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飼料粉碎機常見故障的檢修

2017-01-17 17:17:58徐明
農機使用與維修 2016年12期
關鍵詞:常見故障

徐明

摘 要:在養殖業和飼料加工業的帶動下,飼料機械產業出現了蓬勃發展的態勢,飼料粉碎機行業也得到了不斷的發展。為了提高機器故障排除效率,將飼料粉碎機常見故障發生原因及檢修方法做了詳細的介紹。

關鍵詞:飼料粉碎機;常見故障;檢修

中圖分類號:S817.122文獻標識碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.12.030

近幾年,我國養殖業與飼料加工機械行業發展迅猛,不僅有大規模的養殖場,還有數量巨大的養殖專業戶,年飼料粉碎加工總量達2億多t。在養殖業和飼料加工業的帶動下,飼料機械產業出現了蓬勃發展的態勢,飼料粉碎機行業也得到了不斷的發展。然而進入飼料粉碎機行業的生產企業數量不斷增加,產能過剩,為了在競爭中取勝,一些企業開始追求“薄利多銷”,從而導致產品質量下降,故障頻發。為了提高機器故障排除效率,現將飼料粉碎機常見故障發生原因及檢修方法做以詳細的介紹。

飼料粉碎機主要由粉碎機、電動機及進、出料管等附屬設備組成。現根據多年的工作經驗將其常見故障及檢修方法介紹給讀者。

1 機器振動異常

粉碎機一般用電機直接連接粉碎裝置,如果在裝配過程中兩者不能很好連接,會造成粉碎機體振動。故障產生的原因及排除方法:(1)粉碎機與電機是直接連接在一起的,如果裝配過程中種種原因造成電機轉子與粉碎機轉子不同心,會發生飼料粉碎機工作時,振動異常。出現這種情況,可以移動電機的左右位置,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。(2)粉碎機長期使用后會發生軸與軸承的磨損,使支撐軸的兩個支承座不同心,工作時便會發生振動。可在支承軸承座底面墊薄銅皮,或在軸承座底部增加可調的楔鐵,以保證兩個軸承座同心。(3)粉碎室部分振動較大,其主要原因是聯軸器選擇不當,與粉碎機轉子不同心工作中就會發生振動,或轉子內部的錘片質量不均勻,可根據不同類型聯軸器采取相應方法調整聯軸器與電機的連接;更換新錘片時,每組質量差不得大于5 g,以保持靜態平衡,防止機組振動。(4)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成粉碎機轉子轉動的不平衡,從而引起機器振動,因此要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片要及時更換,更換時要對稱更換。粉碎機運轉中若出現不正常聲響,應馬上停機檢查,查找原因及時處理。 (5)粉碎機系統與其他設施連接不吻合。例如進料管、出料管等連接不當,也會引起振動和噪聲,因此這些連接部位不宜采用硬連接,最好采用軟連接。(6)粉碎機地腳螺栓松動或基礎不牢。在調整維護時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和粉碎機之間可裝減震裝置,以減輕振動。(7)粉碎機屬高速旋轉機器,在維修拆裝換件后要對其進行動平衡試驗,以保證機器整體的平衡性能。

2 堵塞

粉碎機堵塞的原因有三個方面:一是原料含水量過高;二是錘片裂開、篩網損壞;三是使用操作不當。粉碎機出現堵塞故障時,不但影響生產率,如嚴重堵塞,還會使電動機過載,甚至燒壞電動機,應立即停機,并按以下方法進行檢修:(1)檢查進料速度是否過快。若是,應立即減小料門開度或關閉料門,也可以通過調整喂料裝置來控制進料量。喂料器有自動和手動兩種。兩種喂料器都可以防止堵塞的出現,但自動喂料器比手動喂料器成本高得多,用戶可根據具體情況進行選擇。(2)檢查輸送設備的匹配是否恰當。當進料管道堵塞時,應首先將出料口疏通,更換不匹配的輸送設備,然后適當調整進料量,使設備正常運轉。(3)檢查原料的含水量是否過高。粉碎物料的含水量應低于14%。含水量太高的物料不得進粉碎機。(4)檢查篩網是否封閉、破爛。若是,應修理或更換。篩網是由薄鋼板沖壓制成的。當篩網出現磨損或被異物擊穿時,若損壞面不大,可采用鉚接和焊補的方法進行修復;若大面積損壞,應換新篩。

3 軸承過熱

軸承過熱一般是由軸承裝配不當、潤滑不良、磨損嚴重等造成的。軸承是粉碎機上較為重要的零件,也是易損零件。在作業過程中,當出現軸承過熱時,應停機檢查并按以下方法進行修理或更換:(1)檢查兩個軸承座的高低是否一致。若兩個軸承座不平衡,或電動機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊引起過熱。此時應立即停機,查出原因并調整其同心度。(2)檢查軸承座與軸承的配合是否適當。如過緊或過松都應停機檢修。拆下軸承,進行重新裝配。(3)檢查軸承內的潤滑油是否干涸。新加注的潤滑是否過多或過少,加注的潤滑油的質量是否符合標準等。應按說明書加注潤滑油,其加注量一般以占軸承室空間的2/3為宜。(4)檢查軸承是否磨損嚴重或損壞。若磨損嚴重應更換,并注意加強潤滑。圓錐滾子軸承要注意檢查軸承軸向間隙,此間隙應為0.3 mm左右,若小于0.2 mm或大于0.4 mm,可通過增減軸承蓋處的墊片來調整。

4 進料口反噴

飼料粉碎機的進料口反噴,說明機內產生嚴重堵塞,主要原因有:風門調節不當,輸送管路堵塞,集粉袋太短或透氣性差,錘片破損等。當粉碎機出現進料口反噴故障時,應首先查清原因,然后有針對性地進行檢修:(1)檢查節風門開度是否適合。若不合適,可調節風門清除堵塞。(2)檢查集粉袋是否符合標準。若不符合標準,可調換集粉袋,增加透氣性。(3)檢查錘片是否正常。若錘片的尖角磨鈍,可反面調角使用;若一端兩角都磨損,則可調頭使用。在調角或調頭時,全部錘片應同時進行。若錘片四角均磨損,應更換。

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