袁會圣,高武林
(江西省公路橋梁工程有限公司,江西 南昌 330096)
(1)煉制瀝青選擇優質的稠油是提高瀝青質量的根本保障。(2)使用具有保溫、防水、安全功能的貯備罐來儲存和運輸瀝青,防止瀝青出現分層等質量問題,控制改性瀝青的貯存溫度為135~165 ℃。工地備用的改性瀝青存放超過12 d,應當抽樣檢驗其性能是否符合標準。(3)現場加工時,準確計量瀝青改性劑的使用量,通過抽樣檢測其質量是否滿足質量要求。(4)檢測瀝青質量通過多層次多指標的檢驗。
選擇無風化、潔凈并且質地堅硬的石料作為級配碎石的原材料,并通過集料的洛杉磯磨耗值與集料的壓碎值來進行質量控制。集料的洛杉磯磨耗值指通過洛杉磯磨耗試驗確定的一個技術參數,其大小等于磨耗前集料的質量與磨耗后粒徑大于1.7 mm集料的質量差與磨耗后粒徑大于1.7 mm 集料的質量之比,公式為
(1)
式中:Q表示洛杉磯磨耗值,%;m1表示磨耗后粒徑大于 1.7 mm 集料的質量,g;m2表示試驗前集料的質量,g。
集料的壓碎值是衡量集料力學性能的重要指標,指石料在荷載作用下抵抗壓碎的能力,公式為
(2)
式中,Q-表示集料的壓碎值;m1表示試驗后粒徑小于 2.36 mm 的細集料的質量,g;m2表示試驗前集料的質量,g。
瀝青混合料的配合比對瀝青路面施工質量起決定作用,本文設計瀝青路面面層級配是:上面層選擇 AC-16 級配,中面層選擇 AC-20 級配,下面層選擇 ATB-30 級配,級配見表1。

表1 瀝青路面面層礦料級配范圍
本文通過兩臺攤鋪機按梯次作業方式進行攤鋪,攤鋪之間具有 6~12 cm 的重疊。為了降低不平整性與良好的初始壓實度,按照要求設置攤鋪機的參數并且打開熨平板的震動與夯錘裝置。攤鋪過程中瀝青混合料可能出現離析問題。
攤鋪過程通過以下措施解決離析問題:(1)攤鋪機螺旋布料器具備足夠的長度,攤鋪時不停地轉動,轉速應該適中;為了減少兩端離析,兩端距攤鋪邊界不得超過 27 cm ;(2)攤鋪前預熱熨平板,溫度為 120~160 ℃。(3)同時打開夯錘振搗與熨平板振動裝置,熨平板振動裝置設定參數大于2 100 r/min,夯錘振搗設置頻率大于 750 r/min,確保攤鋪機與不振碎混合料碎石不會發生共振。(4)現場配備一個 12~16 mm的篩子人工找補。
混合料攤鋪完成后,進行檢查與刮平,對不合
格的路段處理之后進行壓實工藝。壓實工藝包括:碾壓步驟、碾壓速度和碾壓溫度。
碾壓步驟包括三個階段:初壓、復壓和終壓。混合料攤鋪后馬上初壓,本文選擇輪胎壓路機碾壓 2 遍或者振動壓路機靜壓 2 遍的方式進行初壓。檢查路拱與路面的平整度良好后進行復壓,壓路機選擇使用振動壓路機與輪胎壓路機;終壓采用關閉振動的振動壓路機或者雙鋼輪壓路機進行碾壓。
瀝青混合料的碾壓溫度,見表2。

表2 瀝青混合料的碾壓溫度 /℃
碾壓過程中壓路機碾壓速度,見表3。

表3 壓路機的碾壓速度 /(km/h)
壓路機振動時應該嚴格控制速度,穩定均勻。
為了提高攤鋪質量,應當改進攤鋪工藝,鏟除不符合要求的攤鋪段。在攤鋪過程中,出現局部混合料離析現象嚴重、表面不平整、攤鋪帶邊緣局部缺料或者橫斷面不符合要求時,應當采用人工局部找補。攤鋪高速段AC-15時,出現縱向離析帶,混合料離析現象十分明顯。工程部門采取了調整攤鋪機螺旋布料器的長度、調節攤鋪機的熨平板溫度范圍、調整攤鋪機夯錘振動頻率、以及采取人工找補的措施來解決出現的離析問題。具體措施為:同時打開夯錘振搗與熨平板振動裝置,熨平板振動裝置設定參數大于 2 100 r/min,夯錘振搗設置頻率大于 750 r/min,實踐表明,通過以上幾種措施成功解決了攤鋪時混合料的離析問題。
(1)瀝青混合料的配合比對瀝青路面施工質量起決定作用。通過對碎石、瀝青與瀝青混合料配合比三個方面能夠控制高速公路瀝青路面的混合料與原材料質量,保證混合料配合比的實用性。
(2)在攤鋪過程中,出現局部混合料離析現象嚴重、表面不平整、攤鋪帶邊緣局部缺料或者橫斷面不符合要求時,應當采用人工局部找補。
(3)通過采取調整攤鋪機螺旋布料器的長度、調節攤鋪機的熨平板溫度范圍、調整攤鋪機夯錘振動頻率、以及采取人工找補的辦法能夠解決解決混合料離析問題,為后續改善工程質量提供了參考。
(4)實踐表明,攤鋪ATB-30路段壓路機需要具備壓實115 mm 厚度的能力,并且調整頻率40~65 Hz,振幅為0.4~0.9 mm。
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