球磨機傳動齒輪副出現振動的原因以及處理方法

楊超　郭春明

摘 要：在我國的冶金行業中，球磨機設備屬于不可或缺的設備之一。在我國的應用范圍也非常廣泛。特別是在我國的火電行業以及采礦行業中設備的性能優勢更是非常的突出。雖然目前球磨機在使用過程中有很多的優勢，幫助了我國相關行業的進一步發展以及創新，但是在實際的生產過程中還是有很多的不足之處，特別是球磨機的傳動齒輪震動問題更是應該引起非常高的重視。本文主要針對球磨機傳動齒輪副出現震動的原因進行相應的闡述，通過闡述找出具體的處理辦法，希望通過本文的闡述以及分析能夠提升球磨機傳動齒輪副的使用效果，減少震動現象的出現，同時也為我國球磨機設備更好的發展以及創新貢獻力量。

關鍵詞：球磨機；傳動齒輪副；振動；原因；處理方法

中圖分類號：TH132 文獻標識碼：A

球磨機在運行使用過程中，很容易出現各種各樣的設備問題，其中齒輪副的振動問題就是一個非常突出的問題，它能夠在很大程度上降低球磨機的工作效率以及使用效率。在我國目前使用的球磨機設備中，傳動形式最多的還是齒輪傳動，正是這樣的情況，導致了球磨機設備中的齒輪副占據著齒輪傳動非常大的比例，因此在實際的使用過程中，齒輪副的運行使用情況就直接影響著齒輪傳動的運行質量，還會對整個球磨機的使用情況帶來不利的影響。在球磨機使用過程中，齒輪副是一個較容易受到外界干擾的設備部件之一，一旦出現外界的干擾，就會出現一定程度的振動現象。因此針對齒輪副的振動問題，我們要從根本上分析問題產生的原因，從齒輪副的工作特點進行針對性分析，這樣才能夠有效的分析出齒輪副在運行過程中出現振動的原因，給出具體的處理辦法。從設備的制造過程，設備的潤滑過程以及設備的安裝過程各個方面來對球磨機齒輪副的振動問題給出相應的處理意見。在實際的設備運行過程中，雖然球磨機的轉速較低，但是由于傳動部位承載的載荷較大，無形中提升了整個傳送系統的扭矩，讓整個傳動部位處在一種周期性的沖擊狀態下。

（1）簡要敘述球磨機運行過程中出現的主要問題

在球磨機運行過程中，如果出現了振動問題，我們首先要考慮以及檢查是否為齒輪副的振動導致的。當球磨機在運行過程中出現振動的時候，設備的傳動基礎以及機身基礎都會在很大程度上發生振動問題，振動發生的第一時間我們要對振動的原因進行分析以及檢查，否則會導致非常嚴重的后果，例如傳動小齒輪會因為振動問題導致軸部斷裂，同時小齒輪也會出現輪齒磨損以及斷裂的問題。齒輪副引發的振動問題能夠對設備的使用壽命以及使用性能產生非常負面的影響。因此，在球磨機運行過程中，出現的最主要的問題就是設備的振動問題，導致振動問題出現的原因就是齒輪副出現了嚴重的振動問題。

（2）簡要敘述在球磨機運行過程中齒輪副出現振動的主要原因

在球磨機齒輪傳動設計過程中，我們要根據機械原理進行詳細的齒輪副設計。齒輪在雙齒嚙合的過程中，外部載荷主要的承擔為嚙合過程中的兩對齒輪，齒輪副承受的載荷的大小直接決定著齒輪嚙合剛度。在齒輪副嚙合雙齒變單齒的時候，齒輪受到的外部載荷發生突然變化，這種突然變化會在很大程度上導致齒輪副出現振動問題。外部載荷的突然變化，還會導致齒輪副的剛度出現變化，這樣也能夠在很大程度上引起齒輪副的運行振動問題。同時齒輪副在嚙合的過程中由于受到了齒輪間的沖擊，一旦沖擊力超出了齒輪副的承受范圍，就會對設備的振動情況造成加劇的作用。

（3）簡要敘述在球磨機運行過程中齒輪副出現振動問題導致的危害

球磨機在運行過程中齒輪副出現振動問題，會導致以下3種主要危害。首先是齒輪副的振動問題能夠導致設備的沖擊。齒輪副振動最明顯的一點就是嚙合面的滑動相對距離有很大的提升，同時伴隨著載荷的提升，這樣就會導致齒輪嚙合面出現滑動摩擦，引發嚙合沖擊。其次是齒輪副的振動問題能夠導致傳動部位的軸承受到損壞。齒輪副在運行過程中出現振動就會在很大程度上將振動產生的力傳至傳動軸承，這樣就會在很大程度上提升軸承的外部載荷受力，減少軸承的使用壽命，降低軸承的使用性能。最后齒輪副的振動問題能夠對齒輪傳動的嚙合面造成一定程度的破壞。在傳動部位的傳動過程中潤滑是非常關鍵的一個工作環節，只有合理科學的潤滑才能夠在很大程度上保障球磨機在運行過程中的工作效率，保護球磨機設備的各個工作部件。但是我們需要注意的是球磨機在齒輪副出現振動的過程中會對齒輪的嚙合面造成非常大的油膜破壞，一旦出現潤滑問題就會導致嚙合面出現破壞。根據上述的3個齒輪副振動出現的問題我們可以看出，齒輪副的振動對于球磨機設備來講是一個非常大的危害。因此在齒輪副出現振動的過程中我們要對齒輪副的振動及時發現以及處理。

（4）簡要敘述有效控制球磨機齒輪副出現振動情況的主要辦法以及措施

第一，嚴格保證齒輪加工質量，控制齒形誤差和齒距誤差，對傳動齒輪副中基圓齒距較大或高速軸上的齒輪進行齒頂修緣，修緣量可參考《機械工程手冊》經過實驗來確定。第二，嚴格按球磨機安裝和檢修標準進行安裝和檢修，保證各部件之間滿足安裝要求；加強日常點檢制度，按規定對各參數進行檢測，一旦發現有異常情況，及時采取措施，進行整改，將故障隱患消除在萌芽狀態。第三，改進齒輪副的潤滑方式，保證充分供給潤滑油，形成良好的油膜，采用自動噴油潤滑，改進齒輪護罩，采用封閉式以減少進入齒輪副嚙合面的漂浮物和小顆粒數量，防止輪齒磨損過快引起振動。

參考文獻

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