馮艷
(山東能源重裝集團內(nèi)蒙古裝備制造有限公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 016200)
無損檢測技術(shù)在煤礦機械設(shè)備維修中的應(yīng)用研究
馮艷
(山東能源重裝集團內(nèi)蒙古裝備制造有限公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 016200)
隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展,無損檢測技術(shù)在各行業(yè)中廣泛應(yīng)用。無論是冶金和船舶,還是環(huán)保和交通,它都發(fā)揮著重要的作用。本文對無損檢測技術(shù)進行研究,分析了其在煤礦設(shè)備維修中的應(yīng)用,探討無損檢測技術(shù)應(yīng)用中需要注意的事項,最后提出了針對該技術(shù)應(yīng)用的推廣措施。
無損檢測技術(shù);煤礦機械設(shè)備;維修;應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備的質(zhì)量和運行水平對企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟效益有著重要的影響,它不僅能提高質(zhì)量、降低成本,還能節(jié)約資源和提升效益,因此讓設(shè)備在企業(yè)發(fā)展中居于重要位置。如果設(shè)備一旦出現(xiàn)故障問題,會給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴重的損失。因此應(yīng)用無損檢測技術(shù)非常必要,它是在設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展中產(chǎn)生的,保證不拆卸設(shè)備并在設(shè)備運行時了解設(shè)備具體情況,對故障部位和原因進行判定,爭取對故障及早發(fā)現(xiàn)盡快維修。將無損檢測技術(shù)用于煤礦設(shè)備中,對于提升煤礦企業(yè)生產(chǎn)效益,促進煤礦安全生產(chǎn)意義重大。
無損檢測技術(shù)是一種新型的檢測技術(shù),通過聲音、光線、射線、電磁波等和物質(zhì)之間的作用,保證不會對所檢驗設(shè)備的性能帶來影響的情況下,應(yīng)用物理、化學等方式,采以先進設(shè)備檢測設(shè)備內(nèi)部或表面狀態(tài)或性質(zhì)的一種方法。它的發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段。分別是無損探傷、無損檢測、無損評價。我國目前正處于無損檢測階段,它不僅會對設(shè)備的缺陷加以檢測,還會對試件的相關(guān)信息進行探測,從而得到更多內(nèi)容。無損評價是其正要進入的階段,在前兩階段的基礎(chǔ)上還能獲取更加準確全面的綜合信息,例如缺陷的位置、尺寸、內(nèi)含物、形狀、殘余應(yīng)力以及殘余部位的組織等。它對自動化技術(shù)、成像技術(shù)、計算機數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)加以結(jié)合,并應(yīng)用斷裂力學以及材料力學,全面評價產(chǎn)品或者試件的綜合性能及質(zhì)量。目前,人們對產(chǎn)品的安全性和可靠性提高了要求,因為無損檢測技術(shù)具有精確的檢測效果、無損的檢測方式,因此被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。就應(yīng)用于煤礦來說,它能對煤礦機械設(shè)備進行檢修時,檢查設(shè)備的煅燒、鑄造、切割等能否滿足相關(guān)需求,有效監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量。它能夠?qū)γ旱V設(shè)備核心部位有針對性的進行診斷檢測,掌握其使用周期等相關(guān)信息,從而保證維修的有效性,防止存在不足維修和過剩維修情況的出現(xiàn)。
我國目前,煤礦企業(yè)采用了日益先進的機械設(shè)備,采掘設(shè)備的工作強度越來越高、噸位和功率越來越大,部分大型設(shè)備的造價能夠達到數(shù)億,如果機械設(shè)備出現(xiàn)故障,不僅會影響了采礦工期,降低生產(chǎn)效率,還會嚴重影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此煤礦企業(yè)為了保證經(jīng)濟效益不受損失,將大型設(shè)備的使用質(zhì)量作為重點工作,嚴加重視。在井下設(shè)備的檢修工作中采用無損檢測技術(shù)能夠迅速的對存在的故障加以排除,提高設(shè)備檢修的水平,同時他還能降低設(shè)備的維修周期,因此它已經(jīng)成為針對井下大型設(shè)備檢修的主要方式。因為我國煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜,環(huán)境惡劣,施工范圍狹窄,彌漫著大量的煤灰和粉塵,噪音污染也十分嚴重,所以無損檢測技術(shù)探測設(shè)備具有相當大的難度。采用無損檢測技術(shù)能夠讓工作人員迅速掌握井下設(shè)備故障發(fā)生的部位以及故障的性質(zhì),并有效處理降低事故的發(fā)生概率。應(yīng)用無損檢測技術(shù)進行設(shè)備維修中,針對設(shè)備的傳動軸和動力軸的故障可以采用超聲波進行探傷,針對采煤機箱體或者液壓支架頂梁等構(gòu)件的開焊和開裂位置可以應(yīng)用滲透檢測技術(shù)充分檢測。針對肉眼很難發(fā)現(xiàn)的焊縫可以應(yīng)用射線進行檢測。所以可以這樣認為,應(yīng)用無損檢測技術(shù)能夠防止設(shè)備故障發(fā)生,避免安全事故的出現(xiàn),其應(yīng)用價值不可謂不大。
首先是對無損檢測方法合理選用。在具體應(yīng)用無損檢測技術(shù)的過程當中,檢測方法存在著局限性,不可能在所有部件的故障檢測中都能適用。因此為了讓檢測結(jié)果更加可靠,必須在檢測前按照煤礦設(shè)備自身的形狀、結(jié)構(gòu)、厚度(如表1)、尺寸以及材質(zhì),對可能存在的缺陷進行預(yù)判,具體到缺陷的種類和形狀,并分析故障可能在哪個部位發(fā)生,對以上信息綜合分析,結(jié)合無損檢測方法中各檢測方式的自身特點進行綜合選擇。

表1 厚度不同的各工件對應(yīng)無損檢測診斷方法
其次,要對各種無損檢測方法綜合應(yīng)用。在對無損檢測技術(shù)進行應(yīng)用的過程中,要明確即使是最有效的無損檢測方法也不可能檢測出所有的故障,不要以為一種方法檢測后沒有顯示故障就意味著沒有故障,因為每一種無損檢測方法都有自身的缺點和優(yōu)點。
所以,在實際檢測過程中,盡量多應(yīng)用幾種方式,讓這幾種檢測方式能夠取長補短,能獲取煤礦機械設(shè)備中更加全面和精確的信息。除此之外,還可以應(yīng)用無損檢測技術(shù)之外的其他技術(shù)檢測而來的信息,根據(jù)焊接、材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工工藝知識進行系統(tǒng)分析。
超聲波雖然在對裂紋故障進行檢測時具有非常高的靈敏度,然而卻存在著定性不準的主要問題,射線則有著定位準確的主要優(yōu)勢,因此將兩者結(jié)合起來應(yīng)用,取長補短,定能讓檢測結(jié)果能夠更加科學合理。
最后,對檢測時機進行把握。在無損檢測中必須要按照檢測的目的來對無損檢測的時機進行把握。針對鍛件采用超聲波來進行探傷,都會將時機選擇在鍛造和粗加工與精磨、鉆孔等最終機加工的空隙時間內(nèi)。
這樣能保證探傷時有良好的耦合性以及平整的掃查面,因為孔、槽等部位還沒有加工,所以不會對探傷帶來影響,即使發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題也容易處理,所帶來的損失也會降低。在檢查高強鋼焊縫是否存在延遲裂紋的過程中,必須保證焊接一天之后才能進行無損檢測。如果要對熱處理工藝進行檢查,就必須要在熱處理之后再進行無損檢測。只要檢測是時機合理了,檢測的結(jié)果才能科學合理,產(chǎn)品才能有一個客觀的評價。
第一,培養(yǎng)高素質(zhì)人才。因為無損檢測技術(shù)具有很強的綜合性,不僅有很廣的檢測范圍,而且還有較多的檢測方法。這就對檢測者的專業(yè)素養(yǎng)提高了要求,不僅要掌握每種方法的特點,還要清楚它們的適用范圍,并能正確操作檢測程序,合理評價檢測結(jié)構(gòu)。
第二,貫徹該診斷技術(shù)的評價原則。我國相關(guān)部門要制定標準文件,提高評價質(zhì)量,要制定出一套能夠在煤礦機械設(shè)備無損檢測診斷中的企業(yè)或行業(yè)標準,從而提高評價的合理性,保證能夠科學準確的掌握機械設(shè)備的檢測信息。
第三,對檢測診斷技術(shù)的應(yīng)用儀器進行創(chuàng)新。隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展,很多高質(zhì)量的無損檢測儀器設(shè)備涌現(xiàn)出來。
就超聲波檢測來說,微型計算機能夠采集整理圖像數(shù)據(jù)、控制過程并加以存儲,微處理器能夠?qū)D像數(shù)據(jù)分析和處理。另外要建立一個系統(tǒng)的檢測診斷技術(shù)網(wǎng)絡(luò),發(fā)揮團隊力量,提升無損檢測診斷水平。
無損檢測技術(shù)通過發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造中存在的異常情況,或者故障導(dǎo)致的物理變化從而對機械設(shè)備中存在的缺陷有效探測,并得出全面準確的評價結(jié)果。
因此在煤礦設(shè)備的檢修工作中,采用該技術(shù)具有極大的必要性。在應(yīng)用過程中,掌握科學的應(yīng)用手段,能夠取得更加廣闊的應(yīng)用前景。
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1671-0711(2016)11(下)-0068-02