鍋爐焊接工藝的現狀與發展方向

韓林生

鍋爐焊接工藝的現狀與發展方向

韓林生

一、影響鍋爐焊接質量的因素

在鍋爐焊接過程中，很多因素都可能對焊接的質量產生很大的影響，所以首先就是要對焊接的材料進行科學的選擇，通常情況下都是會選擇一些強度比較低的焊接材料，但是需要我們注意的是，如果焊接的板材比較厚，或者需要進行點固焊的話則使用的材料強度就要求比較強。此外還需要對焊接的工藝以及鍋爐的結構進行充分考慮，才能選擇合適的焊接材料。除此之外，因為鍋爐本身屬于壓力容器，所以還必須要嚴格依據國家的相關規范標準來選擇滿足其焊接的材料。

二、現階段我國鍋爐焊接工藝概述

近些年隨著火電廠以及發電廠的廣泛建立，相應的配套設備也隨之增加了很多，而為了更好地保障企業能夠安全順利地運行，在很多發電廠都使用了鍋爐設備。但是我們都知道，鍋爐的運行是在高溫高壓的條件下，而且是不間斷的運行，所以這就必須要充分保證鍋爐的焊接質量，而且如果后期對鍋爐進行維護時，焊接技術也是非常重要的，焊接技術的質量可以說直接影響了鍋爐的使用安全，以及電廠能夠安全順利的運行，所以不管是在鍋爐的制作過程中還是在維護過程中，焊接工藝都是非常重要的，都必須要嚴格按照相關的焊接標準以及工藝流程進行科學的焊接。

近些年，雖然我國的焊接技術得到了非常迅速的發展，而且鍋爐的焊接工藝技術也得到了很大改善，并且也在很大程度上促進了我們鍋爐加工水平的有效提高，但是因為多方面原因的影響，使得在鍋爐制造和維護過程中，焊接工藝仍然存在一定的問題，從而使得鍋爐在使用過程中會出現各種癥狀，所以對鍋爐焊接工藝進行科學的優化，不斷提高焊接水平，只有這樣才能更好地保障鍋爐能安全順利的運行。

三、合理控制鍋爐壓力容器焊接質量的措施

1.選擇合適的材料

首先需要依據母材的實際材料來對進行焊接時要選擇的耐熱材料的強度進行科學的判定，一定要選擇與母材相同等強度的材料，而且這種強度不僅要保證在常溫下相同，此外還要求其在焊接高溫狀態下要高于母材的基本值。其次就是因為在焊接過程中，焊接材料的碳含量的大小會容易導致焊縫金屬裂縫以及裂紋的產生，所以在選擇焊接材料時還要注意材料的碳含量一定要比母材的碳含量要低。再有就是為了要保證焊縫與母材的強度一致，還要選擇鉻以及鉬等元素含量比母材高的焊縫金屬。

2.鍋爐壓力容器焊接技術分析

（1）鍋爐底層的焊接工作，對鍋爐底層進行焊接主要是使用氫弧焊自上而下的進行，而且為了避免鍋爐底層出現裂縫，以及確保鍋爐底層焊接的均勻，最好是采取電焊的方式，并且在焊接過程中隨時進行必要的檢查。

（2）對鍋爐中層的焊接工作。在對鍋爐中層進行焊接時首先要對鍋爐存在的雜質進行仔細的清理，而且還要對已經焊接完成的裂縫進行仔細的檢查，如果需要對已焊的裂縫進行重焊時則需要焊縫接頭之間保持至少100mm的距離。此外在中層焊接焊條的直徑最好控制在3.2mm左右，而且確保焊接的厚度是焊條直徑厚度的8～12倍以上。

（3）對鍋爐表層的焊接工作。通常要依據已焊縫的厚度來選擇表層焊接的焊條的直徑，而且在焊接時要使起弧與收弧位置與中層焊縫之間錯開接頭，因為是表層焊接，所以為了保證鍋爐的美觀性，在焊接時還要保證焊接的完整性以及焊縫的圓滑性。

（4）鍋爐的熱處理。通過熱處理不僅能夠去除焊接后預留的焊接應力，而且還要能對焊縫的形狀以及尺寸進行有效的穩定，由此有效地避免裂縫的出現，所以說鍋爐的熱處理是鍋爐焊接完成以后的一個重要工作。

（5）鍋爐的無損檢測。無損檢測是焊接的最后一道程序，通過無損檢測能夠更好地保障焊接的質量。通常無損檢測的內容包括對焊接內部以及表面進行無損檢測，而且在檢測過程中還要嚴格依據圖紙的要求以及相關規范的規定來選擇合適的檢測方法。

3.提升技術管理人員的技術

在鍋爐焊接工作中，影響焊接質量的一個重要的影響因素就是技術人員的技術水平，因為焊接技術的技術性相對比較強，而且會涉及到很多學科的內容，所以這就要求焊接人員必須要掌握很多學科的相關知識，這樣的話才能有效地確保焊接工作的順利進行。因此在對焊接技術人員進行招聘的時候，企業必須要對焊接人員的綜合素質進行嚴謹的考核，而且要求技術人員必須要有相關的資質。而且企業還要注重對焊接技術人員進行定期培訓，由此來提高其綜合素質，為焊接工作的順利開展提供更加可靠的保障。

四、鍋爐焊接工藝技術的發展趨勢

1.焊接材料的自主生產

隨著科學技術的迅速發展，不管是在鍋爐的材料品種還是在質量、規模等諸多方面都有了很大的進步，但是因為如今很多鍋爐使用的都是新型結構，所以到目前為止，我國的鍋爐焊接材料還不能滿足其高容量以及高參數的需要，尤其是在高合金耐熱鋼以及耐熱不銹鋼材料方面是非常欠缺的，很多材料大多是從國外進口，這樣導致鍋爐的生產成本就非常高。所以目前當務之急就是要我國鍋爐焊接材料的自主化生產，同時還要加速培養專業制造焊接材料的高技術人才。

2.自動化焊接的逐步推廣

目前我國的鍋爐焊接技術仍然是以傳統的焊接技術為主，很多產品的自動化水平依然比較落后，而焊接技術質量的高低在很大程度上決定了焊接的質量，所以加大焊接技術的自動化水平對提高焊接的質量和焊接的效率是非常重要的，與此同時還要不斷加大新的焊接設備以及焊接技術的創新。而且伴隨著自動化技術的大力推廣，焊接機器人必然會成為自動化發展的趨勢所在，所以鍋爐制造廠需要予以充分考慮，并且進行積極的推進。

3.推進高效高質量的氣體保護焊技術

在國外氣體焊接因其高效、節能以及優質的焊接工藝得到了非常廣泛的應用。而且通過氣體焊接，也能夠有效地降低能源的消耗，緩解環境污染，所以作為一種環保綠色的焊接工藝，勢必會成為焊接的發展趨勢。目前以藥芯焊絲的氣體形式以及自動氣體保護焊接技術已經被人們予以高度關注，而對于藥芯焊絲的研制與生產也成為未來研究的重點工作。

4.改善焊接的作業環境

目前在鍋爐焊接工作中大多是使用焊條進行電弧焊或氣體保護焊，而在焊接過程中會產生大量的煙塵，所以使得焊接的環境變得非常惡劣，特別是在實施容器內部焊接作業時，這種情況就更加惡劣，所以在焊接區域內煙塵排放系統就顯得非常重要，而這也已然成為改善焊接環境的一個重要課題。

五、結語

總之，鍋爐焊接水平以及質量的好壞對技術人員的人身安全、產品的使用性能以及產品的安全有著非常密切的關系，所以一定要不斷提高焊接施工工藝以及檢驗工藝，不斷創新焊接技術，由此來不斷地提高鍋爐焊接水平，促進企業的迅速發展。

（作者單位：陜西建工金牛集團股份有限公司）