□ 本刊記者 王 賓 通訊員 李繼江 馬國強
智能化打通倉儲物流綠色通道
□ 本刊記者 王 賓 通訊員 李繼江 馬國強
工作效率的提升,管理是基礎,技術升級是手段。
2016年,齊魯石化成品油鐵路運輸出廠250萬噸,比上年增加40萬噸。這些成績的取得,不僅體現了該公司倉儲物流效率的迅速提升,更有齊魯儲運廠智能化建設成果的有力支撐。
在齊魯石化,儲運廠擔負著每年近800萬噸的物料進出廠任務。其中,既有?;穬\管理又有鐵路運輸組織業務, 點多、線長、面廣,管理難度很大。近年來,該廠積極推進智能化建設,不斷提升工作效率,以優化管理為基礎,以提高生產自動化控制水平為手段,實現技術、管理雙升級,使倉儲物流“大動脈”更加高效暢通。

齊魯石化儲運廠大型鐵路車輛運行編交現場。馬國強 攝
在齊魯石化整個生產鏈條上,儲運廠如同連接上下游生產的大動脈。該廠立足自身工作實際 ,著眼公司中長期發展目標,積極推進鐵路信息化建設。2014年以來,依托鐵路儲運生產管理控制一體化信息平臺,大力推行“調乘一體化”和“調度集中”,建立了精簡、高效、扁平的鐵路運輸組織,使機車動力運行更合理,作業銜接更加緊密。同時,積極與周邊國有鐵路系統站點的運輸管理信息系統聯網, 實現企業與國有鐵路部門進出廠車輛的信息實時共享,帶動了生產效率效益的提升。
2016年3月,該廠實施調度集中后,貨運車間技術組長張興泉曾隨機截取10天的作業區間,經過綜合統計數據分析,作業任務量在比上年提升21.47%的情況下,調車作業數卻下降6.54%,“也就是說,作業任務量增加了,我們車輛周轉的次數卻減少了,證明車輛的調度配置更加合理,且各項成本費用大幅下降?!?張興泉說。
負責自動化工控系統的主任師夏煥群十分認可這樣的觀點,他形象地打了個比方:“原先組織生產就像用大鍋做飯,火候不好掌握,時常會出現夾生、糊鍋的現象。如今信息化技術的應用,讓管理更精細,作業效率和信息傳遞準確率也大幅提高了。
2014年底,該廠開始把煉油系統升級改造和生產信息系統開發應用,作為提高成品油出廠效率的重要工作積極推進,經過兩年努力,全廠的生產自動化管理水平大幅提升。
“這套系統相當于給日常作業裝上了電腦,所有人的作業痕跡和車輛運行信息都一目了然。原先需要人工采集、輸入20分鐘的數據,現在5分鐘就能搞定。”該廠煉油運行車間主任李強介紹,現在調度室內的控制臺上,調度員實時了解生產各個分區及股道是否被占用、道岔的位置、信號機的狀態。若發生機車運行超速、誤闖紅燈等情況,無線調度監督和控制系統會自動發出停車指令,為機車安全運行增添了一道保險屏障。該系統投用后,實現了與鐵路部門的信息共享,為及時掌握車輛運行信息、提前做好工作預判提供了條件?,F在,從企業發出的車輛運行到了哪兒,到站后是否被拆散編組、何時返程等信息,相關人員坐在辦公室就一清二楚。“知道何時回來,就能提前編制作業計劃,工作銜接更緊湊、更準確,做到早接車、早對位、早編組、早出廠,平均裝車效率提高30%以上?!崩顝娬f。
煉油洗車棧臺是齊魯儲運廠的重點設備,但由于設備陳舊老化、技術水平差、自動化水平低, 各類問題隱患很多,曾經在不到半年的時間內,鐵路槽車曾連續閃爆兩次。
2015年,齊魯石化改擴建煉油裝置投產后,成品油出廠任務量隨之增大,車間每月洗車量都在4000車左右,一天工作下來,大家累得都不想說話。于是,建設新的洗車設施,提高自動化水平,降低員工勞動強度,被儲運廠當作重要工作排上日程。
2015年12月4日, 儲運廠煉油高壓洗車系統正式投用,新系統兼具節能環保、提高洗車效率、降低職工勞動強度三重功效。“讓延續了40多年的人工刷洗徹底退出歷史舞臺,車輛沖洗時間也由4個小時縮短到兩個半小時。”煉油運調車間技術組長張慶紅說。
“以前我們要在槽車里用鐵刷子干4個多小時,現在用高壓水槍一個半小時就干完了,勞動強度降低了,刷車質量也有了保障?!睆垜c紅深有感觸。
齊魯儲運廠每年“收、儲、裝、運”液體危險化學品上百萬噸,不僅要確保職工和設備安全的責任,同時也擔負著保證周邊環境安全和?;愤\輸安全的社會責任。他們以危險化學品裝車為重點,不斷提升智能化管理水平,規范安檢程序和充裝標準,給前來裝運產品的所有車輛上了戶口,建立了檔案。
在儲運廠,車輛進廠前,專職人員都用智能IC卡對車輛資質證件、駕駛人和押運人員從業資格等進行查驗,對車輛的資質證件、裝載數量、行駛證核定載質量等情況檢查登記。按照規定,對提貨單據載明的品種、數量和對應車輛不符的禁止入廠,對存在問題車輛記錄檔案,對嚴重違反裝車安全規定或安全措施的,取消其進廠裝運產品資格。
該廠還利用車輛智能化管理為客戶提供多項服務,前來裝運產品的客戶和司機, 可以利用客戶休息廳的電腦,隨時查看液體危險化學品理化性質、健康危害、防范措施的知識,也能查到有關危化品裝運方面的安全制度和規定。
廠質量計量科科長程文禮介紹,每年來裝運?;返能囉猩先f輛,我們通過建立車輛電子檔案,利用IC卡裝車提貨等智能化管理手段,為產品裝車出廠開辟了綠色通道,在為客戶裝車提供便利服務的同時,?;愤\輸安全也有了可靠保障。