(大冶有色金屬有限責任公司,湖北 黃石 435005)
回轉窯筒體竄動的必要性及竄動調控探討
萬金燈
(大冶有色金屬有限責任公司,湖北 黃石 435005)
在運行過程中,由于本身的結構以及熱脹冷縮原理的影響,回轉窯的筒體會出現竄動的現象,正常的竄動對于生產而言是有益的,能夠在一定程度上延長回轉窯的使用壽命,而不正常的竄動則可能導致設備的損壞,引發安全問題。本文對回轉窯筒體竄動的必要性進行了分析,并就竄動調控的方法進行了研究和討論。
回轉窯;筒體竄動;竄動調控
回轉窯是一種針對漿狀物料或者散狀物料進行加熱處理的熱工設備,在工業生產領域有著廣泛的應用,對于設備的質量以及操作方法都有非常嚴格的要求。回轉窯體一般安裝在托輪上,保持3%~4%的斜度,筒體的中心線與托輪的中心線需要保持平行。當筒體轉動時,受自身重量的影響,會逐漸下行,而在擋輪的作用下,筒體可以依照一定的時間間隔上下竄動,以保持穩定。
安裝在托輪上的回轉窯筒體可以在傳動裝置的驅動下工作,而在工作狀態,回轉窯筒體會出現正常竄動,其主要原因有三個:一是筒體自重和托輪與滾圈之間摩擦,會產生軸向力,同時滾圈與托輪軸線不平行,產生附加軸向力,在力的作用下,回轉窯筒體的軸向位置并不固定,需要沿軸向運動。二是回轉窯采用的是冷態安裝熱態運轉,受熱脹冷縮原理的影響,筒體的長度會出現相應的變化,當其表面溫度達到100~250℃左右時,筒體軸向上存在著較大的伸長量,為了確保設備的正常運行,需要確保托輪的寬度超出滾圈寬度,這樣才不會出現承壓面不足或者滾圈脫離的問題。基于此,筒體需要能夠沿軸向進行往復竄動。三是在回轉窯中,無論是托輪、滾圈還是大齒圈小齒輪的寬度,又或者窯頭和窯尾的密封,都不可能允許筒體隨意移動,為了保證設備的正常穩定運行,需要將筒體軸向竄動的距離控制在一定范圍內。
回轉窯筒體的正常竄動是有利的,但是如果出現不正常竄動,則會影響回轉窯的正常運作,從而引發安全問題。想要對回轉窯筒體竄動進行調控,需要判斷筒體的竄動是否正常,然后采取針對性的調控措施。
應該注意的是對于不同的擋輪形式,應該選擇不同的調控方法。理論上,回轉窯中使用的擋輪有三種:一是普通擋輪,二是推力擋輪,三是液壓擋輪。而伴隨著回轉窯的大型化和專業化,普通擋輪和推力擋輪暴露出了越來越多的問題和缺陷,以單一擋輪承受回轉窯筒體軸向力的方式要求擋輪的體型巨大,但是實際效果并不明顯。與之相比,液壓擋輪可以在一臺回轉窯上設置多個擋輪,通過油路進行連通,將荷載均勻的分布在多個擋輪上,液壓擋輪的基本結構如圖1所示。

圖1 液壓擋輪基本結構
這里主要針對液壓擋輪工況下的竄動調控進行分析。具體來講,需要結合受力分析,找出是軸向受力最大的托輪,然后采取有效的措施和方法進行調控。比較常見的方法有兩種。
2.1 改變摩擦系數
摩擦系數的改變一般可以通過涂抹潤滑脂來實現,這種方法起效較快,但是只能治標,不能治本,而且如果操作不當,還可能造成回轉窯的損壞。在部分工廠生產中,對于發現的筒體不正常竄動問題,操作人員可能會在托輪上撒上粉狀物,如生料粉、水泥粉等,對托輪與輪帶接觸時的摩擦系數進行改變,使得筒體的竄動趨于正常。但是這種方法會導致托輪和輪帶的損傷,因此只有在出現突發狀況,判斷筒體竄動可能導致生產事故時,才能使用。而且在使用該方法進行調控時,必須判斷托輪的受力情況,結合計算結果,選擇相應的潤滑劑。一般情況在,施加摩擦力較大的物質,可以使筒體向上竄動,施加摩擦力較小的潤滑劑,可以使筒體向下竄動。

表1 回轉窯調竄情況
2.2 調整托輪軸中心線
在生產過程中,為了對回轉窯筒體的竄動進行有效控制,一般會將筒體與托輪的軸線調整為一定的角度β,如圖2所示。托輪與輪帶接觸位置的托輪速度為Vt,輪帶圓周速度為Vr,兩者的方向不同,會對筒體產生相應的竄動力,竄動速度為Vc,竄動力的大小受調斜角度β的影響。因此,在對回轉窯筒體托輪進行調整時,需要做好全面細致的檢查工作,明確每一個托輪的受力大小和安裝角大小。同時,考慮到回轉窯轉動方向的不同,在進行托輪的調整時,還需要強調方向的準確調整。

圖2 托輪軸中心線法
對于托輪軸調整方向的判別,比較常用的方法有幾種,一是圖解法,具體如圖3所示。

圖3 圖解法示意
若筒體沿逆時針方向轉動,想要使筒體上竄,可以依照圖3(a)進行調整,想要使筒體下竄,可以依照圖3(b)進行調整;如果筒體沿瞬時針方向轉動,想要使筒體下竄,可以依照圖3(a)進行調整,想要使筒體上竄,可以依照圖3(b)進行調整。
二是仰手律法,面向回轉窯向下轉動的一側,平伸雙手,保持掌心向下,兩手食指分別指向一個托輪的兩軸承座,同時指向軸承座的調整方向,拇指分別指向回轉窯的竄動方向。面向回轉窯向下轉動的一側,平伸雙手,保持掌心向上,兩手食指分別指向一個托輪的兩軸承座,同時指向軸承座的調整方向,拇指分別指向回轉窯的竄動方向。
三是口訣法,相應的口訣有四句“站在窯側向窯看,筒體自上而下轉,進左筒體向右竄,進右筒體向左竄”。
在進行竄動調控的過程中,需要注意,托輪的調整應該逐步進行,避免一次性調整量過大的情況,也不能僅針對單一的托輪進行調整,同時應該避免將兩檔托輪調節成八字形,這樣雖然可以有效控制筒體竄動,但是卻導致筒體出現扭矩,在增大功率消耗的同時,也會引發比較嚴重的磨損問題。以某銅冶煉廠為例,對回轉窯竄動的調控進行闡述,具體如表1所示。
總而言之,在實際運行中,回轉窯筒體的正常竄動是非常必要的,不僅關系著生產的順利進行,也可以在一定程度上延長設備的使用壽命。對于非正常竄動問題,需要及時進行分析和處理,減少其對于回轉窯的危害,保證生產安全,繼而促進企業經濟效益的提升。
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