公路瀝青路面施工中振蕩壓實技術應用研究

孫丙輝

公路瀝青路面施工中振蕩壓實技術應用研究

孫丙輝

瀝青攤鋪這一環節可以說是路面施工中最關鍵最重要的環節之一，攤鋪的質量直接決定了整個路面施工質量的好壞。所以在公路路面施工中，要想達到最好的攤鋪效果，從施工前到施工后一刻都不能放松。

一、振蕩壓實技術的基本介紹

在公路瀝青路面施工過程中，主要是通過振蕩壓路機來完成整套振蕩壓實技術的應用。在正常的使用情況下，一定要把握好振蕩壓路機的震蕩頻率，注意不能過高。如果系統共振與震蕩頻率之間的差距過大，震蕩壓路機傳到地面的能量就會降低，影響壓實的實際效果。因此，在使用振蕩壓路機時，要時刻控制好系統和壓路機之間的差距，這樣才能在振蕩壓路機和系統共振相同的時候保證路面的壓實效果。按照路面施工的實際情況可以看出，攤鋪路面的瀝青混合料可以直接決定在施工過程中碾壓技術的選擇，而且，碾壓完成后的效果也會截然不同。

二、振蕩壓實技術在公路瀝青路面施工中的相關應用

在施工之前必須要充分了解振蕩壓實技術在路面施工中的相關應用，然后根據實際情況合理地運用好振蕩壓實技術，使其將自身作用發揮到最大，這樣才能保證整個公路路面的施工質量，延長公路的使用壽命，從而滿足社會對公路的使用需求。

1.接縫

接縫部分是一個很關鍵的位置，一旦處理不當，就很容易產生裂紋，嚴重導致路面部分區域沉陷。所以在處理接縫部位的時候一定要專業并且細心。碾壓接縫的時候應當主要壓在混合料層上，鋼輪深度一定要控制好，一點一點地重復碾壓。盡可能地減少橫向接縫的產生。必要時候可以采取奇峰碾壓的方式進行碾壓。接縫主要分為縱接縫和橫接縫：

（1）縱接縫

在實際施工過程中，縱接縫主要是產生于路面與施工地段的連接處。在縱接縫處碾壓時，一定要采用兩臺攤鋪機一起進行攤鋪，保證兩臺攤鋪機之間的距離，只有這樣才能確保路面的壓實度。在完成公路路面攤鋪之后，隨即就要開始進行初壓。初壓工作基本上使用的都是二輪壓路機，至少要碾壓兩遍。并且路線要和機器的碾壓方向完全保持一致，這樣才能防止瀝青混合料發生推移的現象。

（2）橫接縫

橫接縫一般情況下都產生于路面延伸方向與施工地段的垂直連接處。在施工過程中，與縱接縫一樣，必須要使用兩臺壓路機，并保持好機器的間距，預壓之后要在外側開始進行初壓，隨后沿著接縫的方向重復碾壓多次。確保路面的均勻度和壓實度，有效完成橫接縫的碾壓工作。

2.公路瀝青路面施工中振蕩壓路機的選擇

在選擇震蕩壓路機的時候要根據路面的材料和項目本身的特點進行，具體如下：

（1）如果路面材料內含有砂礫和碎石，此時應該選擇功率較大的震蕩壓路機。

（2）如果路面材料使用黏土居多，含水量較大，那么在進行壓實的時候需要耗費的時間和作用力都比較大，則需要選擇較小的震蕩壓路機。

（3）由于粉土或者砂石容易受到水分的侵蝕，導致粘結性變差，因此要盡量選擇功率較大的壓路機。

（4）如果施工項目規模較小，例如橋涵、路肩之類的工程就可以選擇輕型振蕩式壓路機，這樣可以有效避免構筑物被毀壞，造成路緣崩塌。

（5）如果僅僅是路面作業則可以選擇中型振蕩壓路機，保證路面的密實度和平整度。

（6）對于路基層和底層的壓實，則要選擇功率較大的震蕩壓路機。

3.在公路瀝青路面施工過程中的質量控制問題

碾壓在一般情況下可以分為：預壓、初壓、復壓與終壓四個部分，每個環節都有著不一樣的要求，所以在碾壓設備和碾壓技術上也就有著不同的規定。要根據實際情況來定奪，這樣才能保證完美的施工。在公路路面攤鋪完成之后，首先要進行預壓，預壓沒有問題后隨機開始進行初壓。

進行初壓前，應當確保溫度足夠高，從而確保路面施工完成后產生推移及路面開裂等故障。在溫度控制好后，還需要優先進行一次試作工作，對路面試鋪試壓，并結合壓路機型號、瀝青性狀、混合料種類、氣溫等多方面因素綜合考慮，從而確定初壓方案。初壓工作基本上使用的都是二輪壓路機，至少要碾壓兩遍。壓路機要從路段外側逐漸向中心碾壓，并且路線要和機器的碾壓方向完全保持一致，這樣才能防止瀝青混合料發生推移的現象。

初壓完成后，相關工作人員要及時對路面的平整度進行仔細檢測，一旦發現有不符合要求的路段，都要及時對其進行適當的調整。沒問題之后再緊接著開始實施復壓施工。復壓工作的主要目的，是為了進一步壓實路面，這也是整個振蕩壓實施工過程中的關鍵部分，在實際壓路過程中，應當開啟振蕩裝置。復壓使用振動式壓路機，振動頻率要保持在30Hz到50Hz之間。一般復壓施工都要保持在至少3到4遍以上，然后再使用輪胎壓路機對其進行4到6遍的碾壓，這樣才能徹底的保證路面的壓實度。

等到復壓徹底完成之后，緊接著開始進行終壓施工。終壓工作的主要目的，是為了對前面的工作進行整理，全面完善之前的碾壓工作存在的不足之處，終壓進行時，不需要開啟振蕩裝置，碾壓次數1～2次即可，時刻確保路面的平整度。終壓要將整個路段的碾壓痕跡完全消除，然后對路面進行一次深度清理，這樣有助于提高路面的壓實度，從而有效延長公路的使用壽命。為了消除之前碾壓留下的痕跡，終壓作業壓路機要采用雙輪滾筒式壓路機，將震動裝置關閉然后進行1到2次的碾壓。嚴格保證路面的平整度。

4.振蕩壓實技術應用過程中的注意事項

在實際施工過程中，科學合理地應用振蕩壓實技術，能夠極大程度地提高整個路面的施工效率以及質量，從根本上改善原有的公路交通狀況。因此，在實際施工過程中，一定要注意以下幾個事項：

（1）做好施工前準備工作

在即將施工的路段做好實地勘察，制定合理的施工計劃。同時清理好施工現場的垃圾雜物，公路基層上必須要保持清潔。如果存在坑洼或者出現松散部位要馬上采取措施進行處理，保證接下來可以順利施工；

（2）碾壓路段的長度控制應當和攤鋪的速度相一致，從而全面保證碾壓工作的穩定性。在碾壓過程中，如果壓路機的碾輪上混雜有混合料，可以取少量水，加入適量洗衣粉灑于碾壓輪上進行清洗，但不可以灑柴油類液體。若壓路機為輪胎式，在輪胎發熱過后，同樣需要灑水降溫。

（3）在壓路機工作過程中，還沒有施工完畢的路面上，要嚴格禁止停車、掉頭、轉向等行為，振蕩型壓路機在成型后的路面上行進時，也必須要將振蕩裝置關閉。壓路機工作范圍往往涵蓋不到路面的邊緣、角落、接頭處等區域，此時則需要用到振動夯板對這些區域進行壓實。在路面附近的排水井等區域邊緣，還需要使用人工夯錘辦法來完善壓實工作。

（4）加強專業技術人員的培訓力度

加強專業技術人員的培訓力度。多開展一些專業知識培訓課程，加大對工作人員的培養，不斷提高個人素質以及技術水平，使其在實踐中成長。只有這樣才能保證震蕩壓實技術能夠被更好的利用，從而提高整體施工質量。

（5）加強核驗力度

施工完成后，要對路況進行有效檢查。避免出現工程質量問題，如若出現問題，一定要在第一時間進行整改，確保施工質量，從而提高整條公路的耐久性。

三、結語

要想保證公路瀝青路面的施工質量，施工單位一定要高度重視各個施工環節，按照相關規定應用好振蕩壓實技術，在完善工藝的同時加強化施工管理，不斷地提高施工質量，延長公路的使用壽命，這樣才能更好地保證交通運輸的安全，進一步促進國內經濟發展。

（作者單位：日照公路建設有限公司）