鍋爐使用和檢驗(yàn)過程常見問題及對(duì)策

趙鵬

（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院揚(yáng)州分院，江蘇 揚(yáng)州 225003）

鍋爐使用和檢驗(yàn)過程常見問題及對(duì)策

趙鵬

（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院揚(yáng)州分院，江蘇 揚(yáng)州 225003）

隨著我國社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新，而鍋爐的運(yùn)用就是其中之一，鍋爐已經(jīng)在人們的日常生活中廣泛應(yīng)用，所以對(duì)于鍋爐在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，人們會(huì)多加關(guān)注，所以，如何有效的解決鍋爐在使用和檢測(cè)過程中遇到的問題，已成為目前鍋爐行業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)。本文通過對(duì)鍋爐在使用和檢測(cè)過程中常見的問題加以分析，從而制定出解決相應(yīng)問題的對(duì)策，以確保鍋爐的安全使用。

鍋爐；使用；檢測(cè)；常見問題；對(duì)策

隨在鍋爐的使用和檢測(cè)中會(huì)遇到很多的常見問題，例如，鍋爐的水位異常、燃燒器工作異常、工作異常、鍋爐裂縫、鍋爐內(nèi)部腐蝕、鍋爐內(nèi)結(jié)垢、鍋爐變形等問題。如果不能及時(shí)有效的解決，就會(huì)對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行造成不利的影響，甚至?xí)o人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來不可估量的損失，本文通過對(duì)常見問題產(chǎn)生的原因詳細(xì)的說明，進(jìn)而制定出處理辦法，為鍋爐的正常使用提供保障。

1 鍋爐在使用過程中常見的問題

1.1 鍋爐內(nèi)水位異常

鍋爐在運(yùn)行時(shí)，水是以水蒸氣或液態(tài)水的形式存在，鍋爐內(nèi)的水位異常主要是鍋爐內(nèi)的水位低于或高于安全水位刻度。主要的引發(fā)原因：（1）供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致供水不足或供水過量。（2）排污處理系統(tǒng)故障或壓力閥門泄露導(dǎo)致漏水或積水。（3）水位控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致水位實(shí)時(shí)控制錯(cuò)亂。（4）操作人員操作不當(dāng)，出現(xiàn)低級(jí)的判斷錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤。（5）水位指示儀表本身具有質(zhì)量問題，如結(jié)構(gòu)不合理，旋塞不通造成假水位，照明不好，無法看清水位等。（6）給水自動(dòng)調(diào)整器失靈，給水調(diào)整系統(tǒng)故障。

1.2 鍋爐燃燒器工作異常

鍋爐燃燒器是能量轉(zhuǎn)換的發(fā)生裝置，在鍋爐內(nèi)煙道發(fā)生燃燒介質(zhì)的堆積，在高溫下發(fā)生二次燃燒，引起燃燒室的排煙管道異常升溫，進(jìn)而導(dǎo)致直接燒壞空氣預(yù)熱器和鼓風(fēng)機(jī)，主要原因：（1）燃油鍋爐燃燒調(diào)整不當(dāng)，配風(fēng)不足或不合理。（2）油槍霧化不良，在停爐或鍋爐滅火時(shí)，閥門不嚴(yán)造成漏油。（3）在開關(guān)鍋爐的過程中，爐膛溫度低，燃油未燒盡就被帶出爐膛。（4）引風(fēng)過大，使燃燒室負(fù)壓過大，將未燃盡的燃料帶入煙道。（5）長(zhǎng)期使用鍋爐而未做清掃，鍋爐尾部煙道存積大量的油垢和碳灰。（6）煙道或空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。

1.3 鍋爐工作異常

鍋爐的工作異常主要包括鍋爐的異常熄火、鍋爐內(nèi)部壓力異常和鍋爐爆炸等情況，主要的引發(fā)原因：（1）鼓風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，無法提供足夠的風(fēng)。（2）過濾器或油嘴阻塞。（3）進(jìn)氣口異常，鍋爐內(nèi)部氣壓失常；壓力檢測(cè)失察，操作不當(dāng)；安全閥門失靈，不能正常的氣閥開關(guān)。（4）用戶停止用氣，使鍋爐氣壓急劇升高。（5）煤粉等燃料的爆燃；水冷壁、過熱器、再熱器的突然爆管導(dǎo)致大量水蒸氣噴入爐膛；爐膛內(nèi)發(fā)生氫爆。

2 鍋爐在檢測(cè)過程中常見的問題

2.1 鍋爐裂縫

在鍋爐的工作過程中，最常見的問題就是鍋爐裂縫，主要是因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境溫度和壓力過高，所以就有裂紋出現(xiàn)在鍋爐的外壁或受壓元件。同時(shí)，鍋爐內(nèi)部的預(yù)埋件、安全閥及下降管焊縫等部位也會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，裂紋的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致安全隱患的發(fā)生，甚至?xí)l(fā)鍋爐爆炸，不僅會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。要根據(jù)裂紋所產(chǎn)生的根本原因，進(jìn)行分析解決，依據(jù)其嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的處理措施。

2.2 鍋爐內(nèi)部腐蝕

鍋爐的腐蝕問題容易出現(xiàn)在鍋爐筒內(nèi)空氣間等部位，主要是因?yàn)闋t筒內(nèi)應(yīng)力比較集中，就會(huì)出現(xiàn)局部腐蝕和集中腐蝕的問題，通常，局部腐蝕的出現(xiàn)，會(huì)降低元件的壁厚度，在一段時(shí)間內(nèi)，不會(huì)對(duì)鍋爐的正常使用造成影響，而集中腐蝕通常出現(xiàn)在元件上，分為應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和選擇性腐蝕，造成的安全危害很大。

2.3 鍋爐內(nèi)結(jié)垢

鍋爐在使用的過程中，雖然嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來過濾、選擇、處理鍋爐的使用水，但是依然無法避免結(jié)垢問題的產(chǎn)生，通常在水位線附近、鍋爐連通通道內(nèi)或鍋爐爐筒底部上出現(xiàn)結(jié)垢問題，會(huì)影響到鍋爐的正常供水，還會(huì)造成鍋爐的受熱不均勻，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

2.4 鍋爐變形

鍋爐在長(zhǎng)期的使用過程中，通常在鍋爐受壓元件局部出現(xiàn)凹陷、鼓包、歪曲等形態(tài)變化，存在很大的安全隱患，如若不及時(shí)的進(jìn)行處理，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐的嚴(yán)重?fù)p壞，給人們帶來很大的危害。

3 鍋爐在使用過程中常見問題的處理對(duì)策

3.1 水采取的處理辦法

水位異常包含缺水和溢水兩個(gè)方面。當(dāng)鍋爐缺水時(shí)，可采取：（1）關(guān)閉燃燒器。（2）用“叫水法”判斷是嚴(yán)重缺水還是輕微缺水，嚴(yán)重缺水時(shí)禁止向鍋爐上水，輕微缺水時(shí)應(yīng)緩慢注水，待水位恢復(fù)正常再繼續(xù)燃燒。當(dāng)鍋爐溢水時(shí)，可采取：（1）若鍋爐氣壓正常，應(yīng)進(jìn)行水位計(jì)沖洗，關(guān)閉給水閥門，停止向鍋爐補(bǔ)水，如水位仍在上升，應(yīng)進(jìn)行放氣或泄水，待水位恢復(fù)正常，再向鍋爐補(bǔ)水以保持正常水位。（2）鍋爐水位超過水位計(jì)的可見部位時(shí)，說明發(fā)生嚴(yán)重的溢水問題，應(yīng)停爐泄水。

3.2 燃燒器工作異常采取的處理辦法

煙道二次燃燒法處理可采取：（1）立即停爐，停止投放燃料，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，各煙道門和煙道擋板。（2）使用蒸汽滅火裝置，滅火器等向煙道噴灑滅火，但不能用水滅火。（3）加強(qiáng)省煤器保護(hù)，打開省煤器再循環(huán)閥門。（4）如果排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度并穩(wěn)定1小時(shí)以上時(shí)，可打開檢查孔進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)沒有火源后，打開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫。

3.3 鍋爐工作異常采取的處理辦法

當(dāng)出現(xiàn)鍋爐熄火時(shí)，可采取：（1）切斷燃料供應(yīng)，關(guān)閉閥門。（2）加強(qiáng)鍋爐通風(fēng)，進(jìn)行吹掃。（3）進(jìn)行燃燒器關(guān)閉閥門的動(dòng)作快速，以免燃料繼續(xù)供應(yīng)引起爐膛爆炸。（4）查明原因，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)鍋爐內(nèi)部壓力過大時(shí)，應(yīng)采取：（1）迅速減少燃燒，開啟安全閥或放氣閥。（2）給水并加大排污，降低鍋內(nèi)溫度，從而降低壓力。（3）若安全閥失靈，應(yīng)緊急停爐，待修好后再運(yùn)行。（4）鍋爐超壓危及安全運(yùn)行，應(yīng)立刻降壓，但禁止降壓速度過快。（5）鍋爐壓力恢復(fù)正常后，需停爐進(jìn)行檢測(cè)，消除因超壓產(chǎn)生的變形等問題，并檢修安全附件。

4 鍋爐在檢測(cè)過程中常見問題的處理對(duì)策

在鍋爐的檢測(cè)過程中，要求要具有嚴(yán)格的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)條件，而且對(duì)操作人員也提出較高的要求。一般鍋爐的檢測(cè)類型分為常規(guī)檢測(cè)和特殊檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)要定期開展，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門需要對(duì)鍋爐的內(nèi)部、外部、水壓等進(jìn)行測(cè)試，特殊檢測(cè)指的是有問題出現(xiàn)在鍋爐受壓元件，而且實(shí)行過大型的維修活動(dòng)，需要進(jìn)行水壓測(cè)試，之后才能使用鍋爐。根據(jù)相關(guān)的要求，要對(duì)鍋爐進(jìn)行安全性和可靠性的檢測(cè)，及時(shí)的消除安全隱患。

4.1 鍋爐裂紋采取的處理辦法

通常在焊接縫附近出現(xiàn)的鍋爐裂縫，可以借助焊補(bǔ)等工藝技術(shù)來處理，首先需要對(duì)裂縫的產(chǎn)生進(jìn)行科學(xué)的分析，準(zhǔn)確的判斷，之后依據(jù)相關(guān)的規(guī)定，采取相應(yīng)的處理措施，此外，還要對(duì)處理過的裂縫進(jìn)行細(xì)致的檢查，促使裂縫的處理質(zhì)量得到提升。

4.2 鍋爐腐蝕采取的處理辦法

鍋爐的腐蝕問題處理，首先要進(jìn)行的是鍋爐的預(yù)防保護(hù)工作，只有預(yù)防工作做好，才能盡可能的減少腐蝕問題的出現(xiàn)。當(dāng)腐蝕出現(xiàn)時(shí)，首先要對(duì)其產(chǎn)生的原因具體的分析，然后針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施，如果腐蝕的部分較大，可以利用焊補(bǔ)等技術(shù)。同時(shí)要注重水質(zhì)的管理，借助于霧化手段，對(duì)鍋爐水進(jìn)行處理和改善，使得水內(nèi)氧氣含量和金屬物質(zhì)含量明顯降低，鍋爐腐蝕的現(xiàn)象顯著改善。

4.3 鍋爐結(jié)垢采取的處理辦法

鍋爐結(jié)垢主要是因?yàn)樗|(zhì)和氧化的原因，通過對(duì)鍋爐內(nèi)水質(zhì)的大量提升，做好前期的防腐蝕工作，保證鍋爐的正常運(yùn)行，不要因?yàn)殄仩t結(jié)垢導(dǎo)致的受熱不均而引發(fā)變形，甚至是爆炸事故的發(fā)生。

4.4 鍋爐變形采取的處理辦法

鍋爐變形是由于受熱、壓力等因素長(zhǎng)期作用的結(jié)果，需要對(duì)防焦箱的長(zhǎng)度進(jìn)行合理的縮短，借助工藝手段，對(duì)鍋爐變形進(jìn)行預(yù)防，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求來進(jìn)行鍋爐的安裝，在使用過程中，注意對(duì)鍋爐腐蝕、結(jié)垢等采取有效的預(yù)防措施，有效應(yīng)對(duì)鍋爐變形的問題。

5 結(jié)語

綜上所述，通過對(duì)鍋爐在使用和檢測(cè)過程中所遇到的問題進(jìn)行分析，詳細(xì)的對(duì)鍋爐在使用過程中遇到的水位異常、燃燒器工作異常、工作異常等進(jìn)行分析，還有對(duì)于鍋爐在檢測(cè)過程中遇到的鍋爐裂縫、內(nèi)部腐蝕、鍋爐內(nèi)結(jié)垢、鍋爐變形等問題分析探究，從而制定出合理有效的解決措施，使鍋爐的正常使用得到保障，杜絕安全隱患的存在，避免事故的發(fā)生。

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1671-0711（2017）07（上）-0083-02