陳安安,熊 杰
(江西環境工程職業學院,江西 贛州 341000)
數控車床刀架常見故障診斷與分析
陳安安,熊 杰
(江西環境工程職業學院,江西 贛州 341000)
文章介紹了數控車床四工位刀架的基本結構和工作原理,面向數控車床刀架的常見故障現象,對故障原因進行了全面分析,并針對不同的故障原因,提出了具體維修方法。
數控車床;刀架;故障分析
數控車床四工位刀架的基本結構如圖1所示,其工作過程為:刀架抬起——刀架轉位——刀架定位——夾緊刀架。

圖1 數控車床四工位刀架的基本結構
(1)刀架抬起。當數控機裝置發出換刀指令后,電動機1啟動正常,通過套筒連軸器2使蝸桿軸3轉動,從而帶動蝸輪絲杠4轉動。刀架體7的內孔加工有螺紋,與蝸輪絲杠旋合,蝸輪與絲杠為整體結構。蝸輪絲扛內孔與刀架中心軸式間隙配合,在轉位換刀時,中心軸固定不動,蝸輪絲杠繞中心軸旋轉。當蝸輪開始轉動時,由于刀架底座5和刀架體7上的端面齒處在嚙合狀態,且蝸輪絲杠軸向固定,因此刀架體7抬起。
(2)刀架轉位。當刀架體抬至一定距離后,刀架底座5和刀架體7的端面齒脫開,轉位套9用銷釘與蝸輪絲杠4聯接,隨蝸輪絲杠一同轉動,當端面齒完全脫開時轉位套正好轉過160°(如圖1所示),球頭銷8在彈簧力的作用下進入轉位套9的槽中,帶動刀架體轉位。
(3)刀架定位。刀架體7轉動時帶著電刷座10轉動,當轉到程序指定的刀號時,粗定位銷15在彈簧力的作用下進入粗定位盤6的槽中進行粗定位,同時電刷13接觸導體使電動機1翻轉。由于粗定位槽的限制,刀架體7不能轉動,使其在該位置垂直落下,刀架體7和刀架底座5上的端面齒嚙合實現精確定位。
(4)夾緊刀架。電動機繼續反轉,此時蝸輪停止轉動,渦桿軸3自身轉動,當兩端面齒增加到一定夾緊力時,電動機1停止轉動。譯碼裝置由發信體13、14組成,電刷13負責發信號,電刷14負責位置判斷,當刀架定位出現過位或不到位時,可松開螺母12,調好發信體11與電刷14的相對位置。
故障現象:換刀指令發出后,刀架無換刀動作。故障分析:正常情況下換刀指令發出后,由PC輸出的信號Y1.1應輸出為1,此信號使接觸器KM4Z吸合,刀架應開始換刀。出現無換刀動作故障的主要原因有以下2種:①繼電器KA10或接觸器KM4Z有斷線或有接觸不良的地方;②電機三相電壓不平衡或繞組不平衡,或繞組對地短路,三相電源某處松動,引起電機電流過大,使保護的電機QF4跳閘。維修方法:閉電檢查以上器件有無松動,QF4是否跳閘,進而檢查跳閘原因。
故障現象:手動換刀時,刀架旋轉不停。故障分析:正常情況下手動換刀按鈕被按下后,當檢索到下一個刀位時,電機應反轉、鎖緊,完成選刀動作。出現旋轉不停的現象,說明刀位信號沒有發出,這種故障的最大可能性是碼盤上的+24V電源沒加上,或磁鐵離磁性開關距離較遠,使信號沒有發出。維修方法:首先檢查+24V電源供電是否正常,如果+24V電源輸出燈亮,說明+24V電源輸出正常,因此是碼盤電源供電線路某處斷開,+24V電源沒有加到碼盤上。所以維修的重點應放在檢查電源線路上,或調整磁鐵與磁性開關距離。
故障現象:程序中執行換刀指令后,刀架旋轉不停。故障分析:正常情況下,執行換刀指令后,刀架應按指令中要求的刀具號把相應的刀具轉動刀位并鎖緊。此故障說明刀架碼盤沒有發出預選的刀位信號,與輸入的刀位信號無法符合,使刀架旋轉不停。維修方法:以選2號刀時刀架旋轉不停為例,應首先測量+24V電源是否正常,在+24V電壓正常的情況下,將+24V電源線與第二號刀的信號線T2M短接,診斷2號刀的輸入地址X6.1是否為1,如果為1,說明磁性開關損壞,如果不為1,說明T2M信號線某處斷線,使信號無法傳遞到系統中。
故障現象:換刀后刀架不能正常鎖緊。故障分析:正常情況下,當刀架被鎖緊后,由壓板壓合鎖緊開關,這時機床輸入信號X6.6為1,經T12延時之后電機斷電。出現刀架不能鎖緊,說明在刀架還沒有鎖緊時鎖緊開關已被壓合,即鎖緊信號發出過早,使電機提前斷電,或者鎖緊延時時間過短。維修方法:手動將刀架鎖緊,然后調整開關壓板,直到使X6.6為1時為止,或者適當增加T12鎖緊延時。
故障現象:刀架自動換刀后,不再執行換刀指令后面的指令。故障分析:當正常鎖緊后,鎖緊開關被壓合,X6.6為1,此換刀結束信號發出后程序應繼續往下執行,如果程序不往下執行,說明X6.6信號沒有發出,系統沒有接收到換刀結束信號。維修方法:首先檢查+24V電源是否正常,如果電源正常,將+24V電源與刀架鎖緊信號線TCP短接,看X6.6是否為1。如果X6.6為1,說明鎖緊開關損壞;如果不為1,說明刀架鎖緊信號線TCP某處斷開。
文章介紹了數控車床四工位刀架的基本結構和工作原理,對數控車床刀架的常見故障進行了故障分析,提出了維修方法。要對數控機床故障及時快速的排除,維修人員首先必須熟練掌握機床結構、工作原理和動作順序,針對故障現象作出準確的判斷;其次要熟練運用廠方提供的診斷參數和PMC梯圖,利用NC系統的狀態顯示功能監測PC的運行狀態,并根據梯圖的鏈鎖關系確定故障點。
Diagnosis and Analysis on Failure Analysis of CNC lathe Tool Rest
CHEN An-an,XIONG Jie
(Environmental Engineering Vocational College in Jiangxi Province,Ganzhou,Jiangxi 341000,China)
The article introduces the basic structure and working principle ofthe numerical control lathe 4 Labour tool rest,gives a comprehensive analysis on the common failures of CNC lathe tool restand presents the cause of the problem,and puts forward the specificmaintenancemethods fordifferent failures.
CNC lathe;rest;failure analysis
TG519.1
A
2095-980X(2016)08-0015-02
2016-07-06
陳安安,技師,主要研究方向:數控加工與數控維修。