制是非常重要的，只有嚴(yán)格的控制沖壓過程中的機械運動，才能有效的保證沖壓件的質(zhì)量。

1 ?沖壓過程中的機械運動

使用沖壓設(shè)備和模具對各種不同類型的板料或胚料施加壓力，讓這些板料或胚料發(fā)生分離或變形的變化，最終獲得規(guī)定尺寸、形狀和性能的零件就是冷沖壓。在大部分的生產(chǎn)過程中，使用的都是立式?jīng)_床，所以其沖壓過程一般都是上下運動，同時在沖壓過程當(dāng)中還有模具中各個結(jié)構(gòu)件和板料的多種相互運動。

沖壓過程中的機械運動共有三種運動形式，分別是轉(zhuǎn)動、滑動和滾動基本運動形式，這三種基本運動形式雖然在沖壓過程中都存在，但由于自身的特點，它們各自對沖壓過程的影響也大不相同。除此之外，不同的運動組合方式也會影響到?jīng)_壓過程，所以在具體的沖壓過程中必須要對機械運動的形式進行嚴(yán)格控制，確保其能夠與模具設(shè)計的要求相適應(yīng)，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。在沖壓過程中沖壓機床屬于主要的設(shè)備，而上下運動則是沖壓機床的主要運用形式。因為模具設(shè)計工作本身與機械運動水平相關(guān)，所以必須要將上下運動的方式轉(zhuǎn)變成為水平運動，才能夠保證順利的完成模具。

如果想達到模具設(shè)計的要求，必須在沖壓過程中達到多樣運動，同時在沖壓模具設(shè)計中必須嚴(yán)格控制。并且在沖壓模具的設(shè)計中按照實際情況對機械運動進行運用，這樣才能完全的達到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。總之，雖然沖壓過程中一般都是上下運動，但模具設(shè)計中的轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、旋切結(jié)構(gòu)等無法完全適應(yīng)上下運動，對于這些結(jié)構(gòu)就應(yīng)當(dāng)將主運動改變?yōu)樗竭\動。因這些特殊結(jié)構(gòu)的成本較高，結(jié)構(gòu)也比較困難復(fù)雜，要想完全達到產(chǎn)品的尺寸、形狀要求，就必須對其運動模式進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)化。

2 ?機械運動在沖裁模具中的控制和運用

在沖裁模具中的機械基本運動一般先將板料和卸料板緊緊的壓牢，然后在繼續(xù)完成后續(xù)的各種工作。凸模只有跟板料接觸就會進入到凹模，兩者產(chǎn)生相對的運動，之后板料和模具就會漸漸分開，而多余的模料就會自行脫落。只有在沖載工藝中重視卸料板運動，同時對卸料板運動進行控制，才能完全保證沖裁的質(zhì)量。嚴(yán)格遵守卸料板先后順序，并根據(jù)相關(guān)的規(guī)定來執(zhí)行是控制卸料板運動的主要措施。沖裁模具的尺寸不能與規(guī)定的尺寸有絲毫的差異，沖裁模具的質(zhì)量也必須得到保證，這樣才能夠?qū)⒛＞叩氖褂脡勖畲蟪潭鹊难娱L。而在沖裁模具的設(shè)計當(dāng)中，仍然還存在著許多的問題，例如只有利用人工操作來對廢料進行分離，這就將分離廢料的工作效率大大的降低。若想解決這個問題，可以在卸料板上增加對限位塊再進行沖孔運動，利用對限位塊來推出多余的廢料，完成廢料的分離。但在添加對限位塊的過程中必須根據(jù)實際情況來決定對限位塊的增加數(shù)量。

3 ?機械運動在彎曲模具中的控制和運用

在彎曲模具中機械的基本運動一般是卸料板先接觸板料，再進行壓牢，使凸模下降能接觸板料，然后繼續(xù)下降進入凹模，之后板料會與凹凸模發(fā)生相互的運動，從而使板料發(fā)生變形折彎，凹凸模分開后，彎曲凹模上的滑塊或頂桿會將彎曲邊完全推出，從而完成整個彎曲運動。在彎曲工藝的運動過程中，頂桿和卸料板的運動是十分重要的，若是卸料板沒有比凸模先跟板料接觸，或壓料力不足，就會導(dǎo)致彎曲件的尺寸不符合要求或平面度不夠等問題;在彎曲工藝的運動過程中，頂桿的運動力度若是不足，就無法將彎曲件完全推出，導(dǎo)致彎曲件變形，生產(chǎn)效率也會大幅度的降低。所以有些精度要求比較高的彎曲件，特別注重頂桿和卸料板的正常運動。

對于有些形狀比較奇特的彎曲件或一些進行彎曲后無法從凹模上脫落的彎曲件，應(yīng)當(dāng)利用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)或斜楔結(jié)構(gòu)對其進行彎曲，使用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)能夠?qū)A筒件完成一次成型，而使用斜楔結(jié)構(gòu)能夠完成回購式彎曲或小于90度的彎曲。

類似電腦軟驅(qū)外殼的外殼件因自身長度的原因在彎曲時極其容易擦出毛屑，導(dǎo)致材料的鍍鋅層持續(xù)脫落，頻繁拋光彎曲沖頭的效果也并不明顯。若想改變這種情況，可以將彎曲沖頭鍍鈦，將電腦軟驅(qū)外殼件的耐磨性和光潔度有效的提高。將滾軸嵌入彎曲沖頭R角處，使彎頭與板料的彎曲滑動改變成滾動也能有效的避免這種情況，因滾動的摩擦力比滑動的摩擦力小，所以電腦軟驅(qū)外殼件在彎曲時不容易擦傷材料。

4 ?機械運動在拉深模具中的控制和運用

拉深工藝模具設(shè)計中比較常用的工藝。拉深工藝就是讓卸料板接觸板料然后壓實，同時將凸模下降到能夠接觸板料的高度，之后將凸模放入凹模。板料、凸模、凹模在這個過程中會相互發(fā)生運動，使板料發(fā)生變形，最后再對凸模和凹模進行分離，凹模滑塊就會推出完全成形的工件，完成拉深工藝的整個過程。卸料板和滑塊在拉深運動中屬于比較重要的部件，若想保證拉深工件的整體質(zhì)量，就必須合理的操作卸料板的運動，同時對其進行控制，使其能夠在凸模中接觸板料。若是操作過程中壓料力不足，就會導(dǎo)致拉深件有起皺或開裂的現(xiàn)象。若凹模滑塊沒有足夠的壓力，會無法保證拉深件地面的平整度。在拉深模具的設(shè)計中，需要對符合材料的外觀等進行完整設(shè)計，為工序的正常操作提供依據(jù)。同時其設(shè)計成果也必須要使人們能夠看到直觀的效果，保證下次工作的正常順利運行。與此同時，在對一些日用品和裝飾品的拉伸件中也要進行卷邊的工序，而且滾軸解構(gòu)也在模具設(shè)計中得到了廣泛的應(yīng)用。除此之外，由于在卷邊過程中具有非常小的滾動摩擦力，不容易對工件的表面產(chǎn)生擦傷。包括馬達中的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)等一些拉深結(jié)構(gòu)件在切邊高度、跳動高度等方面具有較高的要求。所以在具體的模具設(shè)計中必須要做到精心設(shè)計，特別是在對旋切結(jié)構(gòu)進行處理的時候，必須要對旋轉(zhuǎn)運動進行充分利用進行修邊，從而確保切邊具有較高的尺寸和精度，而且還能夠保證沖切紋路和切邊毛刺。

5 ?結(jié)語

總而言之，在沖壓過程中存在著各種各樣的機械運動，而這些機械運動對于沖壓件質(zhì)量和沖壓工藝的影響也大不相同，所以必須根據(jù)沖壓工藝的基本運動進行分析，對各種工藝進行創(chuàng)新，合理的在沖壓過程中運用機械運動，同時控制沖壓過程中的機械運動。只有在沖壓模具設(shè)計中靈活的控制和運用機械運動，才能有效的提高沖壓模具的設(shè)計水平，同時保證沖壓件的整體質(zhì)量，進而極大地促進我國的工業(yè)制造水平的提升。

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