探究煤炭洗選設備的常見問題和對策

（山東裕隆礦業集團有限公司唐陽煤礦,山東 汶上 272508）

探究煤炭洗選設備的常見問題和對策

劉光震，孔文龍

（山東裕隆礦業集團有限公司唐陽煤礦,山東 汶上 272508）

本文主要分析了一些煤炭洗選設備（重介淺槽分選機、篩分設備、脫水設備）的常見故障，闡述了解決故障問題的對策，旨在有效地處理工作過程中面臨的問題。

煤炭洗選；設備；重介淺槽；篩分；脫水

選洗加工是煤炭加工的重要環節，其中涉及到眾多設備的應用。煤炭從開發到應用，需要經過多個加工的過程，選洗是其中一個重要環節。而選洗又要經過分選、篩分和脫水，這其中就涉及到了很多的機械設備。但如果機械設備出現故障，那么選洗流程就會受阻，妨礙整個加工過程的順利開展。因此，對選洗設備故障的分析和對策研究是一項至關重要的工作。

1 煤炭選洗設備發展

在煤炭洗選設備的選用上，我國近些年也有了很大的進步?，F如今，我國已擁有一批領先于世界的煤炭洗選技術和設備，并已廣泛運用于全國先進的洗煤廠，如1.5m的重介質旋流器、50m的高效濃縮機、面積980m2板框壓濾機等，這些高效率的工具設備都極大地促進了我國煤炭洗選方面的進步，整體提高了選煤廠的技術水平，使這些選煤廠形成單一化的工作系統，更加降低成本。但有些煤炭洗選設備達不到要求，只能進口。因此，要對煤炭設備加大投資和研發，才能促進我國煤炭機械制造業的進一步發展。

2 重介淺槽分選機設備的常見故障問題和對策

2.1 電機難以順利運行的問題和對策

分選過程存在較大的能耗，長期運行的電機會因為較難散熱或超負荷而造成損壞。在平時的使用過程中需要維護電機，清潔散熱孔，確保通暢散熱。應當實時地更換和保養損壞的電機。

在分選機一開始快速度的影響下，懸浮液難以實現帶煤的指標需要，就會在淺槽當中堆壓物料，這樣電機超負荷工作會造成難以啟動。鑒于此，應當清理掉淺槽當中的物料。泵入適宜的懸浮液，確保其高度實現指標的需要，再對電機進行重新啟動。

2.2 連接鏈條存在的故障問題和對策

鏈條的損壞：在長時間應用過程中的鏈條會形成損耗，倘若難以實時地更換，就會導致停機故障。為此，首先選用質量好的鏈條，注重生產過程中的保養與維護，從而使鏈條的應用年限延長。企業需要設置檢查的周期，每一周都要檢查一次鏈條。

鏈條的跳鏈：連接鏈條的過程中需要具備相應的余量，因此有些情況會發生松緊不一或過松的現象，這會造成鏈條難以平衡地運行，速度的不穩定會導致跳鏈的現象。在發生跳鏈的過程中應當迅速地按急停，助軟體物墊不出現跳鏈的一邊的方法，調整鏈條。太過彎曲的刮板也會造成跳鏈，僅僅需要對變形的刮板進行更換就行。

軸承的故障：在洗選煤炭的時候，機械裝置的運行環境不夠好，不利于機械應用效果的提升。作為傳動軸承載零件的軸承缺少密封設備會在煤塵當中暴露，長時間運行后，就會造成軸承外環和內環進入煤塵，進而對傳動的效果產生影響。企業需要制定專門的措施解決軸承故障問題，以及需要實施保養措施。

2.3 減速設備存在的故障問題和對策

減速箱漏油：減速箱立面具備密封設備，進而避免外泄潤滑油。在發生漏油的情況下應當檢查油封，并對損壞的油封進行更換。也可能是在應用軸承的時候承載量太大，導致游隙增加，需要對相同型號的軸承進行更換就行。

減速箱的響動出現：在應用過程中的減速箱存在不正常的聲音，常常是由于里面的齒輪被損壞。因為傳動的齒輪帶動了減速設備中的傳動，斜面齒輪間接觸時統一了滑動跟滾動，這就造成面間的摩擦出現，從而使齒輪受到磨損。長時間的磨損會脫落齒輪的金屬，進而不利于減速器齒輪間進行傳動，以及存在不正常的聲音。鑒于此，應當拆解檢查減速箱，對里面的腔體進行清潔，以及換上損壞的零件，再將潤滑油加入就能夠順利運行。

3 篩分設備的存在的故障問題和對策

3.1 篩箱太大或太小的震動

由于偏心量存在問題會導致篩箱太小或者太大的震動，應當對適宜的配重塊進行更換，從而使平衡的篩分震動實現。

3.2 篩分難以實現理想的效果，不能夠實現相應的指標需要

因為長期的運行，篩網篩孔堵塞是導致難以實現理想篩分效果的一個原因，應當定期地清潔篩網，將堵塞清除。也會是分選裝置供給過多的煤炭，堆積到篩網后難以有效地篩分，因而不可以實現篩分的指標。而對上個環節供給的煤炭量進行調整能夠有效地處理這種情況。

4 脫水設備的常見故障問題和對策

4.1 螺旋卸料離心脫水機存在的故障問題和對策

離心機運行過程中的震動大。這是由于分配或給料盤不均勻分配；螺栓松動；刮刀和篩藍之間堵塞煤道；隔震橡膠彈簧失去作用。解決措施：對入料口的雜物進行清潔；將松動的螺栓擰緊；煤道用清水沖洗；對隔震橡膠棒進行更換。

離心機發出不正常的聲音。這是由于堵塞離心機，刮刀和篩藍失衡；篩藍和刮刀間隙小，螺栓松動或形成碰撞。解決措施：掏通機體；擰緊螺栓，調節間隙。

離心液當中存在比較多的0.5mm以上的粒度煤。這是由于篩藍嚴重穿孔或磨損，以及嚴重地磨損了端蓋密封圈。解決措施：對密封圈或篩藍進行更換。

產品水分大。這是由于刮刀和篩藍間的配合間隙比較大。解決措施：調節配合間隙為(2±1)mm。

4.2 壓濾機存在的故障問題和對策

濾板嚴重損壞。這是由于濾板加工和材質原因；沒有實時地更換損壞的濾布；沒有均勻地縫補濾布；因為運行壓力反差大，所以入料壓力迅速地上升，進而緊密地壓實濾餅顆粒間，這增加了過濾阻力，使過濾的時間延長，造成中間部分難以成餅，進而壓碎濾板；濾室的密封性差，要么是煤泥夾在濾板密封膠墊之間；入料的粒度太粗；沒有清理干凈在入料口粘連的煤泥。解決措施：更換濾板和濾布；縫補濾布的過程中錯開頂部的縫條；對入料的壓力進行調節，確保緩慢地提升壓力；密封濾室，將煤泥清理凈；對入料的粒度進行調節；卸餅的過程中將煤泥清理凈。

頭板的移動太慢。這是由于液壓油溫度低、粘度大；堵塞了吸油管濾油器，油泵缺少吸油能力；泵里面嚴重磨損或零件損壞；油泵吸油管路漏氣而導致油泵的吸空。需要結合上述的檢查加以有效地解決。

濾液出黑水。這是由于濾板缺少密封性；入料的壓力大。解決措施：對濾板附近的密封面進行清理，檢查濾板拉合位置濾布的縫補褶皺與增厚現象，且加以更換；實現入料壓力的降低，在消失黑水之后逐步地提升壓力。

4.3 耙式濃縮機存在的故障問題和對策

耙式濃縮機是借助煤泥水當中的固體顆粒所具備的自然沉淀特點不斷地濃縮煤泥水,從而回收煤泥和澄清循環水的設備。耙式濃縮機存在的故障問題和對策有下面幾種。

提耙設備失效、濃度提升、存在耙事故。解決措施：將沖洗水加在池內，實現底流外排速度的提升；在沒有排干凈池里面的固體物料之前禁止啟車；濃縮機入料的停止。

濃度高。解決措施：實現外排量的增加；倘若存在提耙設備，自動或者是手動地運行提耙設備。

回轉支承與傳動蝸輪副卡住靶子難以運轉或者是出現不正常的聲音。解決措施：將大蓋打開，對壞掉的回轉支承和傳動渦輪副進行更換；螺栓的緊固聯接；入料暫停，放料沖池。

5 結語

總而言之，在對煤炭進行洗選的時候，應用重介淺槽分選機、篩分設備、脫水設備顯得十分關鍵。應當在平時應用的過程中保養與維護洗選設備。并且制定零件的定期更換制度，并防止不正確的操作損壞設備。除此之外，在檢查的時候務必確保精細化，更進一步地把握一系列的故障問題，明確造成故障的原因所在，進而實施有效的解決對策。

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