數(shù)控加工在汽車模具制造中的應用

范晶波　梁旭

摘 要：伴隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對技術水平的要求越來越高，在很多產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)當中，對于模具制造的要求非常高，因為它與產(chǎn)品質(zhì)量的高低密切相關。將數(shù)控加工技術有效的應用于模具制造行業(yè)當中，能夠在一定程度上克服傳統(tǒng)技術的缺陷，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。文中通過針對模具制造進程當中的數(shù)控加工技術進行系統(tǒng)研究，提出一些建議，僅供大家參考。

關鍵詞：汽車模具制造；數(shù)控加工；技術應用；應對策略

隨著人們物質(zhì)生活的日益提升，對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。在汽車模具制造行業(yè)當中，數(shù)控加工技術的有效引入可以在一定程度上提升其應用價值，給社會生產(chǎn)帶來更高的效益。在提升模具制造質(zhì)量方面，數(shù)控技術可以很好的對傳統(tǒng)模具制造進行優(yōu)化整合，使得模具制造向智能化、集成化、自動化方向逐步發(fā)展，進而推進整個行業(yè)生產(chǎn)效益的穩(wěn)步提升。

1 數(shù)控加工技術基礎概念簡介

數(shù)控加工技術可以在充分保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與使用性能的條件下，針對生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程當中對環(huán)境的影響或者資源的有效利用進行綜合性考量，為提升模具制造的效率奠定了堅實的基礎。數(shù)控加工技術的引用，使得生產(chǎn)加工企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)進程當中有效的提高了資源的使用效率，同時也能在一定程度上盡可能地降低生產(chǎn)企業(yè)給環(huán)境可能帶來的負面影響，這也很好的響應了國家的節(jié)能環(huán)保政策。在以往所固有的模具制造的過程當中，普遍采用開環(huán)式生產(chǎn)模式，缺乏一個統(tǒng)一的生產(chǎn)鏈，使得生產(chǎn)效益低下。例如，進行汽車制造時，會產(chǎn)生許多垃圾，這使得資源嚴重浪費，同時在生產(chǎn)過程當中，也缺少資源的回收再利用環(huán)節(jié)。隨著數(shù)控加工技術的引用，能夠很好的形成一個閉環(huán)式生產(chǎn)鏈路，有效的保障有限資源的循環(huán)使用，在最大程度上降低了生產(chǎn)進程當中資源的耗費和對自然環(huán)境的影響，進而科學高效地提升了生產(chǎn)效益，這也符合我國所倡導的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的基本要求。

2 數(shù)控加工技術的優(yōu)點分析

2.1 生產(chǎn)效益的有效提升

數(shù)控加工技術在生產(chǎn)進程當中對數(shù)字操作體系進行了合理管控，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效益得到有效提升，并突破了傳統(tǒng)模具制造的諸多不足。數(shù)控加工技術的引入確保了生產(chǎn)產(chǎn)品時所耗費的時間相比傳統(tǒng)模具制造得到了大幅度縮減，其能夠有效地降低生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)所耗用的時間，使生產(chǎn)效益得到有效提升。一旦企業(yè)優(yōu)先采用數(shù)控加工技術這種先進的生產(chǎn)技藝，就能夠為提升企業(yè)生產(chǎn)效益創(chuàng)造有利的條件，進而推動整個企業(yè)更好的發(fā)展。

2.2 自動化性能的合理應用

數(shù)控加工技術的引用在一定程度上有效利用了數(shù)字化操作系統(tǒng)的優(yōu)勢，在生產(chǎn)加工進程當中，具有優(yōu)良的連續(xù)性，能夠保持不間斷操作，其優(yōu)勢主要集中在以下兩個方面：首先，數(shù)控加工技術使得企業(yè)生產(chǎn)進程當中的自動化性能得到了全面發(fā)展，降低了人工投入的比例，使得生產(chǎn)進程當中不必再要求作業(yè)人員付出高強度的勞動，這樣能夠很好的提升生產(chǎn)效益；其次，數(shù)據(jù)加工技藝的合理引用還推動了模具制造行業(yè)的自動化發(fā)展，確保了生產(chǎn)進程當中的連續(xù)性，使得模具的加工效益獲得有效提升。

2.3 產(chǎn)品性能的有效提升

在汽車模具制造行業(yè)當中，固有的生產(chǎn)模式對于模具加工質(zhì)量的提升有很多限制，使得產(chǎn)品性能低下，容易出現(xiàn)次品和廢品，這不符合企業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控加工技藝的有效引用使得生產(chǎn)進程當中配備了先進的電子設備，并合理引用了數(shù)字化操作系統(tǒng)，這樣可以在最大程度上降低系統(tǒng)誤差所帶來的影響，確保模具加工的精確度，進而推動模具質(zhì)量的穩(wěn)步提升。

2.4 生產(chǎn)鏈路的優(yōu)化整合

以往的模具加工技藝在模具制造環(huán)節(jié)并不能生產(chǎn)那些較為復雜的產(chǎn)品，然而數(shù)控加工技術的引用能夠很好的解決這一問題，使得模具制造行業(yè)逐步向復雜化、多元化發(fā)展。在數(shù)控技術的引用中，數(shù)控機床承擔著極為重要的作用，其能有效驅(qū)動模具制造的多坐標聯(lián)動化生產(chǎn)，使得平面直線加工、空間曲線加工、定位加工等加工技藝的實現(xiàn)成為可能，這能夠有效提高模具制造的效益。

3 數(shù)控加工技術在汽車模具制造行業(yè)中的應用舉措

3.1 應用技術分析

對于數(shù)控加工技術來說，在模具制造進行當中扮演著十分重要的作用，能夠有效提升模具的生產(chǎn)效益，其應用技術主要分為以下三個方面：第一，數(shù)控車削加工技術的使用。對于數(shù)控車削加工技術，其大多被運用于中軸類標準件的實際生產(chǎn)進程當中，例如，各種形式的桿類零部件制造或者回轉(zhuǎn)體模具制造等。對于回轉(zhuǎn)體模具制造來說，其普遍有瓶狀，盆狀兩種生產(chǎn)形態(tài)，就數(shù)控機床而言，大多采用平面加工形式進行生產(chǎn)，一旦將此類技藝應用于實際生產(chǎn)當中，必須與模具的具體特點相適應，這樣才能夠更好地進行零件的加工制造。第二，數(shù)控加工電火花技術的使用。數(shù)控加工電火花技術的合理應用在很大程度上縮減了模具成形的加工時間，其有效解決了編程加工技術應用中的加工難度高的問題，例如，實施模具生產(chǎn)時需要將線切割技術運用于直壁狀模具生產(chǎn)當中。第三，數(shù)控銑削加工技術的使用。該類技術大多被運用于模具的凹凸面或者曲面加工生產(chǎn)當中，其能夠?qū)τ谀切碗s性高的模具進行再次加工，例如，電極方法的應用可以有效解決模具生產(chǎn)中的加工處理，使得電火花迅速成形。

3.2 應用要點分析

針對數(shù)控加工技術在模具生產(chǎn)當中的要點來說，主要包含兩個方面：其一，生產(chǎn)廠家必須具備模型分類的能力。數(shù)控加工技術種類眾多，進行模具生產(chǎn)時為獲得最大的經(jīng)濟效益，必須選取最為合理的加工方式，同時也要對加工對象進行合理化分類，這樣可以有效提升模具制造的效益；其二，模具生產(chǎn)進程當中，相關操作人員必須具備專業(yè)化的知識儲備與實踐操作能力。數(shù)控加工技術的操作進程當中，操作人員只有擁有了專業(yè)性的技術能力，熟練掌控了數(shù)據(jù)加工技術的各種操作流程與控制語言，才能夠最大程度上促進數(shù)控機床的生產(chǎn)效益。

4 結束語

模具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展對于提升產(chǎn)品的效益有著極為重要的作用，它一般具有結構復雜、型面多樣、精確度高、材料硬度大、生產(chǎn)周期短等特性。數(shù)控加工技術的引用能夠使得模具生產(chǎn)的加工精度得到有效地提升，降低人工操作，提升生產(chǎn)效益，縮減生產(chǎn)周期，這些必須引起有關人員的高度重視。

參考文獻

[1]曾利進.在模具制造中數(shù)控加工技術的應用研究和發(fā)展[J].商品與質(zhì)量，2015（10）：12.

[2]黃慶會.數(shù)控加工技術在模具制造中的應用及趨勢研究[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化，2015，5（11）：42-43.

[3]姜彥翠，劉獻禮，丁云鵬，等.汽車大型覆蓋件淬硬鋼模具切削加工技術[J].哈爾濱理工大學學報，2013，18（1）：7-13.