金屬切削數控機床操作過程常見故障及注意事項研討

摘 要：在制造業中，金屬切削數控機床操作技術的應用范圍極廣，應用價值很大，這種技術也是在不斷發展完善的。在金屬切削數控機床操作中，一個小的故障問題，都可能會造成工件的報廢，影響到機床性能，影響到安全生產問題，因此，一定要重視金屬切削數控機床操作中常見的故障問題。這里對金屬切削數控機床操作中的常見故障進行了分析，并提出了操作中需要注意的具體問題，對于實現安全生產，減少損失具有積極地意義。

關鍵詞：金屬切削數控機床；操作；常見故障；注意事項

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.009

金屬切削數控機床操作技術在現代加工技術中占據著重要地位，其應用廣泛，應用價值高。金屬切削數控機床操作技術具有高效率、高柔韌性和高精度的技術優點，憑借這些優點，使其在加工行業中占據著重要地位。金屬切削數控機床操作技術是通過機床操作完成工作任務的，通過這種技術，一些較為復雜的多變的業務都可以得以完成，因此，這種技術適應了市場的需要，其發展前景遠大。在加工行業中，大力發展金屬切削數控機床操作技術，研究這種技術在使用中存的問題，依據我國經濟發展的需要，不斷進行技術創新，才能使這種技術發揮更大的作用。這里分析了金屬切削數控機床操作技術在應用中存在的常見問故障，并提出了注意事項，對于這種技術的發展，對于加工行業的發展具有積極的意義。

1 金屬切削數控機床操作過程常見故障分析

整體上而言，金屬切削數控機床操作技術經過一段時間的發展，目前，已經相對成熟。在這種技術使用過程中，發生故障的概率也在不斷的減少。但在金屬切削數控機床操作技術應用的過程中，在實際操作過程中依然會因為諸多方面的因素，出現一些應用故障問題。當新手或者經驗不豐富的人進行金屬切削數控機床作業的時候，可能會因為他們技術水平不高或者是經驗不足，導致一些故障問題。另外，即使是經驗豐富的操作人員如果在操作過程中不注意按照原有程序進行操作，不注意開關機系統的操作順序的合理安排， 打亂了操作程序，也會導致瞬時電流增加，導致系統內部部件的損害，從而造成故障問題，造成程序錯誤現象的產生。具體而言，金屬切削數控機床操作過程中常見的故障問題如下：

（1）操作手法的錯誤。如果是新手或者是經驗不足的操作者在金屬切削數控機床操作過程就很可能出現緊張情緒，他們對機床的整個操作系統不是非常了解，對操作程序了解不夠。在具體的生產活動中，在作業過程中，就會出現操作手法的錯誤問題。操作手法錯誤，操作就很難以進行下去，這時操作者就必須要強行操作，或者是沒有任何依據的修改相關數據，導致數據混亂，數據錯誤。這樣就很容易使機床發生故障，甚至也很容易發生一些撞車事故，這些都是因為錯誤的操作手法導致的故障問題。

（2）對金屬切削數控機床的操作中的有些坐標系理解不準確。在金屬切削數控機床操作過程中，有很多坐標系，操作者只有正確理解并使用這些坐標系，才能按照要求有效完成操作任務。但在數控機床中，有些坐標系在平時的操作中，不會經常性的用到，操作者就可能忽視這些坐標系，不對這些坐標系進行研究，一旦用上這些坐標系，就會產生操作問題，引發一些故障問題。其實不常用到的坐標系不代表在操作過程中就不需要用到這些坐標系，對坐標系的基本定義，操作者必須要理解清楚，如果理解不清，就很難保障正確的編程。不能正確編程，使用機床進行生產就會產生很多問題，導致操作難以推行下去。金屬切削數控機床中的坐標系大多是生產廠家在確定機床加工運動部件的相對位置時，根據運動部件的相對位置進行設定的。這種坐標系確定之后，在操作過程中，操作者的最好不要隨便改變坐標系的位置，操作者在坐標系設定的情況下，最好不要修改相關參數。作為生手，在學習金屬切削數控機床操作技能的時候，就需要重點掌握如何在機床操作中讓編程坐標和工件坐標保持一種的方法，就需要對機床上的所有坐標系進行認真的研究，對各個坐標系進行全面的理解。如果操作者沒有完全理解機床中的各個坐標系，不能對工件坐標系和編程坐標系進行全面的認識，而是直接進行編程，就很容易導致生產事故問題，導致機械故障產生。

2 金屬切削數控機床操作過程中需要注意的事項

2.1 操作人員要養成良好的操作習慣

操作人員在進行金屬切削數控機床操作中要養成良好的操作習慣，能夠嚴格按照操作要求步奏進行操作，要避免因為操作程序不當引發的整體機械故障問題，只有養成良好的操作習慣，按照要求進行操作才能有效避免故障問題的產生。

2.2 完善相關管理制度

完善相關管理制度，對金屬切削數控機床操作過程中進行嚴格的檢查，發現操作者操作不當，要通過制度對他們進行適當的懲戒。要及時對機械進行檢修保養，及時發現機械故障問題，排除故障，延長機械整個體系的使用壽命，減低生產成本。要通過完善的制度進行相關人員的管理，提升整體工作效率，同時消除安全故障問題。

2.3 加強對機械的日常維修和保養工作

在機床使用中，操作人員要及時發現機械中出現的故障問題，及時對機械進行檢查維修，發現問題，認真處理。同時，要加強機械的日常保養工作，定期對機械做保養，保障機械的正常運行。在機械維修和保養中，如果發現內部部件出現問題，就要進行及時的更換，通過維修和保養提升機械的加工的精美度，提升機械運行的穩定性。

2.4 操作人員要不斷提升自身的專業素養

操作人員不斷提升自己的專業素養，才能保障自己能夠嚴格按照操作程序，按照加工產品的規格要求，完成操作任務，才能憑著自己的專業技能，及時發現操作中存在的問題，改正問題，減少故障。

作為數控機床操作人員，一定要具有刻苦研究的精神，能夠不斷學習金屬切削數控機床操作方面的專業知識，豐富自己的專業知識，提升自己的操作技能。 要積極參與操作實踐，通過實踐弄清楚數控機床操作的整個流程，弄清楚各個流程的操作要領，要嚴格按照操作流程進行作業。另外，數控機床操作人員還需要學習編創方面的知識，掌握編程原則，要研究編程的注意事項，能夠嚴格按照編程要求進行操作。在整個學習實踐的過程中，操作人員都需要多思考，多實踐，多探索，這樣，才能不斷提升自己的專業素養，才能熟練地進行機床操作，保障安全生產，消除故障問題。

參考文獻：

[1]張嘯宇.數控機床的誤差與效率[J].創新科技.

[2]張英芝，劉津彤，申桂香，戚曉艷，龍哲.基于故障相關性分析的數控機床系統可靠性建模[J].吉林大學學報（工學版）.

作者簡介：李龍（1987-），男，江西樟樹人，二級實習指導，研究方向：機械設計制造及其自動化。