淺談海外火電站鍋爐項目質量管控

王 婧，張遠奎，李慧平

（東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司，自貢 643001）

所謂質量，是指一個關注質量的組織倡導一種通過滿足顧客和其他有關方的需求和期望來實現其價值的文化，這種文化將反映在其行為、態度、活動和過程中。[1]隨著國家“一帶一路”戰略的推進及國內火電市場去產能、轉型升級政策，“走出去”是鍋爐制造企業的必經之路。質量是企業的生命，面對愈演愈烈的競爭形勢，如何做好質量管控，保證產品品質，進一步拓展海外市場，使產品達到或超越國際同行先進水平，是當前鍋爐制造企業普遍面對的核心任務。本文結合筆者多個海外項目質量管控經驗，對海外火電鍋爐質量管理的控制要點和具體措施進行了總結，供參與海外項目質量管控工作者借鑒和參考。

1 成立質量管控團隊，設立質量經理

產品或服務質量是企業各方面、各部門、各環節工作質量的綜合反映，企業中任何一個環節，任何一個人的工作質量都會不同程度地直接或間接地影響著產品質量或服務質量。[2]因此，質量管控不僅僅是質量檢驗部門的事，在全面質量管理的時代，組織項目的管理、設計、工藝、材研、質保、質檢等相關人員成立質量管控團隊是十分必要的。

（1）建立完善海外項目質量控制體系：根據業主的不同要求及質量管控程度，團隊可根據實際情況建立分級管理的海外項目質量控制體系，并全面推行海外項目質量風險點辨識，編制海外項目質保大綱。

（2）編制特殊要求技術文件：在項目初期對合同及技術協議進行分解、消化，識別合同風險點及質量關鍵點（特別是在設計制造標準、工藝評定標準、原材料采購標準、NDE執行標準、產品制造認證等方面），通過與業主溝通洽談編制相應的技術文件。適當情況下，可建立內部技術文件評審機制，確保技術協議、合同要求及時、準確轉化到技術文件中，為項目執行做好準備。

（3）設立質量經理職務：項目執行過程中，區別于傳統的項目經理制度，可設質量經理職務，針對業主按國外模式規劃的質量問題（特別是技術質量問題）等內容進行統籌管理安排、協調處理。

2 編制檢驗與試驗計劃ITP

從原材料的投入到產品制造形成，伴隨著不同的復雜工藝制造流程，同時也將伴隨著不同的檢驗活動。國外項目的質量驗收通常是以檢驗與試驗計劃（inspection and test plan）的形式進行的（以下簡稱ITP）。作為統籌安排檢驗試驗活動的指導文件，ITP反映了整個項目參與各方的質量責任，亦是保證工程項目質量合格的綱領性文件。一臺350MW的亞臨界CFB電站鍋爐，涉及的部件有汽包、集箱、膜式璧、蛇形管、連接管、空預器、鋼結構、支吊架、閥門、膨脹節、吹灰器等各類部套，在產品制造初期，消化吸收技術文件，根據技術文件的相應要求和制造加工流程，編制不同的ITP，是保證產品質量的重要一環。ITP應由以下內容組成：

（1）檢驗項檢驗內容：可按產品結構形式，根據相應文件要求，編制如技術文件審核、計量器具管理、人員資質審查、原材料入廠驗收、焊接過程檢查、無損探傷檢查、光譜檢查、熱處理檢查、產品試驗送檢、硬度檢查、水壓試驗、完工尺寸檢查、油漆包裝等內容。

（2）檢驗依據：檢驗依據應為檢驗過程中的指導性文件，如設計圖紙、工藝流轉卡、PQR(焊接工藝評定)、WPS（焊接工藝典卡）、熱處理典卡、制造標準、檢驗標準等內容。在標準方面，目前海外項目鍋爐主要采用ASME（美標）、EN（歐標）、GB（國標）等。

（3）檢驗數量：按檢驗內容是否為專檢與巡檢方式設置，專檢應為100%檢查，巡檢按公司管理規定進行抽檢。

（4）見證方式：首先應對參與檢驗的幾方代表進行明確，一般海外項目檢驗見證代表由制造廠、總包方及業主方三方參與。待檢驗明確后，即可制定見證方式。通常來說，見證方式分為“R、W、H”三種，“R”點（Review Point）指文件見證點，試驗檢驗由制造廠自己完成、見證和記錄，總包方和業主方可檢查這些記錄；“W”點（Witness Point）指現場見證點，總包方或業主方在規定的時間沒有到場，試驗可以按計劃照常進行；“H”點（Hold Point）指停工待檢點，無總包方或業主方同意，在總包方或業主方沒有到場見證的情況下，試驗不能進行。除以上內容外，若涉及為分包商供貨，ITP中應增加制造廠地址，以方便見證。

3 現場監查和質量交底會

項目執行前，結合部件的不同特性及過往的經驗反饋，根據前期技術吸收，對項目一些具體的、特殊的及應重點關注的要求，向制造單位具體操作者進行現場監查和質量交底會，使操作者做到應知應會。

（1）現場監查：交底會前，質量管控團隊應對制造單位進行技術監查，全方面核查了解各單位是否能滿足業主相應質量要求，尤其是在技術準備、人員資質、設備能力上進行核實，及時提出哪些方面需要改進，且應提供改進的措施及方法，并建立整改追蹤機制。

（2）質量交底：質量管控團隊對各類技術要求，如國內外標準不同對比、原材料標記追蹤、焊接過程WPS工藝執行、部件熱處理擺放、溫度控制、焊縫成型質量、部件內外部清理、油漆噴涂前的表面清理、油漆噴涂后表面質量、產品包裝質量等，進行一一交底說明。

通過現場監查及技術交底，使制造單位能夠充分理解相應技術要求，從而保證措施落實到位，大大降低質量問題的反饋。

4 制造過程中的質量問題，及時反饋

國外制造項目，業主一般會聘請國際知名的監理公司根據ITP內容對制造單位進行全方面的質量監督管理，有些重要部套，監理公司還會進行駐廠監造。對于傳統的中國制造業來說，一般是將一些小問題或認為不重要的部件（非受壓件）產生的問題留到最后集中處理解決，這無疑與國外業主的思維是不一致的。比如，某項目固定裝置支腿側邊在剪切中產生的一些細微裂紋，制造廠認為不影響現場焊接故未作任何處理，但在申請產品放行時，業主及監理公司認為該裂紋導致產品為不合格品，不予接收。解決問題的最好方法是積極行動，在制造過程中發現的質量問題，一定要及時與監理公司溝通協調，并反饋技術部門處理消滅，不要留尾巴到最后處理。否則將導致問題滾雪球般越來越大，也將導致業主的投訴與不滿。

5 產品外觀質量管理

評判鍋爐產品的質量好壞，第一直觀印象是產品焊縫成型、油漆包裝表面狀況等外觀質量，而不重視外觀質量，恰恰是國內制造業的一個常見病。故除保證產品內在質量外，做好產品外觀質量管理，是海外火電站鍋爐項目質量管控的另一重點。

（1）焊縫成型管控：在產品制造過程中，需從裝焊前的相應坡口形式、坡口角度、坡口表面質量、坡口裝配間隙，焊接過程中的焊材使用、焊接電流、電壓、焊接速度、預熱溫度、每層焊道間清理等方面著手，按相應技術規范嚴格打表，保證焊縫成型質量。

（2）油漆包裝表面管控：國外項目因為地理距離，一般采用船運到貨的形式，因海上船期的不確定性及現場存放環境相關因素，對油漆包裝要求非常高。故在項目執行過程中，需重點關注產品的表面預處理及涂裝施工技術細節，尤其注意產品邊角區域的輕微銹蝕、異形件漏刷、油漆厚度不均等問題，通過規范施工，提高涂層的整體質量和防腐壽命，并通過漆膜測厚、附著力測試等檢驗方式進行佐證。另建議國外項目包裝盡量不要采用裸露包裝的形式，而應加強包裝及包裝材料的監控（建議在發貨前采取照片留底方式），避免海上的電化學腐蝕，確保包裝質量滿足海外長距離運輸要求及項目防腐要求。

6 技術資料規范統一

國外項目對技術、檢驗類資料的要求很嚴格，在產品制造發運前一般會要求制造單位按照雙方簽訂的ITP內容提供制造文件及質量控制報告（化學成分檢測報告、機械性能測試證書、目測檢查記錄、尺寸檢查記錄、無損檢測報告、熱處理報告、水壓試驗報告、性能測試報告等）的中英文對照資料。海外項目對資料的完整及正確性要求較高，這就需要我們在生產前梳理海外項目質量資料清單，建立對外提供資料模板，規范海外項目質量記錄及表格（中英文版）；制造單位在制造過程中應嚴格按照ITP中所要求的檢查內容根據相應的檢驗記錄模板出具相應的文件資料；產品出廠前應收集整改部件的所有質量資料，并盡量掃描或刻盤保存，以備后續提供。

7 結束語

大力開拓國際市場，是電站鍋爐行業的必然趨勢。因此，相關企業要主動適應海外項目質量要求，提升自身質量管理水平，把鍋爐產品質量提高到更高的水平。

[1] GB/T 19000-2016,質量管理體系 基礎和術語[S].

[2] 戚維明.全面質量管理(第三版)[M].北京:中國科學技術出版社,2011:24.