核電廠調(diào)試階段不符合項的控制和管理

馬 勇，李 勍

(中國核電工程有限公司，北京 100840)

核電廠調(diào)試階段不符合項的控制和管理

馬 勇，李 勍

(中國核電工程有限公司，北京 100840)

核電廠調(diào)試階段屬于核電廠整個壽期獨立的階段，是在良好設(shè)計、制造、建安的基礎(chǔ)上，消除在此期間發(fā)現(xiàn)的缺陷，保證性能符合設(shè)計要求和有關(guān)準則的過程。文章基于中國核電工程有限公司華東分公司在某核電項目調(diào)試階段質(zhì)量控制工作的實踐，結(jié)合調(diào)試階段的特點，對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的不符合項進行分析，制定應對措施，減少調(diào)試階段不符合項的產(chǎn)生，提高調(diào)試階段的質(zhì)量和工作效率。

核電廠；調(diào)試；不符合項；控制

1 調(diào)試階段不符合項的特點[1]

核電廠整個壽期包括廠址選擇、設(shè)計、制造、建造、調(diào)試、運行和退役等階段，調(diào)試階段屬于獨立的階段，具有驗證性、時間短以及與建造和運行階段不能分開等特點。調(diào)試階段的質(zhì)量問題相較于設(shè)備制造、建安和運行階段具有一定的復雜性，這種復雜性來自于3個方面。第一，系統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)備的制造質(zhì)量（包括軟件的兼容性、硬件的接口等）；第二，建安單位安裝質(zhì)量的滿足程度直接作用于調(diào)試質(zhì)量；第三，調(diào)試人員技能水平、調(diào)試過程中是否遵守調(diào)試規(guī)程以及測量器具精確性等方面。由于調(diào)試階段具有以上的特點和復雜性，為方便對調(diào)試過程中不符合性進行及時和有效地處理，中國核電工程有限公司華東分公司在某核電項目調(diào)試過程中將調(diào)試階段的不符合性分為調(diào)試缺陷和調(diào)試不符合項。本文重點從造成調(diào)試不符合項的主要原因進行分析，以核電廠設(shè)計、設(shè)備制造、建安階段的質(zhì)量管理方面的薄弱環(huán)節(jié)為切入點，剖析調(diào)試不符合項發(fā)生的根本原因，制定應對措施。

調(diào)試不符合項：核安全1級和業(yè)主選定的系統(tǒng)或設(shè)備（見表1）在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)或發(fā)生異常狀況，且這種異常狀況與認可文件規(guī)定的要求不符，因而使這些系統(tǒng)或設(shè)備的質(zhì)量變得不可接受或不能確定。

表1 業(yè)主選定的系統(tǒng)/設(shè)備清單Table 1 List of owner selected systems/equipment

核安全1級和表1之外的系統(tǒng)或設(shè)備質(zhì)量問題，可根據(jù)CNPE核電項目調(diào)試部發(fā)布的調(diào)試缺陷程序進行處理。

2 調(diào)試階段不符合項的處理

為便于對調(diào)試不符合項進行有效的管理，確保調(diào)試不符合項能夠得到及時、有效和專業(yè)的處理，中國核電工程有限公司華東分公司某核電項目調(diào)試部依據(jù)不符合項產(chǎn)生的原因，將調(diào)試不符合項區(qū)分為調(diào)試發(fā)生的不符合項和調(diào)試發(fā)現(xiàn)的不符合項。

2.1 調(diào)試發(fā)生的不符合項處理

在調(diào)試階段，由于調(diào)試人員資格、調(diào)試實施方法、調(diào)試儀器儀表問題造成的系統(tǒng)、設(shè)備和部件等的不符合項，以及調(diào)試報告中的數(shù)據(jù)或其參數(shù)經(jīng)設(shè)計審查不能通過的不符合項，責任單位為調(diào)試部門。圖1給出了調(diào)試發(fā)生的不符合項處理流程。

2.2 調(diào)試發(fā)現(xiàn)的不符合項處理

調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)、設(shè)備在設(shè)計、制造、建安階段遺留的不符合項，其責任單位為相應的設(shè)計單位、制造商和建安單位。圖2給出了調(diào)試發(fā)現(xiàn)的不符合項處理流程。

圖1 調(diào)試發(fā)生的不符合項處理流程Fig.1 Processing flow of non-conformities found during the commissionin phase

圖2 調(diào)試發(fā)現(xiàn)的不符合項處理Fig.2 Processing flow of non-conformities found during the commissionin phase

當某一系統(tǒng)或設(shè)備在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)與規(guī)定的要求不符合時，試驗負責人根據(jù)初步測量的結(jié)果進行初步原因分析，最終的原因分析和采取的措施由責任單位進行。

設(shè)計相關(guān)的不符合項，由設(shè)計部門給出處理意見，由項目調(diào)試部/建安單位/設(shè)備制造單位根據(jù)設(shè)計單位的意見組織處理。

在一些調(diào)試發(fā)現(xiàn)的不符合項開啟后，根據(jù)原因暫時無法確定是建安相關(guān)問題還是設(shè)備相關(guān)問題之前（如SEC泵振動值超標的質(zhì)量問題），由中國核電工程有限公司項目部施工管理部組織項目采購部、項目調(diào)試部、建安單位、制造商代表等召開專題會議，進一步尋找質(zhì)量問題的根本原因，明確責任單位和處理方法，以便得到及時、有效和專業(yè)的處理。

3 調(diào)試階段不符合項的管理

3.1 分類管理

根據(jù)中國核電工程有限公司對不符合項分類管理的統(tǒng)一要求，調(diào)試階段的不符合項的類別分為I類不符合項、II類不符合項和III類不符合項，不符合項的不同類別代表不同的處理方式：

I類不符合項：違反買方要求或買方所認可文件的要求，但可按照經(jīng)過批準的原有的標準、圖紙、規(guī)程等相關(guān)文件進行返工的不符合項。

II類不符合項：違反買方要求或買方所認可文件的要求，但可按照經(jīng)過批準的原有的標準、圖紙、規(guī)程等相關(guān)文件進行修理的不符合項。

III類不符合項：1）違反買方要求或買方所認可文件的要求，需要制定新的工藝方案、技術(shù)規(guī)范和驗收準則才能進行返工、修理或照用的不符合項；2）違反買方要求或買方所認可文件的要求，必要時需要征求設(shè)計單位意見按照用或報廢（包括退貨）處理的不符合項。

3.2 標識管理

在核電廠設(shè)備制造、建安階段不符合項的標識主要由以下方式進行，以防誤裝或誤用不符合要求的物項：

（1) 實體分隔

應盡可能采用實體分隔的方法，對分隔出來的不符合項實體還應做其他標識，如掛不符合項標簽、設(shè)置不符合項存放區(qū)等。

（2) 掛不符合項標簽

對無法進行實體分隔的不符合項可以在實體（部件）上懸掛不符合項標簽。

（3) 做不符合項標記

對于不便懸掛不符合項標簽的，可以在不符合項實體的明顯部位做標記，標記應采用記號筆、油漆等方法，以防止標記模糊和消失。

（4) 做不符合項記錄

對無法采用上述方法進行標識的不符合項，應用書面記錄進行標識。

在核電調(diào)試階段，最常見也是最常使用的標識方法是采用不符合項標記和不符合項記錄這兩種標識方式，這是由調(diào)試階段特點所決定的，尤其調(diào)試階段后期，設(shè)備已經(jīng)安裝就位，采用實體分隔方法不太現(xiàn)實；此外，調(diào)試階段對反應堆核心區(qū)域?qū)Ψ喇愇锕ぷ饕蠛芨撸捎脩覓觳环享棙撕灥姆椒赡軙a(chǎn)生異物風險；因此，在確保標識清晰的情況下，調(diào)試不符合項最常使用的標識方法為不符合項標記和不符合記錄兩種標識方法。在實際操作中，無論采取哪種標識方法，當不符合項標識實施后，即停止一切與其有關(guān)的工作，或進行必要的工作區(qū)域限制，只有當不符合項得到有效地處理，標識取消后，方準重新開展此項及后續(xù)工作。

3.3 動態(tài)控制和跟蹤管理

鑒于調(diào)試階段的不同特點，調(diào)試不符合項尤其是重要設(shè)備的不符合項的處理進度直接影響調(diào)試機組的冷試、熱試、裝料、升功率、并網(wǎng)、商運等重大調(diào)試節(jié)點的實現(xiàn)，因此，對調(diào)試不符合項的動態(tài)控制和跟蹤管理是項目調(diào)試部不符合項管理的重點；華東分公司某核電項目調(diào)試部通過設(shè)置NCR專職工程師崗位，建立了NCR跟蹤清單，對所有NCR的跟蹤實施在線控制；在重大節(jié)點臨近前，由NCR專職工程師統(tǒng)計分析可能影響調(diào)試重大節(jié)點的不符合項，并編制分析報告，對影響節(jié)點實現(xiàn)的不符合項，上報調(diào)試缺陷處理協(xié)調(diào)會和調(diào)試日協(xié)調(diào)會，確保調(diào)試不符合項不影響調(diào)試重大節(jié)點的實現(xiàn)。

4 調(diào)試發(fā)生與調(diào)試發(fā)現(xiàn)的不符合項比例及其控制措施

4.1 調(diào)試發(fā)現(xiàn)的NCR與調(diào)試發(fā)生的NCR比例

中國核電工程有限公司華東分公司項目調(diào)試部承擔的某核電廠1、2號機組調(diào)試階段（從EESR B版至機組臨時驗收之前）共開啟NCR報告48份，其中調(diào)試發(fā)生的NCR數(shù)量為3份，占1、2號機組調(diào)試階段開啟NCR數(shù)量的6%；調(diào)試發(fā)現(xiàn)的NCR數(shù)量為45份，占1、2號機組調(diào)試階段開啟NCR數(shù)量的94%。由于調(diào)試人員資格、調(diào)試實施方法、調(diào)試儀器儀表的精確性問題造成的系統(tǒng)、設(shè)備的不符合項僅占調(diào)試階段不符合項的6%，所占比例極小。

4.2 調(diào)試階段建安相關(guān)和設(shè)備相關(guān)以及設(shè)計相關(guān)的NCR所占比例

圖3給出了1、2號機組調(diào)試階段發(fā)生建安、設(shè)備及設(shè)計相關(guān)的NCR所占比例，其中設(shè)備相關(guān)問題占調(diào)試階段不符合項的67%，位列第一；在設(shè)備相關(guān)的不符合項中，又以調(diào)試階段的閥門內(nèi)漏、在役檢查過程中發(fā)現(xiàn)的焊縫超標顯示最為突出，該兩項問題約占設(shè)備相關(guān)質(zhì)量問題的60%。由此可見，制約調(diào)試進度和調(diào)試質(zhì)量的主要因素之一是設(shè)備相關(guān)的質(zhì)量問題，也說明，當前國內(nèi)核電物項制造商在設(shè)備制造階段的工藝過程控制和質(zhì)量控制方面仍存在較大的提升空間。

圖3 1、2號機組調(diào)試階段建安相關(guān)、設(shè)備相關(guān)、設(shè)計相關(guān)的NCR所占比例Fig.3 Construction and installation related, equipment related and design-related proportion of NCR during the commissioning phase of Unit 1 and 2

建安相關(guān)的不符合項占調(diào)試階段不符合項的26%，位居第二，主要原因是物項的安裝位置和安裝方向與設(shè)計要求不符，以及設(shè)備安裝過程中防異物不到位所致，這也說明相關(guān)建安單位在內(nèi)部質(zhì)量控制方面還需進一步加強。

設(shè)計相關(guān)的問題主要是設(shè)計選型以及系統(tǒng)控制邏輯方面的問題，占調(diào)試階段不符合項的7%，項目調(diào)試部還需進一步與現(xiàn)場設(shè)代做好接口工作，調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題后，及時與其溝通，確保相關(guān)問題能夠及時和有效地處理。

4.3 不符合項控制措施

減少調(diào)試階段不符合項需要設(shè)備制造單位、建安單位、監(jiān)理單位、采購部門、設(shè)計單位全面配合，共同完成。圖4給出了6項減少調(diào)試階段不符合項的主要應對措施。

1）通過設(shè)備相關(guān)的不符合項分析表明，設(shè)備制造過程的特殊工藝過程失控和制造過程質(zhì)量控制不到位是設(shè)備相關(guān)不符合項產(chǎn)生的根本原因；例如役前檢查中，對3號機組RPV接管與安全端焊縫B7進行射線檢驗后，發(fā)現(xiàn)B7焊縫上有兩處顯示（夾渣），該夾渣總長度為24 mm，大于驗收值20 mm，判定為超標顯示。因此，核電設(shè)備制造商須加大設(shè)備制造階段的內(nèi)部特殊工藝過程的質(zhì)量控制力度，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，避免調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)影響核電廠重大節(jié)點的問題實現(xiàn)。

2）做好重要設(shè)備制造過程的監(jiān)造是消除設(shè)備不符合項流入下道工序的重要手段之一，例如在對2號機組穩(wěn)壓器下封頭與支撐裙焊縫（2F1）進行超聲檢驗時，發(fā)現(xiàn)該焊縫存在2處超過驗收標準缺陷，若監(jiān)造過程中能夠及早發(fā)現(xiàn)該缺陷，可以極大地提高調(diào)試階段的效率和降低問題處理的難度。因此，對設(shè)備制造階段的特殊過程，采購部門須嚴格履行監(jiān)造過程中的各項職責，嚴格按照監(jiān)造大綱、監(jiān)造手冊、技術(shù)要求等進行過程監(jiān)造，從設(shè)備制造階段的特殊工藝過程和質(zhì)量控制的重點和難點著手，將質(zhì)量問題遏制在萌芽狀態(tài)。

3）做好設(shè)備的出廠、入廠驗收關(guān)，拒絕不合格的物項進入下道工序，例如某廠提供的緊固件質(zhì)量證明文件造假的事件，如果在該物項出廠或入廠驗收時能夠發(fā)現(xiàn)該文件或報告存在的問題，將避免調(diào)試階段大批量更換高強螺栓所帶來的交叉作業(yè)和工期影響，因此，采購部門、倉儲部門、監(jiān)理單位、建安單位及廠家代表須嚴格按照設(shè)備說明書、技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計圖紙等有關(guān)文件資料做好設(shè)備的驗收工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。

圖4 調(diào)試階段不符合項的主要應對措施Fig.4 Main countermeasures of non-conformities during the commissioning phase

4）安裝階段質(zhì)量滿足程度直接影響調(diào)試階段的效率和質(zhì)量，例如在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)1ABP405VV閥門的排水小管安裝在閥體上部，后經(jīng)查閱廠家閥門設(shè)備圖資料，其明確要求1ABP405VV的排水小管必須安裝在閥體下部，經(jīng)確認閥門整體安裝倒置，造成了移交調(diào)試的系統(tǒng)重新返工，影響了調(diào)試工作的正常開展。因此，建安單位應從設(shè)備安裝的事前、事中和事后控制，嚴格按照施工方案、質(zhì)量計劃和設(shè)計圖紙實施安裝，并做好“自檢、互檢和專檢”工作以及防人因等其他的質(zhì)量控制手段。監(jiān)理工程師須嚴格履行“旁站、巡視和平行檢驗”職責，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免將安裝階段的問題遺留到調(diào)試階段。

5）在設(shè)備單體調(diào)試階段需嚴格做好質(zhì)量管控，例如在2號機組調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)SEC泵震動值超標，經(jīng)追溯，發(fā)現(xiàn)單體調(diào)試階段該SEC泵震動值超標問題已經(jīng)存在，該問題未引起建安單位重視，因此一直未得到有效地解決，在該設(shè)備移交調(diào)試后，調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)了該問題，影響了調(diào)試的正常進行。因此，設(shè)備單體調(diào)試階段需配備合格的調(diào)試人員，使用經(jīng)檢驗合格的測量器具，按照認可的方案和程序，在適宜的環(huán)境下實施單體調(diào)試。對單體調(diào)試過程中發(fā)生的震動值超標、閥門內(nèi)漏等缺陷及時處理，將各項問題遏制在萌芽狀態(tài)，為最后調(diào)試工作創(chuàng)造良好的先決條件。

6）系統(tǒng)的EESR聯(lián)檢是安裝向調(diào)試移交最后的綜合大檢查，應避免檢查漏項，例如在2號機組ABP系統(tǒng)移交調(diào)試后，調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)2號機組ABP系統(tǒng)與實際現(xiàn)狀不符，經(jīng)查，建安單位漏裝該系統(tǒng)的疏水閥，導致該系統(tǒng)的調(diào)試工作無法正常開展。因此，各參與方需嚴格履行檢查職責，對安裝完成的系統(tǒng)、設(shè)備的完整性進行重點檢查，避免將閥門漏裝、設(shè)備安裝錯位等問題遺留到調(diào)試階段。

5 結(jié)束語

隨著具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代“華龍一號”核電機組投入建設(shè)，我國的核電事業(yè)發(fā)展步入了一個嶄新的發(fā)展期。當前，我國第三代核電技術(shù)不斷推向全球，核電的發(fā)展充滿了機遇與挑戰(zhàn)。伴隨著我國核電“走出去”戰(zhàn)略方針的實施，以發(fā)達國家為代表的核電設(shè)備制造商正在“蓄勢待發(fā)”，與此同時，我國核電設(shè)備制造業(yè)、建安行業(yè)存在的問題也在逐漸突顯。如何將優(yōu)秀的設(shè)計成果轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是我國核電制造業(yè)和我國核電質(zhì)量的從業(yè)者需要冷靜思考和面對的問題之一。“千里之行，始于足下”，我們希望中國核電制造業(yè)和建安行業(yè)立足當前，不斷進取，為中國核電“走出去”戰(zhàn)略的實施做好“助攻”。

[1] 姜佑民．核電質(zhì)量保證實用教程[M]．北京：中國原子能出版社，2013.

JIANG You-min. The Practical Course of Nuclear Power Quality Assurance [M]. Beijing:Atomic Energy Press, 2013.

Non-conformity Control and Management during the Commissioning Phase of Nuclear Power Plant

MA Yong, LI Qing
(China Nuclear Power Engineering Co., Ltd., Beijing 100840, China)

Throughout the life cycle of nuclear power plant including siting, design, manufacture, construction, commissioning, operation and decommissioning phases, the commissioning phase is an independent stage, which is characterized by short confirmatory time, and non-separation of the construction and operational phases, etc., during which the found defects are eliminated based on good design, manufacture, construction and installation to ensure the performance meets the design requirements and related guidelines. Based on the quality control practice during the commissioning phase of a nuclear power project, combined with the commissioning phase characteristics, non-conformities found and discovered during the commissioning process are analyzed, countermeasures are prepared to reduce the occurrence of non-conformities, and improve the quality and efficiency during the commissioning phase.

nuclear power plant；debugging；non-conformity；control

TL38 Article character：A Article ID：1674-1617（2016）04-0364-06

TL38

A

1674-1617（2016）04-0364-06

2016-10-20

馬 勇（1986—），男，山東棗莊人，工程師，學士，從事核電廠調(diào)試質(zhì)量保證工作。