110kV變壓器低壓套管頭部滲油的原因分析及處理

李豐，何建明，傅文淵，徐龍

（國網浙江省電力公司紹興供電公司，浙江 紹興 312000）

110kV變壓器低壓套管頭部滲油的原因分析及處理

李豐，何建明，傅文淵，徐龍

（國網浙江省電力公司紹興供電公司，浙江 紹興 312000）

通過對滲油套管處理，詳細分析了套管滲油過程以及滲油原因，提出了防范類似故障的建議。

變壓器；低壓套管；滲油

滲漏油是變壓器常見故障之一，不僅影響了變壓器安全穩(wěn)定運行，也占用檢修人員大量有效工作時間，耗費大量財力物力。某供電公司檢修部門先后發(fā)現(xiàn)和處理了兩起110kV變壓器低壓套管頭部滲油的缺陷?，F(xiàn)對這兩起變壓器低壓套管頭部滲油的原因及處理過程進行總結，以供借鑒，防止類似缺陷的再次發(fā)生。

1 西郊變2號主變10kVB相套管

1.1 故障現(xiàn)象

2012年1月12日，運行人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)西郊變2號主變10kVB相套管出現(xiàn)了較為嚴重的滲油現(xiàn)象，每分鐘滴油達到12滴，嚴重影響了變壓器的安全運行。

1.2 處理經過

2012年1月19日檢修人員對西郊變2號主變進行停電消缺處理。檢修人員打開2號主變10kVB相套管頭部熱縮套，發(fā)現(xiàn)該套管頭部有變壓器油滲出，套管穿芯導電管未見明顯位移，中部密封橡皮有壓縮變形，頂部緊固螺帽沒有明顯松動情況，套管上瓷帽有輕微位移情況（見圖1），其它兩相也存在輕微滲油情況。

圖1 10kVB相套管滲油

接著檢修人員對2號主變10kVB相套管銅排軟連接情況進行檢查，軟連接情況良好。最后工作人員對10kV銅排支柱瓷瓶緊固金具情況進行檢查，金具緊固適當（見圖2）。隨后檢修人員用專用工具對10kVB相套管頂部瓷帽進行校正，再次對螺帽進行緊固，經過兩小時觀察，無滲油情況出現(xiàn)（見圖3）。

圖2 金具緊固適當

圖3 處理后無滲油情況

1.3 滲油原因及過程分析

為便于分析滲油現(xiàn)象，現(xiàn)將主變套管相關情況進行說明：

（1）該套管于2005年安裝投運，而密封橡皮彈性有一個逐年下降的趨勢。

（2）與運行人員核實，該主變平時運行負荷在兩萬左右，臨近春節(jié)，目前該主變負荷只有三千五左右，主變油溫明顯下降。

（3）該主變10kV套管與銅排間軟連接補償結構較特殊，10kV套管與補償軟連接間裝有支柱瓷瓶。

根據(jù)檢查情況判斷：10kV套管滲油的原因為主變負荷急劇下降、10kV套管頂部密封橡皮彈性逐年下降、10kV套管銅排軟連接補償有限，三者同時作用引起套管滲油。套管滲油過程分析如下：

（1）該套管隨著運行年份增加，頭部密封件的彈性有一個逐年下降趨勢，密封性能逐漸變弱；

（2）臨近春節(jié)，主變負荷急劇下降，引起主變油溫下降，導致10kV套管頂部密封件緊固力減小。

（3）同時，當時正值嚴冬，環(huán)境溫度下降到一年中的最低點，引起10kV銅排收縮。

（4）10kV銅排收縮后，由于10kV套管與補償軟連接間的銅排裝有支柱瓷瓶，支柱瓷瓶與銅排間有較大摩擦力，減弱了軟連接補償，使10kV套管頭部受到銅排橫向收縮力作用。

（5）該橫向收縮力導致套管頂部密封件一側受力，密封件另一側緊固力進一步減小，最終導致套管頭部滲油。

1.4 建議及防范措施

針對以上情況，一方面是加強10kV套管頭部螺帽的緊固力，使套管頭部密封件有合適的壓力；其次結合主變再次停電機會，對該主變10kV套管軟連接補償結構進行改造，在主變10kV套管與支柱瓷瓶間的銅排上增加軟連接補償；再者平時要加強對10kV套管頭部密封件緊固力及橫向受力情況的綜合分析。

2 東村變1號主變鐵芯接地套管

2.1 故障現(xiàn)象

2012年3月15日，運行人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)東村變1號主變鐵芯接地套管出現(xiàn)了較為嚴重的滲油現(xiàn)象，對變壓器的安全運行造成了一定影響。

2.2 處理經過

2012年4月1日檢修人員對東村變1號主變進行停電消缺處理。檢修人員爬上發(fā)現(xiàn)鐵芯接地套管頭部有變壓器油滲出，套管穿芯導電管未見明顯位移，中部密封橡皮有壓縮變形，密封橡皮外側有老化痕跡，頂部緊固螺帽沒有明顯松動情況（見圖4）。

圖4 鐵心接地套管硬連接

檢修人員用扳手對鐵芯接地套管頭部密封件進行更換，緊固套管頭部螺帽，同時將鐵芯接地套管接地銅排由原來的硬連接改為軟連接，以緩沖橫向受力，經過兩小時觀察，沒有滲油情況出現(xiàn)（見圖5）。

圖5 鐵心接地套管軟連接

2.3 滲油原因分析

根據(jù)檢查情況判斷：鐵芯接地套管滲油的原因為主變油溫急劇變化、鐵芯接地套管頂部密封橡件性能逐年下降、鐵芯接地套管銅排硬產生橫相拉力，三者同時作用于套管引起滲油。

鐵芯接地套管滲油過程分析如下：

（1）該套管密封件彈性隨著運行年份增加，性能逐年下降。

（2）主變負荷及環(huán)境溫度的急劇降低，主變油溫明顯下降，引起鐵芯接地套管頂部密封件彈性減小，鐵芯接地銅排收縮。

（3）銅排收縮后，由于鐵芯接地套管與接地銅排是硬連接，補償極其有限，致使鐵芯接地套管頭部受到接地銅排橫向收縮拉力作用。

（4）該橫向收縮拉力導致套管頂部密封件單側受力，最終導致套管滲油。

2.4 建議及防范措施

針對以上原因，一方面對該主變鐵芯接地套管與接地銅排間加裝軟連接進行補償；其次日常工作中要加強對類似鐵芯接地套管頭部密封件緊固力以及橫向受力情況的檢查。

3 結束語

以上兩起110kV變壓器低壓套管頭部滲油缺陷雖然發(fā)生在不同的低壓套管上，但是導致缺陷發(fā)生的原因極其相似，都是主變運行溫度較低、套管頂部密封件彈性逐年下降、低壓套管頭部銅排硬連接產生橫向受力，最終導致滲油現(xiàn)象，影響了主變安全運行。因此作為檢修人員一方面要高度重視套管頭部橫向受力的分析與改善，另一方面在檢修時要注重套管頭部密封件的檢查與緊固，避免類似情況發(fā)生。

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1671-0711（2016）11（下）-0070-02