王金敏,杜 楊
(南京理工大學化工學院,江蘇 南京 210094)
2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物的合成優化
王金敏,杜 楊
(南京理工大學化工學院,江蘇 南京 210094)
以亞胺基二乙腈為起始原料,經過亞硝化、環化兩步反應得到2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(DAPO),總產率為66.6%。采用1H NMR、IR、MS對其結構進行了表征。研究了環化反應的催化劑、氫氧化鈉用量、反應起始溫度等因素對DAPO總收率的影響。將傳統合成方法中的催化劑三乙胺用氫氧化鈉代替,確定了環化反應制備DAPO的最佳工藝條件為:N-亞硝基亞氨基二乙腈、鹽酸羥胺、氫氧化鈉質量比為1.0∶0.6∶1.0,初始溫度5~10℃,反應時間30min,隨后反應溫度20℃,反應時間2h。結果表明,與傳統三乙胺作催化劑的合成方法相比,以氫氧化鈉作環化反應催化劑合成DAPO的收率由57.0%提高至78.7%。結合DAPO的合成過程,提出了2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(DAPO)的成環機理為:羥胺親核加成N-亞硝基亞氨基二乙腈的氰基,生成N-亞硝基亞氨基二乙腈單縮合產物,在堿作用下與羥胺縮合成環,得到最終產物DAPO。
有機化學;亞氨基二乙腈;2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物;DAPO;合成優化
1994年,美國勞倫斯利菲莫爾國家實驗室首次合成出2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物(LLM-105)[1]。LLM-105為亮黃色針狀晶體,密度為1.913g/cm3,氧平衡為-37.03%,放熱峰溫為342℃,綜合性能介于HMX和TATB之間,能量比TATB高25%,是HMX的81%~90%,晶體密度下的理論爆速為8560m/s[2]。研究發現,LLM-105在較寬的溫度范圍內具有較高的熱穩定性,面對沖擊波、火花和摩擦撞擊非常鈍感,與TATB相當[3]。
目前,傳統合成LLM-105的方法是以2,6-二氯吡嗪為起始原料,經過取代、硝化、氨化、氧化4步反應[3-5]。此方法存在合成過程復雜、合成原料昂貴等缺點。另外,該方法氧化過程要用到雙氧水和三氟乙酸氧化吡嗪環,產生難以處理的廢水,造成嚴重環境問題,且反應不完全,有5%~8%(質量分數)原料殘留在產物中,造成分離困難。另一種合成方法則以亞氨基二乙腈為原料,經過亞硝化、環化、硝化、氧化4步合成LLM-105[6],從該方法發展出以亞氨基二乙腈為原料經亞硝化、環化、硝化3步反應合成LLM-105[7]。此方法解決了合成原料昂貴、環境污染大的問題,但是環化步驟采用三乙胺作催化劑,產率為57.1%[7],難以滿足大規模工業化生產要求。
亞氨基二乙腈為淺黃色至褐色粉末,熔點為75~78℃,主要用于除草劑草甘膦的合成,另外,作為一種重要的精細化工中間體,在染料、電鍍、水處理、合成樹脂等領域應用廣泛,且價格低廉,因此,用亞氨基二乙腈合成LLM-105可以解決傳統方法中合成原料昂貴的難題。
本研究對以亞氨基二乙腈為原料,經亞硝化、環化,合成LLM-105中間體2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(DAPO),對比研究了多種催化劑對中間體DAPO收率的影響,確定了最佳反應條件,顯著提高了DAPO的合成收率,同時提出了DAPO可能的成環機理。
1.1 試劑與儀器
亞氨基二乙腈,質量分數92%,上海達瑞精細化學品有限公司;亞硝酸鈉,分析純,國藥集團化學試劑有限公司;吡啶,分析純,上海試劑一廠;碳酸氫鈉、碳酸鈉、三乙胺、氫氧化鈉、鹽酸羥胺,均為分析純,成都市科龍化工試劑廠;硫酸、甲醇、其他試劑,均為分析純。
Bruker Avance Ⅲ核磁共振氫譜儀,德國Bruker公司;Nicolet紅外光譜儀,美國Thermo Fisher公司;Finnigan TSQ Quantum ultra AM型質譜儀,美國Thermo Finnigan公司;X-5纖維熔點測定儀,南京嘉美倫科學儀器有限公司。
1.2 DAPO的合成路線
DAPO的合成路線如圖1所示。

圖1 DAPO的合成路線Fig.1 Systhesis route of DAPO
1.3 N-亞硝基亞氨基二乙腈(化合物2)的合成
稱取5.0g(52.6mmol)亞氨基二乙腈(化合物1)加入盛有45mL 濃度為1mol/L 硫酸水溶液的100mL三口燒瓶中,攪拌至溶解;室溫下,向攪拌的溶液中加入4.0g(58.0mmol)亞硝酸鈉。待反應溫度冷卻下來,加入第2份等量亞硝酸鈉。過濾得到黃色沉淀,干燥,用乙酸乙酯-石油醚重結晶,得到5.6g淡黃色固體(化合物2),收率為84.6%,m.p.38~39℃。
1H NMR(500MHz,DMSO-d6)δ:4.82(s,2H,CH2),5.62(s,2H,CH2);ESI-MS,m/z:159[M+Cl]-。
1.4 2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(化合物3)的合成
將1.0g(8.06mmol)N-亞硝基亞氨基二乙腈(化合物2)加至10g無水甲醇中,攪拌至溶解;冰水浴控制溫度在5~10℃,緩慢加入0.6g(8.80mmol)鹽酸羥胺,待其溶解后,邊攪拌邊加入氫氧化鈉1.0g(25.0mmol),加料完畢后,控制溫度反應30min,溶液出現渾濁,渾濁由白色變為黃色,然后水浴20℃,TLC跟蹤反應,2h后結束。過濾,甲醇洗滌沉淀,干燥,得到0.8g淡黃色固體(DAPO),收率為78.7%,m.p.294~295℃。
1H NMR(500MHz,DMSO-d6)δ:6.69(s,4H,NH2),7.32(s,2H,CH);IR,υ(cm-1):3398,3242,3200,3115,1609,1540,1229,837;ESI-MS,m/z:127[M+H]+。
2.1 DAPO收率的影響因素
2.1.1 環化反應催化劑對DAPO收率的影響
不同的堿性催化劑對DAPO收率的影響結果見表1,反應條件為先冰水浴控溫5~10℃,反應30min,再控溫20℃,反應2h。

表1 5種催化劑對DAPO收率的影響
從表1可以看出,常用的無機堿Na2CO3和NaHCO3對成環反應沒有效果,原因在于Na2CO3和NaHCO3在甲醇中溶解度很差,并且兩者的堿性較弱,難以拔除與亞氨基相連的α碳上的氫質子,不能形成碳負離子,無法催化反應進行。傳統方法使用的有機堿三乙胺合成DAPO收率為57.0%[7],而堿性較三乙胺強的氫氧化鈉和甲醇鈉的合成效率則更好,其中氫氧化鈉作催化劑時DAPO的收率達78.7%,主要是因為氫氧化鈉在甲醇中溶解度有限,使反應緩慢,不易發生副反應。所以,合成DAPO較好的催化劑為氫氧化鈉。
2.1.2 氫氧化鈉質量對DAPO收率的影響
在環化反應中,反應條件為先冰水浴控溫5~10℃,反應30min,再控溫20℃,反應2h。考察了氫氧化鈉質量對DAPO收率的影響,結果見表2。

表2 氫氧化鈉質量對DAPO收率的影響
注:m為N-亞硝基亞氨基二乙腈質量;m1為鹽酸羥胺質量;m2為氫氧化鈉質量。
從表2可以看出,隨著氫氧化鈉質量的增加,目標產物DAPO的收率逐漸提高,當氫氧化鈉質量達到1.0g時,DAPO收率最大達到78.7%。因為隨著溶液中氫氧化鈉濃度的增大,有利于亞氨基二乙腈亞硝基衍生物環化反應的進行,反應進行得較徹底,從而提高了收率。隨著氫氧化鈉質量的繼續增大,反應中副反應增多,導致DAPO收率降低。此外,DAPO微溶于甲醇中,氫氧化鈉質量的增加有助于降低DAPO在反應液中的溶解度。因此,N-亞硝基亞氨基二乙腈、鹽酸羥胺、氫氧化鈉質量比為1.0∶0.6∶1.0時,DAPO的收率較佳。
2.1.3 反應初始溫度對DAPO收率的影響
環化反應中,初始溫度反應30min,控溫20℃,反應2h,其他條件一致的情況下,考察了反應初始溫度對DAPO收率的影響。結果表明,當反應初始溫度為5~10℃時,DAPO收率為78.8%。當反應初始溫度為10~20℃時,反應收率為54.1%,收率大幅下降;反應初始溫度高于20℃時,鹽酸羥胺與氫氧化鈉的反應劇烈放熱,反應會失控,羥胺會受熱分解,此時不能生成DAPO。當反應初始溫度低于5℃時,由于氫氧化鈉在甲醇中溶解度降低,反應進行緩慢。只有當反應初始溫度處于5~10℃時,氫氧化鈉溶解度有限,反應易于控制。因此,5~10℃為較佳反應初始溫度。
2.2 DAPO的成環反應機理
借鑒Harrington、趙曉峰等[6-8]對2-氨基-6-甲氧基吡嗪、2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(DAPO)的成環機理研究,并結合DAPO的合成過程,提出本研究中2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(DAPO)的成環機理,如圖2所示。

圖2 DAPO的成環反應機理Fig.2 Cyclization reaction mechanism of DAPO
在初始溫度5~10℃下,溶于甲醇中的少量氫氧化鈉首先與鹽酸羥胺反應釋放出親核活性很高的羥胺,羥胺對亞氨基二乙腈亞硝基衍生物的氰基親核進攻,生成反應中間體化合物4,化合物4在氫氧化鈉堿性條件下脫去質子和NO-,生成反應過渡態化合物5,化合物5與鏈端的羥胺縮合成環,經共振得到最終產物DAPO。
(1)以亞氨基二乙腈為原料,通過亞硝化、成環兩步反應合成LLM-105的中間體DAPO,篩選出最佳環化反應催化劑為NaOH,并確定了最佳工藝條件:N-亞硝基亞氨基二乙腈、鹽酸羥胺、氫氧化鈉質量比為1.0∶0.6∶1.0,反應初始溫度5~10℃,反應時間30min,隨后反應溫度20℃,反應時間2h。
(2)提出了以氫氧化鈉為催化劑合成2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物(DAPO)的成環機理。與傳統方法相比,解決了合成原料昂貴、環境污染大的問題,與以三乙胺為催化劑的方法相比,將環化反應的收率從57.0%提高至78.7%。
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Optimization of Synthetic Method of 2,6-Diamino-pyrazine-1-oxide
WANG Jin-min,DU Yang
(School of Chemical Engineering,Nanjing University of Science and Technology,Nanjing 210094,China)
2,6-Diamino-pyrazine-1-oxide(DAPO) was synthesized by two-step reactions of nitrosylation and cyclization,using iminodiacetonitrile as starting material.The total yield of DAPO was 66.6%.Its structure was characterized by1H NMR,IR and MS.The effects of catalyst,dosage of sodium hydroxide and initial temperature etc factors for cyclization reaction on the total yield of DAPO were investigated.Triethylamine used in traditional synthesis method was replaced by sodium hydroxide as the catalyst.The optimum process conditions of preparing DAPO via cyclization reaction were determined as∶ONN(CH2CN)2∶NH2OH·HCl∶NaOH=1.0∶0.6∶1.0 (mass ratio),the initial temperature was 5-10℃,the reaction time was 30min,then,the reaction temperature was 20℃,the reaction time was 2h.The results show that compared with the method of triethylamine as catalyst,the yield of synthesizing DAPO by cyclization reaction is significantly increased from 57.0% to 78.7% with sodium hydroxide as catalyst.According to the synthetic process of DAPO,the cyclization mechanism of DAPO is proposed: nucleophilic addition occurs between hydroxylamine and N-nitrosobis(cyanomethyl)amine,generating the condensation product of N-nitroso-bis(cyanomethyl)amine,this compound cyclizes with hydroxylamine under the effect of alkali,and the final product DAPO is obtained.
organic chemistry; iminodiacetonitrile; 2,6-diamino-pyrazine-1-oxide; DAPO; synthetic optimization
10.14077/j.issn.1007-7812.2017.01.005
2016-07-14;
2016-08-12
王金敏(1992-),男,碩士研究生,從事含能材料制備與精細有機合成。E-mail:913375290@qq.com
杜楊(1968-),男,高級工程師,從事含能材料制備與精細有機合成。E-mail:duy@mail.njust.edu.cn
TJ55;TQ560
A
1007-7812(2017)01-0025-3