121307工作面技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用

文/金本先，中煤新集能源股份有限公司

1 現(xiàn)狀及意義

121307 工作面位于礦井東翼，是1213采區(qū)煤柱工作面。該工作面通過對(duì)巷道層位、“倒梯形”布置、打運(yùn)系統(tǒng)等優(yōu)化創(chuàng)新，不僅節(jié)約了工作面各類成本投入，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)緩解了礦井生產(chǎn)接續(xù)緊張的局面，穩(wěn)定了礦井產(chǎn)量，為下一步回采類似地質(zhì)條件的工作面提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

2 優(yōu)化工作面布置

121307 工作面軌道順槽下部車場(chǎng)設(shè)計(jì)工程量510米，高抽巷設(shè)計(jì)工程量715米。由于實(shí)際揭露F48斷層落差比預(yù)計(jì)大，軌道順槽下部車場(chǎng)過F48斷層后揭露14煤。根據(jù)原設(shè)計(jì)方案該巷道過膠帶順槽后施工12°下山揭13-1煤，巖巷工程量近90米。結(jié)合工作面打運(yùn)系統(tǒng)及車場(chǎng)布置、高抽巷層位選擇等因素，通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，軌道順槽下部車場(chǎng)沿14煤施工結(jié)束。121307高抽巷從軌道順槽下部車場(chǎng)撥門沿14煤施工，既保證了與13-1煤層法距，又使巷道按半煤巖施工，減少巷道掘進(jìn)成本投入近45萬元。

2.1 優(yōu)化121307軌道順槽下部車場(chǎng)及高抽巷

附表1：121307軌道順槽下部車場(chǎng)及高抽巷優(yōu)化對(duì)比表

2.2 優(yōu)化工作面里段布置形式

原設(shè)計(jì)工作面里段為“刀把式”布置形式。通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，優(yōu)化巷道布置形式，打破傳統(tǒng)布置方式，創(chuàng)新布置“倒梯形”工作面，工作面共計(jì)安裝151臺(tái)液壓支架：工作面切眼安裝100架；軌道順槽里段每15米施工一處支架硐室，每個(gè)支架硐室內(nèi)安裝3架，計(jì)4 8架；外段風(fēng)巷預(yù)留3架，改變傳統(tǒng)回采工藝，實(shí)現(xiàn)三角煤回收利用。通過方案對(duì)比，節(jié)省巷道工程量73米，減少巷道成本投入近3.6萬元；多回收煤炭資源近7.38萬噸，扣除回采成本投入700萬元，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近1430萬元（按照單價(jià)300元/噸計(jì)算）。

附表2：121307工作面里段巷道布置優(yōu)化對(duì)比表

附圖1：液壓支架延伸、對(duì)接示意圖

3 優(yōu)化工作面打運(yùn)系統(tǒng)

121307 工作面選用ZZ8800/18/38D型液壓支架，共計(jì)151架，整架打運(yùn)高度為1800mm，最大總量為31噸。

121307 工作面支架打運(yùn)路線為：1213采區(qū)軌道上山下部車場(chǎng)聯(lián)巷→1213采區(qū)軌道上山→121307軌道順槽下部車場(chǎng)→121307軌道順槽→121307切眼。

1213 采區(qū)軌道上山采用55噸慢絞，121307軌道順槽下部車場(chǎng)采用SQ-120／132B型無極繩絞車打運(yùn)。支架組裝硐室布置在121307軌道順槽下口。

原設(shè)計(jì)軌道順槽及切眼采用絞車打運(yùn)，原“刀把式”工作面共計(jì)布置四處絞車硐室，打運(yùn)系統(tǒng)復(fù)雜，軌道順槽斷面凈高要求在4米。通過120803工作面、1711采區(qū)單軌吊投用實(shí)現(xiàn)安全高效打運(yùn)技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，積極在121307工作面進(jìn)行推廣，軌道順槽斷面高度3.8米即可滿足打運(yùn)要求，取消絞車硐室及切眼上口平臺(tái)臥底，減少巷道成本投入近17.7萬元，縮短支架打運(yùn)工期近5天。

附表3：121307工作面打運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化對(duì)比表

4 經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益分析

121307 工作面作為年度計(jì)劃增補(bǔ)回采工作面，在111302及1513 03工作面連續(xù)過斷層、131301工作面圍面困難的復(fù)雜環(huán)境下，該面的順利回采有效地緩解了礦井接續(xù)緊張的局面，穩(wěn)定了礦井產(chǎn)量。工程技術(shù)人員通過大膽創(chuàng)新，積極推廣新技術(shù)、新工藝，通過技術(shù)革新節(jié)約各類成本投入近66萬元，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1430萬元，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)優(yōu)化在煤礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化建設(shè)中的重要作用。