機械制造的工藝可靠性分析

摘 要：本文概述機械制造工藝的可靠性，并對其影響因素進行簡要分析，進而提出相關的措施，用以提升機械制造工藝的可靠性能。

關鍵詞：機械制造；工藝；可靠性

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.032

隨著我國的經濟飛速前行，機械制造行業能體現我國的科技水平，故而其工藝的可靠性就已成為機械制造行業最為重要的一項因素。機械制造工藝的可靠性要取決于產品的制造、管理和設計等因素的影響。由于這些因素之間相互影響和作用，若期間出現小問題就會直接影響其工藝的可靠性。所以在制造中為更好的確保工藝可靠性，就要在產生設計階段，做好各項投入，這不但有利于驗證產品的可靠與否，更有利于提升其產品性能。由于我國當前對機械制造工藝的研究還處于初步探尋階段，所以開展此項研究就顯得尤為重要。

1 機械制造工藝的可靠性概述

可靠性主要考察產品生產完成后能否達到標準，也就是使用過程中質量是否有保障性。若將整個機械制造看成是動態的過程，那么整個過程中每部分就顯得尤為重要，由于內部元器件較為復雜，其中涉及的內容有設備、人員、檢測和用戶等幾個方面，從設備方面考慮就包括夾具、刀具和檢測設備等。因而，機械制造工藝和機械制造過程的可靠性是一個復雜的研究問題。簡單介紹，機械制造工藝的可靠性與其他的可靠性存有共通之處，主要是通過環節檢測和程式檢測完成工作內容，但若多角度看待問題，可從制造產品的功能性方面對其定義，即在規定的設備條件以及制造時間內，探尋機械制造工藝內生產出來的產品是否符合規定的要求，是否能達到可靠性標準。

2 機械制造工藝可靠性的分析方法

2.1 管理工藝環節

一個行業能否有效運行，關鍵點是不能離開其合理性與高效性，從機械制造行業的角度探尋問題，我們能夠了解正常的運行也要講求科學與合理，通過合理化的經營管理，能提升整個工藝流程。因而，要想分析機械制造行業的可靠性就要分析其中最為重要的管理環節，探究整個管理過程是否全面，且是否能綜合的進行管理，以期落實國家和國際上通用的管理規則，建立質量標準控制的前提是要求在生產中如實的落實各個生產環節，然后反饋生產環節中的各類問題，確保生產工序能滿足社會發展的普遍要求，進而讓產品功能滿足客戶使用需求。

2.2 完工檢驗與檢驗管理

目前機械工藝的可靠性是檢驗產品可靠性的關鍵要素，不但要綜合整個管理過程，還要在完工管理中做好后期跟進。完工管理主要是生產結束后，檢驗產品質量，檢驗的前提是要嚴格的根據相關要求檢查機械是否符合標準要求。

除進行檢驗以外，檢驗的管理流程也顯得尤為重要。最近幾年，我國的很多工廠，多因檢驗人員工作疏漏造成的產品上線出現嚴重質量問題，后來被召回的情況也屢見不鮮。以往生產中多將產品設計和生產看成是機械工藝的重要環節，卻沒能重視檢驗流程，檢驗流程的重要性主要體現在檢驗中的一項機械生產工藝中存有的自檢環節，能在此基礎上開展可靠性評估，這是進行生產后總結的關鍵性依據。可以說檢驗管理會對機械制造工藝造成惡劣的影響，若檢驗管理得當那么會改善現有工廠生產效率。

2.3 建立機械制造業的可靠性模型

西方部分發達國家期間建立機械制造也模式是較為直接和簡便的管理模式，此管理模式中要將機械制造行業的各個環節融入其中，通過測評、控制、管理，發現問題解決問題。我國在這方面也有很多有益的嘗試，總結起來，有兩類模式。串聯模式，即將機械制造中的每個環節都按照流水線的方式開展一環接一環的工作流程，這樣每個工作路程都串聯在一起，就能像電路一樣，不但能保障每一環節的獨立性，也能讓每個環節的可靠性得到切實保障，進而在全程鍵控制，做好功能性關聯，這是一個內在的可靠模型，是針對每一個環節進行的制造，其中涉及的內容可以各類功能按照網狀的模式串聯在一起，這樣能及時的發現問題；混聯模型，這是在機械制造中開展特殊的工藝檢驗工序，其他孔位的特征需要經過加工進行檢驗，要求所有的檢驗工序按照要求設置，這樣就能混合使用七關聯模型，做好串聯，進行可靠分析的測評。

3 提升機械制造工藝可靠性的最佳途徑

3.1 建立工藝可靠性的評價指標

為讓產品的質量和控制水平得到最優，就應使用可靠性好、適應性強的機械制造工藝，然后對其指標系統進行評價，在分析各類生產要素的前提下，考慮加工設備、加工工序和加工環境等多項因素的影響。第一，要讓生產及時滿足制造工藝要求；第二，要求故障發生頻率在可控氛圍內；第三，一旦發生故障后要有能力迅速的排除故障，進而縮短故障的維修時間，以期減少故障，避免后期生產的損失；最后，有限的時間范圍內要求保障工藝的穩定與可靠，并讓工藝控制在可調節的精度范圍內。

3.2 建立機械制造工藝可靠模型

為提升機械生產的可靠性，就應建立機械制造工藝的可靠模型，任何在實際生產送建立與其相對應的可靠產品指標，用以控制對應產品的孔位特征，進而減低機械產品的不穩定因素，以期提升機械產品的可靠性。

3.3 吸取國外先進技術 強化自身管理

為確保機械制造產品的可靠性，先要保障產品的質量，然后控制產品的可靠性，目的是讓產品立足市場，并結合實際需求，通過引入先進技術，提升其創新能力，進而強化管理制造全過程，保障機械制造的質量與效率。

4 結語

我國依舊處于機械制造的初步階段，隨著科學技術的發展以及社會的進步，每個制造行業都為占有市場，所以就要不斷的提升自己的可靠性能，進而研究機械制造工藝的可靠性能，在研究中力爭發現不足，并切實的解決現有問題，進而保障機械制造的穩定性能，讓其安全運行。

參考文獻：

[1]王家新，朱富軍，周云.提高機械制造的工藝可靠性策略解析[J]. 黑龍江科技信息，2010（10）：17-18

[2]文軍.機械制造的工藝可靠性研究[J].化工管理，2015（08）：19-20.

作者信息：王陽（1980-），男，山東德州人，碩士，工程師，研究方向：機械制造、模具設計與制造、增材制造。