管殼式換熱器換熱管與管板連接工藝探討

（中國石油天然氣股份有限公司遼陽石化分公司動力廠，遼寧 遼陽 111003）

管殼式換熱器換熱管與管板連接工藝探討

韓冰

（中國石油天然氣股份有限公司遼陽石化分公司動力廠，遼寧 遼陽 111003）

管殼式換熱器在當前得到了較為理想的應用，為了較好提升管殼式換熱器的應用效果，重點從其內部構建的處理入手進行規范化控制是比較重要的一個方面，這需要重點針對管殼式換熱器中的換熱管進行把關，尤其是要促使其能夠和相應的管板結構進行合理連接，發揮積極作用。本文重點圍繞著管殼式換熱器中換熱器和管板的具體連接工藝，從焊接、脹接、脹接加焊接、膠接加脹接四種技術入手，探討了相應操作要點及其注意事項。

管殼式換熱器；換熱管；管板；連接工藝

換熱器是當前我國比較常用的一類設備，其作為熱量流動和傳遞的重要設備得到了較好應用，并且在很多方面都得到了較為理想的落實推廣，不僅僅在工業生產過程中，對于我們日常生活中的很多環節，都可以借助于這種換熱器來實現。在換熱器的應用過程中，管殼式換熱器是比較常見的一個基本類型，這種管殼式換熱器的應用也確實具備理想的運用效果，這也就需要針對這種管殼式換熱器的基本構造以及安裝進行嚴格控制把關。圍繞著管殼式換熱器的應用而言，換熱管的安裝是比較重要的一個方面，其不僅僅要促使自身具備理想應用效果，還需要從連接方面進行管控，尤其是對于換熱管和管板之間的有效連接，更是需要從工藝的應用入手進行全方位控制。

1 管殼式換熱器換熱管和管板連接概述

在當前我國很多社會發展層面中，相應的換熱器設備都得到了較為理想的應用，其不僅僅可以作為單體設備進行應用，比如在日常生活以及工業發展中可能會應用到的一些加熱器以及冷卻器等設備，還可以在工業生產過程中作為其中的一個重要環節進行設計運用，比如很多工業生產都可能會應用到熱交換器設備，其是維系相應工業生產順利執行的重要條件所在。結合這種換熱器的應用來看，可以分為很多種不同的類型，比如最為常見的有板式換熱器、固定管板式換熱器以及浮頭式換熱器等，這些換熱器的具體應用效果存在的明顯的差異性，除了板式換熱器之外，其余換熱器都是管殼式換熱器的重要代表類型。

結合管殼式換熱器的具體應用來看，其相對于其它換熱器類型具備著較為明顯的優勢特點，尤其是在換熱效率方面，其更是極為理想，換熱面積比較大，傳熱速度也比較快，進而也就值得在今后相應環節中得到較好應用。但是在這種管殼式換熱器的實際應用運行過程中，其對于換熱器自身相應結構的要求同樣也是比較高的，需要其具備理想的堅固性和可靠性效果，尤其是要避免在后續管殼式換熱器運行中出現較為明顯的故障缺陷問題，對于其中換熱管以及管板之間的有效連接，更是需要引起高度重視，切實保障換熱器能夠發揮出理想的作用效果。因此，針對管殼式換熱器中換熱管以及管板結構進行有效連接處理也就需要切實引起人們的高度重視，從處理工藝以及具體注意要點等角度進行嚴格把關，最終也就能夠充分提升其處理效果，避免在連接處出現較多的缺陷故障，給后續換熱器的正常運行以及耐久性帶來較為明顯的不利威脅和影響。

2 管殼式換熱器中常見換熱管與管板連接工藝

對于管殼式換熱器內部換熱管以及管板的有效連接來看，當前具體處理過程中可供選擇和應用的施工處理工藝是比較多的，并且各類工藝的應用也具備著不同的連接效果，適用性存在著較大的差異，但是都需要圍繞著相應的施工操作關鍵點進行嚴格把關，確保相應連接能夠達到最為理想的作用效果。在現階段的具體施工處理中，比較常見的換熱管和管板連接工藝主要有以下四類：焊接、脹接、脹接加焊接、膠接加脹接。

2.1 焊接

對于管殼式換熱器中換熱管與管板之間連接采用焊接進行處理的方式而言，其具體的落實效果是比較突出的，相應的處理優勢也比較明顯，比如其對于管板操作的加工要求比較低，相應的實施操作難度不大，具體的焊接效果也比較理想，不僅僅便于對實施質量進行檢查，還有助于其最終連接穩定性和密封性的保障，因此，該連接工藝在當前得到了較好運用。具體到這種焊接連接處理過程中，其需要重點把握好以下幾點。

首先，對于焊接操作過程中的各個尺寸指標必須要進行嚴格把關和控制，其尺寸指標方面存在較大精確性不足問題的話，很可能會影響到焊接的質量效果。在實際焊接過程中需要注意的相應尺寸指標內容還是比較多的，比如換熱管之間的布置就需要引起高度重視，切實保障換熱管之間留有足夠的空隙，避免其距離太近影響到焊接的質量，尤其是可能會受到熱量的干擾而產生縫隙問題。對于換熱管伸出管板的長度同樣也需要引起高度重視，切實保障換熱板的伸出長度能夠較為合理，不僅僅要滿足于換熱方面的基本需求，還需要促使其能夠在承載力方面具備理想的作用效果，避免可能出現的各類不良缺陷問題。

其次，為了確保最終焊接質量效果，還需要重點選擇合理的焊接方法。隨著當前我國焊接工藝的不斷發展，相應的焊接方法也越來越多，很多焊接方法的應用都存在著不同的適用條件，相應的作用效果也各不相同。當前比較常見的焊接方法主要有焊條電弧焊、CO2焊以及TIG焊等，這些焊接方式的應用同樣也需要進行詳細分析對比，促使其能夠在相應換熱管與管板間形成較為理想的效果，比如對于一些換熱管較薄的材料，可以采用TIG焊接方法進行處理，其作用效果是比較理想的。

最后，對于這種管殼式換熱器中換熱管和管板的焊接處理而言，其還需要從具體的操作標準化和規范化方面進行嚴格控制，這種規范化的把關主要就是為了促使其能夠形成較為理想的焊接質量效果，盡可能避免焊接過程中出現的一些焊縫或者是其它質量缺陷損傷。當然，這種焊接方面的規范化控制需要相應焊接操作人員具備理想的操作能力和素質，能夠把握好相應的關鍵操作要點，減少操作方面的失誤。對于焊接周圍環境同樣也需要進行嚴格控制，為焊接操作營造理想的環境，合理調節焊接周圍環境的溫度和濕度。

2.2 脹接

在換熱管和管板的有效連接中，脹接同樣也是比較常見的一種處理手段，這種脹接方式的應用在我國具備較為豐富的經驗，可以說是比較傳統的一類技術，其能夠有效運用相關設備促使換熱管以及相應的管板發生一定的變形，進而也就能夠促使其形成理想的連接效果。保障脹接操作規范性，同樣也能夠促使相應連接效果較為理想可靠，并且在密封性方面也能夠發揮出較強的作用價值。具體到脹接處理過程中，其需要重點把握好相應施工工藝的可靠落實，尤其是對于液壓脹接以及機械滾脹的選擇落實，更是需要引起足夠重視，促使其能夠體現出較為理想的實用性效果，能夠在連接后達到較強的有效應用價值效果。

2.3 脹接加焊接

對于換熱器和管板之間的有效連接處理而言，相應的脹接加焊接方式也是比較重要的一環，這種脹接加焊接方式的應用能夠綜合兩種方式的處理優勢，促使其能夠在后續的運行中更為密實可靠，降低出現連接失誤的概率。在當前脹接加焊接的處理操作過程中，其應用手段同樣也可以分為先脹后焊以及先焊后脹兩種不同處理工藝，這兩種工藝的應用均可以結合相應換熱管與管板之間的連接需求以及實際施工特點進行恰當選擇，進而也就能夠保障其具備理想的應用價值效果。但是，無論對于先脹后焊，還是對于先焊后脹連接工藝的運用，都需要促使其具備較強的規范性效果，做好兩種處理方式的連貫處理。

2.4 膠接加脹接

從后續管殼式換熱器具體應用過程中來看，相應的換熱管以及管板之間的有效連接很容易出現滲漏問題，這種滲漏問題的出現也就需要從工藝方面進行創新以及規范化控制，合理運用膠接加脹接的連接工藝能夠在一定程度上解決該類問題，其需要針對具體連接方面的基本需求進行重點分析，了解其連接的基本特點以及尺寸方面的工藝參數要求，如此也就能夠促使其在相應的鏈接中較好運用膠接以及脹接進行處理，對于脹接處理過程中容易產生的各類問題也能夠進行規避，最終提升其連接可靠性價值。

3 結語

綜上所述，對于管殼式換熱器在當前社會發展中的應用來看，為了較好提升其應用價值，降低應用過程中出現的滲漏等威脅問題，必須要針對具體換熱管以及管板之間的連接進行嚴格把關，促使其能夠表現出較為理想的連接效果，尤其是從各類連接工藝的選擇和應用上，更是需要進行規范化處理，針對連接需求進行全面分析，并且促使連接工藝能夠得到標準落實，最終提升其連接可靠性效果。

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